一種搖擺耗能柱腳的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種搖擺耗能柱腳，包括基座、預(yù)制柱和摩擦耗能阻尼器，基座上設(shè)有凹槽，預(yù)制柱的端部位于凹槽內(nèi)，摩擦耗能阻尼器為相對設(shè)置的耗能組件，耗能組件包括第一連接板與第二連接板，第一連接板與預(yù)制柱的端部的側(cè)壁垂直連接，第二連接板與凹槽的側(cè)壁垂直連接，且第二連接板與第一連接板之間設(shè)有金屬耗能摩擦板。本發(fā)明使得傳遞到基礎(chǔ)中的拉力成為可調(diào)控因素且得到較大程度釋放，克服混凝土結(jié)構(gòu)抗拉拔性能差的特點，柱腳即可抬起搖擺并參與耗能，有效地保護(hù)結(jié)構(gòu)中重要的豎向承重及抗側(cè)力構(gòu)件，結(jié)構(gòu)允許搖擺后結(jié)構(gòu)的基本周期亦可得到延長，一定程度上減輕了結(jié)構(gòu)的地震響應(yīng)，使得結(jié)構(gòu)形成多重耗能和抗震機(jī)制。
【專利說明】
一種搖擺耗能柱腳
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種搖擺耗能柱腳。
【背景技術(shù)】
[0002]目前防屈曲支撐框架體系是當(dāng)前建筑結(jié)構(gòu)體系中較為常用的一種結(jié)構(gòu)體系，不論對于新建建筑還是既有建筑加固而言，其應(yīng)用范圍越來越廣泛。
[0003]將防屈曲支撐應(yīng)用到高層混凝土框架結(jié)構(gòu)中成為了一種新趨勢，不僅可以減少傳統(tǒng)框架剪力墻結(jié)構(gòu)的整體自重，降低地震作用，同時防屈曲支撐框架結(jié)構(gòu)體系克服了傳統(tǒng)鋼支撐構(gòu)件受壓易屈曲的缺點，其耗能作用穩(wěn)定可靠。但將防屈曲支撐應(yīng)用到高層混凝土框架結(jié)構(gòu)中具有一定弊端，隨著層數(shù)增多，斜向支撐中分解的豎向軸力傳遞到框架柱中，使得柱子中出現(xiàn)顯著變化的軸向拉、壓力并傳遞到基礎(chǔ)中，結(jié)構(gòu)自重將不足以抵消全部軸向拉力，對于受拉性能差的混凝土結(jié)構(gòu)而言，加大了基礎(chǔ)設(shè)計的難度，已成為防屈曲支撐結(jié)構(gòu)體系發(fā)展中的瓶頸。針對上述存在的瓶頸問題，因此提出一種性能穩(wěn)定、可靠、傳力路徑明確的耗能搖擺柱腳顯得既迫切又必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有的混凝土框架結(jié)構(gòu)中受拉性能差，混凝土結(jié)構(gòu)的基座設(shè)計難度大的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種搖擺耗能柱腳，包括基座、預(yù)制柱和摩擦耗能阻尼器，所述基座上設(shè)有凹槽，所述預(yù)制柱的下端部位于所述凹槽內(nèi)，所述摩擦耗能阻尼器為相對設(shè)置的耗能組件，所述耗能組件包括第一連接板與第二連接板，所述第一連接板與所述預(yù)制柱的下端部的側(cè)壁垂直連接，所述第二連接板與所述凹槽的側(cè)壁垂直連接，且所述第二連接板與所述第一連接板之間設(shè)有耗能摩擦板。
[0008]其中，所述第一連接板與所述第二連接板均與所述凹槽的底壁垂直設(shè)置，所述第一連接板與所述第二連接板上均設(shè)有與所述預(yù)制柱平行的連接孔，所述第一連接板上的連接孔與所述第二連接板上的連接孔通過螺栓連接。
[0009]其中，所述連接孔的形狀為狗骨形。
[0010]其中，所述第一連接板與所述第二連接板均為多個，且所述第一連接板與所述第二連接板呈交錯間隔設(shè)置。
[0011]其中，所述預(yù)制柱的下端部的未連接所述耗能組件的側(cè)壁與所述凹槽的側(cè)壁之間設(shè)有橡膠層。
[0012]其中，所述預(yù)制柱的下端面與所述凹槽的底壁之間設(shè)有橡膠層。
[0013]其中，所述預(yù)制柱的下端面為弧面，所述橡膠層與所述預(yù)制柱的下端面接觸的表面為與所述預(yù)制柱的下端面相配合的弧面。
