專利名稱：一種凹印廢水中擦版液的回收再用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凹印廢水中擦版液的回收再用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
凹印廢水是印刷過程中用擦版液清洗色墨輥而形成的含油墨廢水。凹印廢水中主要含有顏料、填充料、連接料、樹脂油類、表面活性劑氫氧化鈉等，其中擦版液占98%以上。 凹印廢水處理一般需從廢水中分離出極少量的固態(tài)物質(zhì)和剩余含油墨濃縮液廢物，最大限度地提取回收其中的擦版液進(jìn)行再利用。由于凹印廢水中含有油墨，被擦版液分散的油墨是一個(gè)均勻穩(wěn)定的分散體系，其中含有固態(tài)顆粒物、部分膠體和一些大分子有機(jī)物，因而在短時(shí)間內(nèi)無法靠自然沉淀等常規(guī)方法進(jìn)行去除。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本專利提供了一種新的解決方案。 發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足和存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種凹印廢水中擦版液的回收再用系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用了超重力離心分離技術(shù)對(duì)超濾前后的廢水進(jìn)行有效地固液分離，從而實(shí)現(xiàn)了凹印廢水中擦版液的回收再利用，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、 分離效率高等優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為提供一種凹印廢水中擦版液的回收再用系統(tǒng)，其特征在于由擦版廢液罐、一號(hào)提升泵、預(yù)處理固液離心分離器、濃液接收罐、濃縮液固液離心分離器、二號(hào)提升泵、超濾膜濃縮液接收罐、三號(hào)提升泵、廢渣接收裝置、再濃縮液固液離心分離器和超濾裝置組成；其中，所述擦版廢液罐的輸入端與機(jī)臺(tái)廢水排入管相連通，擦版廢液罐的輸出端通過一號(hào)提升泵與預(yù)處理固液離心分離器的輸入端相連接；所述預(yù)處理固液離心分離器的輸出端分別與擦版廢液罐和濃液接收罐的輸入端相連接；所述濃液接收罐的輸出端通過三號(hào)提升泵與再濃縮液固液離心分離器的輸入端相連接，再濃縮液固液離心分離器的輸出端分別與超濾膜濃縮液接收罐和廢渣接收裝置的輸入端相連接；所述超濾膜濃縮液接收罐的輸出端與二號(hào)提升泵的輸入端相連接，二號(hào)提升泵的輸出端與濃縮液固液離心分離器的輸入端相連接，濃縮液固液離心分離器的輸出端分別與擦版廢液罐和濃液接收罐的輸入端相連接； 所述超濾裝置的輸入端與擦版廢液罐的輸出端相連接，超濾裝置的輸出端與擦版廢液罐的輸入端相連接；所述超濾裝置上還設(shè)置有清液排出口，擦版廢液罐上還設(shè)置有廢水排出口。按照本實(shí)用新型所提供的凹印廢水中擦版液的回收再用系統(tǒng)，其特征在于所述預(yù)處理固液離心分離器、濃縮液固液離心分離器和再濃縮液固液離心分離器均采用超重力固液分離器。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的凹印廢水中擦版液的回收再用系統(tǒng)采用了超重力離心分離技術(shù)對(duì)超濾前后的廢水進(jìn)行有效地固液分離，從而實(shí)現(xiàn)了凹印廢水中擦版液的回收再利用，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、分離效率高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為凹印廢水中擦版液的回收再用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。其中，1、擦版廢液罐；2、一號(hào)提升泵；3、預(yù)處理固液離心分離器；4、濃液接收罐； 5、濃縮液固液離心分離器；6、二號(hào)提升泵；7、超濾膜濃縮液接收罐；8、三號(hào)提升泵；9、廢渣接收裝置；10、再濃縮液固液離心分離器；11、超濾裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)地描述[0013]如圖1所示，該凹印廢水中擦版液的回收再用系統(tǒng)由擦版廢液罐1、一號(hào)提升泵2、 預(yù)處理固液離心分離器3、濃液接收罐4、濃縮液固液離心分離器5、二號(hào)提升泵6、超濾膜濃縮液接收罐7、三號(hào)提升泵8、廢渣接收裝置9、再濃縮液固液離心分離器10和超濾裝置11 組成；其中，所述擦版廢液罐1的輸入端與機(jī)臺(tái)廢水排入管相連通，擦版廢液罐1的輸出端通過一號(hào)提升泵2與預(yù)處理固液離心分離器3的輸入端相連接；所述預(yù)處理固液離心分離器3的輸出端分別與擦版廢液罐1和濃液接收罐4的輸入端相連接；所述濃液接收罐4的輸出端通過三號(hào)提升泵8與再濃縮液固液離心分離器10的輸入端相連接，再濃縮液固液離心分離器10的輸出端分別與超濾膜濃縮液接收罐7和廢渣接收裝置9的輸入端相連接；所述超濾膜濃縮液接收罐7的輸出端與二號(hào)提升泵6的輸入端相連接，二號(hào)提升泵6的輸出端與濃縮液固液離心分離器5的輸入端相連接，濃縮液固液離心分離器5的輸出端分別與擦版廢液罐1和濃液接收罐4的輸入端相連接；所述超濾裝置11的輸入端與擦版廢液罐1 的輸出端相連接，超濾裝置11的輸出端與擦版廢液罐1的輸入端相連接；所述超濾裝置11 上還設(shè)置有清液排出口，擦版廢液罐1上還設(shè)置有廢水排出口。