一種黏膠廢水在內(nèi)陸地區(qū)趨于零液排放的處理方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢水處理回用工藝，尤其涉及一種黏膠廢水在內(nèi)陸地區(qū)趨于零液排放的處理方法及裝置，特別適用于對化纖行業(yè)中黏膠廢水進(jìn)行處理，并達(dá)到生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn)的廢水處理回用工藝及其設(shè)備，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]粘膠纖維是利用含有天然纖維素的高分子材料木漿、棉漿等經(jīng)過化學(xué)與機(jī)械方法加工而成的化學(xué)纖維。是化纖中源于天然而優(yōu)于天然的再生纖維素纖維是紡織工業(yè)原料的重要材料之一。粘膠纖維在生產(chǎn)過程中需要大量的化工原料會產(chǎn)生大量的廢水這些廢水含有硫酸、硫酸鋅、二硫化碳、纖維素、溶解性有機(jī)物等均對環(huán)境產(chǎn)生很大的危害，是紡織工業(yè)的主要污染源之一。粘膠纖維行業(yè)的廢水量較大，成為企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的沉重負(fù)擔(dān)，特別是在缺水地區(qū)，受水資源的約束，致使企業(yè)產(chǎn)品成本增加，經(jīng)濟(jì)效益下降，從而影響企業(yè)治理污染的積極性和主動性。
[0003]生物處理法具有經(jīng)濟(jì)、高效、無害，運(yùn)行穩(wěn)定性、降解效率高，無二次污染等的特點常常受到人們的青睞。以高含鹽生物處理法為主導(dǎo)的工藝尤其適用于黏膠行業(yè)廢水的處理，生物處理法與不同的工序組合達(dá)到廢氣和廢水治理同時治理。形成化纖行業(yè)黏膠廢水再生以及廢水價值組分循環(huán)利用的成套技術(shù)，廢水回用減少企業(yè)用水量，減少企業(yè)排污費(fèi)用；價值組分循環(huán)利用能夠達(dá)到節(jié)能減排和節(jié)約成本的目的。本工藝達(dá)到廢水再生回用與價值組分循環(huán)利用，為實現(xiàn)黏膠行業(yè)廢水的全要素資源化，為建設(shè)資源節(jié)約型、循環(huán)經(jīng)濟(jì)型和環(huán)境友好型提供技術(shù)支持。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種處理效果好、成本低、資源節(jié)約型、循環(huán)經(jīng)濟(jì)型的一種以高含鹽生物處理法為主導(dǎo)廢水處理回用工藝，適合于黏膠行業(yè)廢水推廣和應(yīng)用。
[0005]本發(fā)明提供了 1、一種黏膠廢水在內(nèi)陸地區(qū)趨于零液排放的處理方法，其特征在于按如下的步驟進(jìn)行:
(1)物化預(yù)處理:對黏膠廢水進(jìn)行預(yù)處理吹脫，吹脫出的硫化氫氣體采用3?5%(w/w)的濃度氫氧化鈉進(jìn)行堿性洗脫，廢液進(jìn)行資源循環(huán)利用；
(2)高溫酸性水和高溫堿性廢水中和并通過涼水塔進(jìn)行冷卻，利用廢棄電石渣對中和后的廢水進(jìn)行進(jìn)一步的中和，得到高含鹽中性廢水；
(3)低含鹽混合廢水中和后單獨進(jìn)行生化處理，廢水達(dá)到一級A后通過納濾膜+反滲透膜進(jìn)行回用，回用率為60-75% ;