[0014]其中，所述耗能組件還包括固定基板，所述固定基板的一側(cè)面分別與所述第一連接板和所述第二連接板連接，另一側(cè)面通過設(shè)置連接筋，所述連接筋以預(yù)埋件的形式分別與所述預(yù)制柱的下端部和所述基座的凹槽的側(cè)壁連接。
[0015]其中，所述耗能摩擦板由金屬制成。
[0016](三)有益效果
[0017]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本發(fā)明搖擺耗能柱腳的預(yù)制柱通過摩擦耗能阻尼器與基座的預(yù)設(shè)凹槽連接，通過螺栓對耗能組件的連接板施加預(yù)緊力緊固柱腳周邊所布置的摩擦耗能阻尼器，耗能組件以預(yù)制柱為中心對稱設(shè)置于凹槽內(nèi)保證柱腳的受力平衡以及穩(wěn)定性。實際建筑結(jié)構(gòu)中采用該柱腳后，遭遇小震時，框架的柱腳節(jié)點能夠提供與固接節(jié)點相同的抗側(cè)剛度，保證結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度和承載力，當(dāng)結(jié)構(gòu)遭遇設(shè)防烈度或者大震作用時，預(yù)制柱上部傳遞的水平剪力或軸向拉力使得預(yù)制柱的下端部連接的第一連接板在凹槽側(cè)壁的第二連接板上轉(zhuǎn)動實現(xiàn)預(yù)制柱一定幅度的搖擺的功能，此時第一連接板和第二連接板與布設(shè)在第一連接板與第二連接板之間的耗能摩擦板會沿?fù)u擺方向產(chǎn)生相互摩擦，使摩擦耗能阻尼器可以參與耗散地震能量，當(dāng)軸向拉力突破預(yù)制柱承受的臨界值時，預(yù)制柱的下端部連接的第一連接板上移實現(xiàn)預(yù)制柱上浮，在預(yù)制柱上移時，第一連接板和第二連接板也會與耗能摩擦板沿移動方向產(chǎn)生相互摩擦，以此也會使摩擦耗能阻尼器耗散地震能量，因此本發(fā)明的柱腳只能傳遞軸向壓力、水平剪力和彎矩，使得傳遞到基礎(chǔ)中的拉力成為可調(diào)控因素且得到較大程度釋放，克服混凝土結(jié)構(gòu)抗拉拔性能差的特點，一旦超過了摩擦耗能阻尼器的設(shè)計承載力，柱腳即可抬起搖擺并參與耗能，有效地保護(hù)結(jié)構(gòu)中重要的豎向承重及抗側(cè)力構(gòu)件，結(jié)構(gòu)允許搖擺后結(jié)構(gòu)的基本周期亦可得到延長，一定程度上減輕了結(jié)構(gòu)的地震響應(yīng)，使得結(jié)構(gòu)形成多重耗能和抗震機(jī)制。
[0018]除了上面所描述的本發(fā)明解決的技術(shù)問題、構(gòu)成的技術(shù)方案的技術(shù)特征以及有這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點之外，本發(fā)明的其他技術(shù)特征及這些技術(shù)特征帶來的優(yōu)點，將結(jié)合附圖作出進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實施例搖擺耗能柱腳的縱向剖面圖；
[0020]圖2是本發(fā)明實施例搖擺耗能柱腳的橫向剖面圖；
[0021]圖3是本發(fā)明實施例搖擺耗能柱腳的第二連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明實施例搖擺耗能柱腳的第一連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本發(fā)明實施例搖擺耗能柱腳的預(yù)制柱與第一連接板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1:基座;2:預(yù)制柱;3:摩擦耗能阻尼器;4:螺栓;5:橡膠層;6:連接孔；11:凹槽;31:第一連接板;32第二連接板;33:連接筋;34:耗能摩擦板;35:固定基板。
【具體實施方式】
