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一種用于框架結(jié)構(gòu)體系內(nèi)填充墻的新型秸稈復(fù)合木墻板的制作方法

文檔序號(hào):11247248閱讀:1064來源:國(guó)知局
一種用于框架結(jié)構(gòu)體系內(nèi)填充墻的新型秸稈復(fù)合木墻板的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種作為框架結(jié)構(gòu)體系內(nèi)填充墻使用的新型秸稈填充復(fù)合木墻板。



背景技術(shù):

框架結(jié)構(gòu)體系在我國(guó)建筑領(lǐng)域應(yīng)用甚廣,而非承重的填充墻作為框架結(jié)構(gòu)不可或缺的一部分,起到了圍護(hù)和填充的作用。傳統(tǒng)的混凝土填充墻,主要存在以下幾點(diǎn)問題:

1.自重較大;

2.隔熱保溫性能較差;

3.現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工帶來的不確定性、施工時(shí)間的延長(zhǎng)和產(chǎn)生大量建筑垃圾。

同時(shí),針對(duì)我國(guó)秸稈年產(chǎn)量巨大而利用率低下、廢棄秸稈焚燒處理造成了空氣污染等現(xiàn)狀,以秸稈為原材料的建筑建材應(yīng)運(yùn)而生。但目前將秸稈用于建筑領(lǐng)域的成果,多數(shù)是將秸稈纖維作為改性摻料加入混凝土,并未充分發(fā)揮秸稈作為生物質(zhì)材料的優(yōu)良性能。而現(xiàn)今市面上同類型的秸稈預(yù)制板,存在的問題有:

1.不合適的覆面裝飾板在結(jié)構(gòu)上的貢獻(xiàn)較小,同時(shí)增加自重;

2.缺乏防火處理;

3.沒有考慮安裝放置誤差所帶來的偏心受力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種便于施工,充分利用材料,綠色環(huán)保的,具有良好保溫隔熱效果、抗扭抗彎力學(xué)性能的新型預(yù)制木結(jié)構(gòu)填充板。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,

一種用于框架結(jié)構(gòu)體系內(nèi)填充墻的新型秸稈復(fù)合木墻板,包括拼裝式填充層骨架、貼附在所述填充層骨架兩側(cè)的蒙皮木板,所述填充層骨架與蒙皮木板合圍的空腔內(nèi)填充有生物質(zhì)秸稈材料;所述的填充層骨架包括兩平行設(shè)置的外框體,平行地垂直連接在所述外框體兩端的外隔板,兩外隔板之間還平行地設(shè)置有若干垂直連接于兩外框體之間的內(nèi)隔板,將填充層骨架分割成若干連續(xù)的矩形子框,每個(gè)矩形子框內(nèi)沿對(duì)角均設(shè)置有兩根相互交叉的交叉斜撐。

進(jìn)一步地,所述的矩形子框的四個(gè)頂角處均設(shè)置有棱柱形三角塊,所述棱柱形三角塊上挖設(shè)有用于嵌入安裝交叉斜撐的安裝槽。

進(jìn)一步地,所述棱柱形三角塊的橫截面形狀為等腰三角形。

進(jìn)一步地,位于矩形子框同一對(duì)角線上的棱柱形三角塊的安裝槽開口方向一致,不同對(duì)角線上的棱柱形三角塊的安裝槽開口方向相反。

進(jìn)一步地,所述安裝槽的深度與交叉斜撐的厚度相一致。

進(jìn)一步地,所述的棱柱形三角塊通過釘子從側(cè)面貫穿固定在所述矩形子框的四個(gè)頂角處。

進(jìn)一步地,兩根交叉斜撐在空間上相隔一定距離。

進(jìn)一步地,所述的填充層骨架的材料為木材。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:

1、通過用有模數(shù)的木骨架作為受力構(gòu)件,并在木骨架的兩側(cè)覆蓋蒙皮木板,在減少木材用量的同時(shí)能夠達(dá)到足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;

2、通過在工廠制成預(yù)制構(gòu)件,再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝,本發(fā)明有效降低了現(xiàn)場(chǎng)施工難度且避免了現(xiàn)場(chǎng)施工的不確定性;另外,本發(fā)明可在無大型機(jī)械設(shè)備的條件下完全依靠少數(shù)人力快速安裝,降低安裝難度;

3、本發(fā)明的內(nèi)部空間由輻射松木板隔開,每個(gè)獨(dú)立單元內(nèi)有兩個(gè)斜支架分別撐在對(duì)角的三角塊上,與木骨架共同形成一個(gè)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系,提高結(jié)構(gòu)的抗彎、抗扭承載力,安全性較高,且質(zhì)量較輕;

4、本發(fā)明封框蒙皮木板質(zhì)輕且具有較好的抗彎承載力;

5、本發(fā)明內(nèi)部木骨架之間填充有經(jīng)過特殊處理的生物質(zhì)材料,因此較實(shí)心木板有更好的保溫隔音效果和地震耗能效果;