所述預(yù)處理固液離心分離器3、濃縮液固液離心分離器5和再濃縮液固液離心分離器10均采用超重力固液分離器。使用時(shí)，含有固態(tài)物質(zhì)的機(jī)臺(tái)廢水經(jīng)由管線注入擦版廢液罐1中，由一號(hào)提升泵2 升壓后傳送給預(yù)處理固液離心分離器3進(jìn)行分離處理，輕相液返回擦版廢液罐1中，重相液經(jīng)管線流入濃液接收罐4 ；濃液接收罐4中的濃液經(jīng)三號(hào)提升泵8進(jìn)入再濃縮液固液離心分離器10進(jìn)行再分離處理，重相液直接排出到廢渣接收裝置9，輕相液進(jìn)入超濾膜濃縮液接收罐7 ；超濾膜濃縮液接收罐7中的廢液經(jīng)過二號(hào)提升泵6送入濃縮液固液離心分離器5 中繼續(xù)進(jìn)行分離處理，輕相液返回擦版廢液罐1中，重相液經(jīng)管線流入濃液接收罐4 ；擦版廢液罐1中固相含量降低后的擦版廢液經(jīng)過超濾裝置11超濾后，透過的清液由清液排出口排出至擦版液調(diào)配系統(tǒng)中，截留下來的濃縮液返回擦版廢液罐1中循環(huán)處理。通過采用超濾裝置11、預(yù)處理固液離心分離器3、濃縮液固液離心分離器5和再濃縮液固液離心分離器10形成了兩個(gè)互相獨(dú)立且相互依存的循環(huán)系統(tǒng)，達(dá)到了從廢水中分離其中的固態(tài)物質(zhì)和剩余濃縮液廢物的目的，并且最大限度地提取回收其中的擦版液進(jìn)行再利用。采用該系統(tǒng)進(jìn)行凹印廢水中擦版液的提取回收再利用和提留液的達(dá)標(biāo)處理，一方面可有效優(yōu)化現(xiàn)有超濾器的運(yùn)行環(huán)境，減少膜污染，顯著提高其通量，延長(zhǎng)超濾薄膜的清洗周期和使用壽命，另一方面可大大減少超濾濃縮液后續(xù)處理量，簡(jiǎn)化了超濾膜濃縮液后續(xù)處理工藝，從而提高了擦版液的回收率和系統(tǒng)的運(yùn)行效率。 以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種凹印廢水中擦版液的回收再用系統(tǒng)，其特征在于由擦版廢液罐(1)、一號(hào)提升泵(2)、預(yù)處理固液離心分離器(3)、濃液接收罐(4)、濃縮液固液離心分離器(5)、二號(hào)提升泵(6)、超濾膜濃縮液接收罐(7)、三號(hào)提升泵(8)、廢渣接收裝置(9)、再濃縮液固液離心分離器(10)和超濾裝置(11)組成；其中，所述擦版廢液罐(1)的輸入端與機(jī)臺(tái)廢水排入管相連通，擦版廢液罐(1)的輸出端通過一號(hào)提升泵O)與預(yù)處理固液離心分離器(3)的輸入端相連接；所述預(yù)處理固液離心分離器(3)的輸出端分別與擦版廢液罐(1)和濃液接收罐(4)的輸入端相連接；所述濃液接收罐(4)的輸出端通過三號(hào)提升泵(8)與再濃縮液固液離心分離器(10)的輸入端相連接， 再濃縮液固液離心分離器(10)的輸出端分別與超濾膜濃縮液接收罐(7)和廢渣接收裝置 (9)的輸入端相連接；所述超濾膜濃縮液接收罐(7)的輸出端與二號(hào)提升泵(6)的輸入端相連接，二號(hào)提升泵(6)的輸出端與濃縮液固液離心分離器( 的輸入端相連接，濃縮液固液離心分離器(5)的輸出端分別與擦版廢液罐⑴和濃液接收罐⑷的輸入端相連接；所述超濾裝置(11)的輸入端與擦版廢液罐(1)的輸出端相連接，超濾裝置(11)的輸出端與擦版廢液罐(1)的輸入端相連接；所述超濾裝置(11)上還設(shè)置有清液排出口，擦版廢液罐 (1)上還設(shè)置有廢水排出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印廢水中擦版液的回收再用系統(tǒng)，其特征在于所述預(yù)處理固液離心分離器(3)、濃縮液固液離心分離器(5)和再濃縮液固液離心分離器(10)均采用超重力固液分離器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種凹印廢水中擦版液的回收再用系統(tǒng)，主要由擦版廢液罐、一號(hào)提升泵、預(yù)處理固液離心分離器、濃液接收罐、濃縮液固液離心分離器、二號(hào)提升泵、超濾膜濃縮液接收罐、三號(hào)提升泵、廢渣接收裝置、再濃縮液固液離心分離器和超濾裝置組成。該系統(tǒng)采用超濾裝置、新型超重力固液分離器及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行凹印廢水中擦版液的提取回收再利用和提留液的達(dá)標(biāo)處理，一方面可有效優(yōu)化現(xiàn)有超濾器的運(yùn)行環(huán)境，減少膜污染，顯著提高其通量，延長(zhǎng)超濾薄膜的清洗周期和使用壽命，另一方面可大大減少超濾濃縮液后續(xù)處理量，簡(jiǎn)化了超濾膜濃縮液后續(xù)處理工藝，從而提高了擦版液的回收率和系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
文檔編號(hào)C02F9/02GK202038925SQ20112005841
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
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