[0025]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0027]此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”、“多根”、“多組”的含義是兩個或兩個以上，“若干個”、“若干根”、“若干組”的含義是一個或一個以上。
[0028]如圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例提供的為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種搖擺耗能柱腳，包括基座1、預(yù)制柱2和摩擦耗能阻尼器3，基座I上設(shè)有凹槽11，預(yù)制柱2的下端部位于凹槽11內(nèi)，摩擦耗能阻尼器3為相對設(shè)置的耗能組件，耗能組件包括第一連接板31與第二連接板32，第一連接板31與預(yù)制柱2的端部的側(cè)壁垂直連接，第二連接板32與凹槽11的側(cè)壁垂直連接，且第二連接板32與第一連接板31之間設(shè)有耗能摩擦板34。
[0029]本發(fā)明搖擺耗能柱腳的預(yù)制柱通過摩擦耗能阻尼器與基座的預(yù)設(shè)凹槽連接，通過螺栓對耗能組件的連接板施加預(yù)緊力緊固柱腳周邊所布置的摩擦耗能阻尼器，耗能組件以預(yù)制柱為中心對稱設(shè)置于凹槽內(nèi)保證柱腳的受力平衡以及穩(wěn)定性。實際建筑結(jié)構(gòu)中采用該柱腳后，遭遇小震時，框架的柱腳節(jié)點能夠提供與固接節(jié)點相同的抗側(cè)剛度，保證結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度和承載力，當(dāng)結(jié)構(gòu)遭遇設(shè)防烈度或者大震作用時，預(yù)制柱上部傳遞的水平剪力或軸向拉力使得預(yù)制柱的下端部連接的第一連接板在凹槽側(cè)壁的第二連接板上轉(zhuǎn)動實現(xiàn)預(yù)制柱一定幅度的搖擺的功能，此時第一連接板和第二連接板與布設(shè)在第一連接板與第二連接板之間的耗能摩擦板會沿?fù)u擺方向產(chǎn)生相互摩擦，使摩擦耗能阻尼器可以參與耗散地震能量，當(dāng)軸向拉力突破預(yù)制柱承受的臨界值時，預(yù)制柱的下端部連接的第一連接板上移實現(xiàn)預(yù)制柱上浮，在預(yù)制柱上移時，第一連接板和第二連接板也會與耗能摩擦板沿移動方向產(chǎn)生相互摩擦，以此也會使摩擦耗能阻尼器耗散地震能量，因此本發(fā)明的柱腳只能傳遞軸向壓力、水平剪力和彎矩，使得傳遞到基礎(chǔ)中的拉力成為可調(diào)控因素且得到較大程度釋放，克服混凝土結(jié)構(gòu)抗拉拔性能差的特點，一旦超過了摩擦耗能阻尼器的設(shè)計承載力，柱腳即可抬起搖擺并參與耗能，有效地保護(hù)結(jié)構(gòu)中重要的豎向承重及抗側(cè)力構(gòu)件，結(jié)構(gòu)允許搖擺后結(jié)構(gòu)的基本周期亦可得到延長，一定程度上減輕了結(jié)構(gòu)的地震響應(yīng)，使得結(jié)構(gòu)形成多重耗能和抗震機(jī)制。
[0030]本發(fā)明方案目的明確清晰，施工方便，解決了混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和基礎(chǔ)抗拉設(shè)計的難題，保證結(jié)構(gòu)在地震作用下的安全性，可廣泛應(yīng)用于新建消能減震結(jié)構(gòu)和既有建筑結(jié)構(gòu)的加固，充分發(fā)揮了消能減震結(jié)構(gòu)抗震的優(yōu)點。
[0031]具體的，第一連接板31與第二連接板32均與凹槽11的底壁垂直設(shè)置，且，第一連接板31與第二連接板32上均設(shè)有與預(yù)制柱2平行的連接孔6，第一連接板31上的連接孔6與第二連接板32上的連接孔6通過螺栓4連接。第一連接板和第二連接板與預(yù)制柱同向平行設(shè)置，且通過螺栓連接連接孔作為連接形式，使預(yù)制柱上部傳遞的水平剪力或軸向拉力時，第一連接板能夠繞螺栓轉(zhuǎn)動實現(xiàn)預(yù)制柱一定幅度的搖擺的功能，當(dāng)軸向拉力突破預(yù)制柱承受的臨界值時，第一連接板在螺栓的配合下沿連接孔上移實現(xiàn)預(yù)制柱上浮，此種設(shè)計使耗能組件的結(jié)構(gòu)活動更加靈活，搖擺效果與耗能效果更加明顯，使得傳遞到基礎(chǔ)中的拉力成為可調(diào)控因素且得到較大程度釋放，克服混凝土結(jié)構(gòu)抗拉拔性能差的特點，減輕了結(jié)構(gòu)的地震響應(yīng)，提高了結(jié)構(gòu)形成多重耗能和抗震的機(jī)制。