(4)強(qiáng)化微生物好氧生化處理:雙膜濃水以及高含鹽中性廢水直接進(jìn)行高含鹽生化好氧處理，高含鹽廢水的COD去除后達(dá)到200-300mg/L ;
(5)高含鹽廢水通過苦堿水膜進(jìn)行濃縮，濃縮倍數(shù)1.7倍，濃縮廢水鹽度達(dá)到5-6% ;
(6)濃縮的高含鹽廢水進(jìn)入三效蒸發(fā)池進(jìn)行鹽分蒸發(fā)結(jié)晶。
[0006]其中步驟(2)廢棄電石渣指的是:含量為65.3% (w/w)的氧化鈣廢棄電石渣，加量為5g/ L廢水進(jìn)行中和，使用高密沉淀池進(jìn)行脫鈣處理，減少電石渣在中和過程中在池壁和管道的結(jié)垢現(xiàn)象。當(dāng)高含鹽廢水COD通過生化作用達(dá)到200-300 mg/L時，高含鹽廢水通過苦咸水膜進(jìn)行濃縮，濃縮倍數(shù)1.5-1.8倍，濃縮廢水鹽度達(dá)到5-6% ;濃縮的高含鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶。
[0007]高含鹽生化好氧處理指的是:在高含鹽廢水中投加高效菌制劑，一次性投加菌制劑量為0.3-0.6Kg/天噸廢水，一個月投加一次，同時按照C:N:P=100:5:1的比例投加微生物生長需要的氮磷營養(yǎng)物質(zhì)；所述的菌制劑指的是:枯草芽孢桿菌干菌體+火山泥，重量配比為1:1 ;枯草芽孢桿菌濃度為I X 104個/ml的菌。
本發(fā)明進(jìn)一步公開了黏膠廢水在內(nèi)陸地區(qū)趨于零液排放的處理裝置，其特征在于包括預(yù)處理吹脫池、堿性噴淋塔、冷卻循環(huán)塔、好氧生化池、連續(xù)微濾、中和沉淀池、高含鹽好氧生物強(qiáng)化池、苦咸水膜、三效蒸發(fā)結(jié)晶/MVR、沉淀池、儲泥池、板框壓濾，其中預(yù)處理吹脫池I和I’與冷卻循環(huán)塔3，3’、好氧生化池4、連續(xù)微濾池+反滲透膜5、高含鹽好氧生物強(qiáng)化池7依次相連；所述的高含鹽生物好氧強(qiáng)化池一端與中和沉淀池6相連，一端與沉淀池10相連，沉淀池10與苦咸水膜8三效蒸發(fā)結(jié)晶/MVR 9依次相連，儲泥池11設(shè)置在高含鹽生物好氧強(qiáng)化池7下端，儲泥池11通過污泥栗與板框壓濾12連接，堿性噴淋塔2設(shè)置在預(yù)處理吹脫池上端；預(yù)處理吹脫池吹脫出來的廢氣通過風(fēng)機(jī)收集后通到堿性噴淋塔中，吹脫后的低含鹽和高含鹽廢水分別溢流進(jìn)入冷卻塔循環(huán)塔和中，冷卻后低含鹽廢水溢流進(jìn)入好氧生化池，好氧生化池廢水溢流進(jìn)入連續(xù)微濾池+反滲透膜出水通過增加栗栗入反滲透，反滲透出水回用，反滲透濃水溢流進(jìn)入高含鹽生物好氧強(qiáng)化池，吹脫后的高含鹽廢水溢流進(jìn)入中和沉淀池，廢水中和后溢流進(jìn)入高含鹽生物好氧強(qiáng)化池，廢水溢流進(jìn)入沉淀池，污泥通過污泥栗進(jìn)入儲泥池，沉淀池上清液廢水溢流進(jìn)入苦咸水膜，通過三效蒸發(fā)結(jié)晶/MVR結(jié)晶，蒸餾水回流到好氧生化池；污泥通過污泥栗進(jìn)入板框壓濾，污泥外運(yùn)。
[0008]本發(fā)明采用低含鹽混合廢水利用不含鈣的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行微調(diào)，使其達(dá)到微堿或者微酸條件后直接進(jìn)行生化處理，不引入鈣離子減少其對后續(xù)雙膜的污染，減少后續(xù)保護(hù)雙膜的脫鈣程序。