6、本發(fā)明內(nèi)部的生物質(zhì)材料經(jīng)過特殊處理,具有良好的防蛀,防火,抗水性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)部木骨架主視示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)部木骨架立體圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的立體圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的三角塊組件俯視示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例的三角塊組件立體圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例內(nèi)部三角塊與斜支架安裝關(guān)系的正視圖。

圖8為本發(fā)明實(shí)施例內(nèi)部三角塊與斜支架安裝關(guān)系的立體圖。

圖中:1-外隔板;2-外框體;3-內(nèi)隔板;4-交叉斜撐;5-棱柱形三角塊;6-蒙皮木板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合參考附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1、2所示,一種用于框架結(jié)構(gòu)體系內(nèi)填充墻的新型秸稈復(fù)合木墻板,包括拼裝式木質(zhì)填充層骨架、貼附在所述填充層骨架兩側(cè)的蒙皮木板6,所述填充層骨架與蒙皮木板6合圍的空腔內(nèi)填充有生物質(zhì)秸稈材料。

所述的填充層骨架包括兩平行設(shè)置的外框體2,平行地垂直連接在所述外框體2兩端的外隔板1,兩外隔板1之間還平行地設(shè)置有若干垂直連接于兩外框體2之間的內(nèi)隔板3,將填充層骨架分割成若干連續(xù)的矩形子框,每個(gè)矩形子框內(nèi)沿對(duì)角均設(shè)置有兩根相互交叉的交叉斜撐4。

所述的矩形子框的四個(gè)頂角處均設(shè)置有棱柱形三角塊5,所述棱柱形三角塊5上挖設(shè)有用于嵌入安裝交叉斜撐4的安裝槽。

本實(shí)施例中,如圖1,2所示,所述填充層骨架包括2條截面尺寸40mm*100mm,長(zhǎng)度為610mm的外隔板1,2條截面尺寸40mm*100mm,長(zhǎng)度為530mm的內(nèi)隔板3,2條截面尺寸40mm*100mm,長(zhǎng)度為2920mm的外框體2,12個(gè)經(jīng)過挖鑿處理的、截面為直角邊長(zhǎng)50mm的等腰直角三角形、長(zhǎng)度方向?yàn)?00mm的棱柱形三角塊5,6根截面為40mm*40mm,長(zhǎng)為1050mm的交叉斜撐4。

圖5、6所示,棱柱形三角塊5經(jīng)挖槽處理,以保證交叉斜撐4完全卡在棱柱形三角塊5的安裝槽內(nèi)部。如圖5標(biāo)注所示,挖槽情況具體為,截面方向距三角形斜邊端點(diǎn)15mm的位置與斜邊成75°向三角形內(nèi)部分別延伸20mm、13mm,安裝槽的深度為40mm。其中,棱柱形三角塊5安裝槽的具體方向?yàn)椋何挥诰匦巫涌蛲粚?duì)角線上的棱柱形三角塊5的安裝槽開口方向一致,不同對(duì)角線上的棱柱形三角塊5的安裝槽開口方向相反,本實(shí)施例中,一個(gè)對(duì)角兩個(gè)棱柱形三角塊5的安裝槽開口向上,另一個(gè)對(duì)角兩個(gè)棱柱形三角塊的安裝槽開口向下。棱柱形三角塊5被釘子從側(cè)面貫穿釘接固定于外隔板1、內(nèi)隔板3與外框體2連接處,并起到固定交叉斜撐4的作用,提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

圖7、8為棱柱形三角塊5和交叉斜撐4分離圖,每?jī)蓚€(gè)隔板之間有兩條交叉斜撐4,兩條交叉斜撐4分別與兩側(cè)的蒙皮木板6接觸,如圖7,在空間中兩條交叉斜撐4并不接觸。交叉斜撐4重量較小,但是較好的加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的抗扭、抗彎性能,提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

如圖3,4所示,除填充層骨架外還包括用于填充骨架內(nèi)部的生物質(zhì)秸稈材料,貼附在填充層骨架兩側(cè),與厚度為20mm的蒙皮木板6共同組成長(zhǎng)為3000mm,寬為610mm,厚度為140mm的新型秸稈填充板。

組裝成墻體構(gòu)件時(shí),如圖1,2所示,先將外框體2與外隔板1和內(nèi)隔板3用螺釘固定,棱柱形三角塊5固定在隔板與外框體2連接處,隨后將交叉斜撐4塞入棱柱形三角塊5安裝槽處,并用螺釘沿豎直方向固定交叉斜撐4于棱柱形三角塊5上,最后在骨架內(nèi)部填充生物質(zhì)材料,將蒙皮木板6覆蓋并用釘子貫穿釘接于外隔板1、內(nèi)隔板3,固定在骨架兩側(cè)。

本實(shí)施例中,在木骨架內(nèi)部填充具有保溫、隔熱和隔音效果的經(jīng)處理的生物質(zhì)材料,用于提高本復(fù)合填充木墻板的保溫、隔熱、隔音性能。

本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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