[0009]本發(fā)明投加高含鹽菌制劑，采用好氧活性污泥法工藝的好氧池或者是接觸氧化法工藝法的好氧池；首次投菌制劑量為一次性投加一天水量每噸水投加0.4-0.6Kgo菌制劑衰減周期是每月10%，不同工藝菌制劑衰減量不同，按照衰減量定期補(bǔ)充高含鹽菌制劑，同時按照C:N:P=100:5:1的比例投加微生物生長需要的氮磷營養(yǎng)物質(zhì)；所述的菌制劑指的是:枯草芽孢桿菌干菌體+火山泥，重量配比為1:1 ;枯草芽孢桿菌濃度為I X 104個/ml的菌。
所述的C:N:P指的是C是指廢水中化學(xué)需氧量；N指投加的硫酸銨中氮元素摩爾數(shù)，
P指投加的磷酸氫二鉀中磷元素摩爾數(shù)。
[0010]二沉池污泥回流到好氧池比例為100%;當(dāng)高含鹽廢水COD通過生化作用達(dá)到200-300 mg/L時，高含鹽廢水通過苦咸水膜進(jìn)行濃縮，濃縮倍數(shù)1.5-1.8倍，濃縮廢水鹽度達(dá)到5-6% ;濃縮的高含鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶。通過三效(或者M(jìn)VR)蒸發(fā)工藝蒸發(fā)出的水蒸汽低含鹽且含有C0D，該脫去鹽分的廢水可以回到前段生化處理系統(tǒng)，進(jìn)行生化達(dá)標(biāo)處理。
[0011]本發(fā)明低含鹽混合廢水進(jìn)行碳濾池生化作用，廢水COD由400_1000mg/L降低到lOOmg/L后，通過雙膜(鈉濾+RO)包括進(jìn)行廢水回用，一般回用率為60-75%，單獨將高溫酸性水和高溫堿性廢水中和并通過涼水塔進(jìn)行冷卻，需要對廢水酸性條件進(jìn)行中和，中和需要耗費(fèi)大量的堿性物質(zhì)，氫氧化鈉價位較高，為了節(jié)約開支，利用發(fā)電廠廢舊的電石渣對中和后的廢水進(jìn)行進(jìn)一步的中和，得到高含鹽中性廢水；
強(qiáng)化微生物好氧生化處理:雙膜濃水以及高含鹽中性廢水直接進(jìn)行高含鹽生物強(qiáng)化好氧處理，將高含鹽廢水的COD由30000mg/L處理到200_300mg/L左右；
高含鹽黏膠廢水好氧生化處理是通過定期投加高含鹽菌制劑，采用好氧活性污泥法的好氧池或者接觸氧化法進(jìn)行生物處理的工藝；
二沉池污泥回流到好氧池，回流比為100% ;
高含鹽廢水通過海水膜(市售)進(jìn)行濃縮，濃縮倍數(shù)大約1.5倍左右，濃縮廢水鹽度達(dá)到5-6% ;濃縮的高含鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶(多效蒸發(fā)或者M(jìn)VR)工藝進(jìn)行鹽分蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶后的硫酸鈉鹽晶體可以出售。蒸發(fā)出水蒸汽低含鹽且含有C0D，該脫去鹽分的廢水可以回到前段生化處理系統(tǒng)，進(jìn)行生化達(dá)標(biāo)處理。
[0012]本發(fā)明公開的黏膠廢水在內(nèi)陸地區(qū)趨于零液排放的處理工藝與一般工藝相比，所具有的積極效果在于:
(I)本發(fā)明的工藝降解水中的化學(xué)污染物，尤其是高含鹽難降解的有機(jī)污染物具有去除效率高、無二次污染，廢水再生、廢水價值組分循環(huán)利對設(shè)備的要求低等優(yōu)點。
[0013](2)本發(fā)明創(chuàng)造性將簡單的工藝進(jìn)行技術(shù)集成，通過預(yù)處理，生物強(qiáng)化處理難降解高含鹽廢水，降低處理陳本。
[0014](3)本發(fā)