[0032]進(jìn)一步的，耗能摩擦板34由金屬制成。耗能組件的第一連接板與第二連接板平行對應(yīng)設(shè)置，在兩者的重疊面之間設(shè)置金屬材料的耗能摩擦板，在預(yù)制柱受水平剪力或軸向拉力時，預(yù)制柱移動使第一連接板與第二連接板相對運動，二者與耗能摩擦板的接觸面上會產(chǎn)生相互摩擦，與耗能摩擦板產(chǎn)生的摩擦能夠有效消耗地震或預(yù)制柱所受外力帶給預(yù)制柱和基座的能量。本實施例優(yōu)選用摩擦系數(shù)較大的黃銅作為耗能摩擦板的制作材料，增大摩擦耗能阻尼器的承載力及耗能性，提高柱腳的抗震性能。
[0033]具體的，如圖3和圖4所示，連接孔6形狀為狗骨形。連接孔為的中部有較小的一段豎向條狀，條狀段的長度與螺栓配合，以用于固定螺栓的初始位置，條狀段逐漸向連接孔的兩端弧形過渡為直徑大于連接孔的中部寬度的半圓弧或優(yōu)弧。在預(yù)制柱受力搖擺時，狗骨形的連接孔的弧形過渡段能夠適應(yīng)第一連接板的弧形搖擺移動路徑，當(dāng)預(yù)制柱相對于連接孔的路徑上移，第一連接板上移至螺栓進(jìn)入連接孔端部時，連接孔端部的優(yōu)弧孔形能夠使第一連接板在螺栓上較為靈活的轉(zhuǎn)動，因此狗骨形的連接孔可以防止預(yù)制柱在搖擺時出現(xiàn)連接孔在螺栓上的卡死現(xiàn)象產(chǎn)生，影響預(yù)制柱的正常承力及搖擺運動的靈活性。
[0034]其中，第一連接板31與第二連接板32均為多個，且第一連接板31與第二連接板32呈交錯間隔設(shè)置。多個第一連接板與第二連接板相互平行，交錯間隔設(shè)置，使摩擦耗能阻尼器以鋸齒咬合的形式固定，增加了第一連接板與第二連接板之間的接觸面數(shù)量，也增加了二者之間金屬板的數(shù)量，增大了耗能組件能夠產(chǎn)生的摩擦力，增強(qiáng)了摩擦耗能阻尼器的耗能性，提高了柱腳的承力及抗震性能。本實施例的第一連接板為2個，第二連接板為3個，實際結(jié)構(gòu)中可根據(jù)不同的建筑結(jié)構(gòu)承力需要選用適合的個數(shù)。
[0035]進(jìn)一步的，如圖2所示，預(yù)制柱2的下端部的未連接耗能組件的側(cè)壁與凹槽11的側(cè)壁之間設(shè)有橡膠層5。預(yù)制柱在受到與摩擦耗能阻尼器設(shè)置方向相同的水平剪力時，可通過摩擦耗能阻尼器實現(xiàn)搖擺運動，凹槽側(cè)壁與預(yù)制柱間的橡膠層也可避免預(yù)制柱與凹槽側(cè)壁的直接接觸摩擦，同時也增大了耗能時的摩擦阻力，在受到與摩擦耗能阻尼器設(shè)置方向垂直的水平剪力時，凹槽側(cè)壁與預(yù)制柱間的橡膠層可阻隔或緩沖預(yù)制柱直接對基座的作用力。
[0036]其中，如圖1所示，預(yù)制柱2的下端面與凹槽11的底壁之間設(shè)有橡膠層5。其中，預(yù)制柱2的下端面為弧面，橡膠層5與預(yù)制柱2的端面接觸的表面為與預(yù)制柱2的下端面相配合的弧面。在預(yù)制柱受到軸向壓力時，預(yù)制柱的端面與所述凹槽的底壁的橡膠層可阻隔或緩沖預(yù)制柱直接對基座的作用力，本發(fā)明的預(yù)制柱端面與其接觸的橡膠層表面優(yōu)選為弧形設(shè)置，有利于在預(yù)制柱受力搖擺中能夠起到良好的配合接觸與增大摩擦耗能的作用。
[0037]其中，如圖3、圖4和圖5所示，耗能組件還包括固定基板35，固定基板35的一側(cè)面分別與第一連接板31和第二連接板32連接，固定基板35的另一側(cè)面通過設(shè)置連接筋33，連接筋33以預(yù)埋件的形式分別與預(yù)制柱2的端部和基座I的凹槽11的側(cè)壁連接。本發(fā)明的搖擺耗能柱腳中的預(yù)制柱為工廠預(yù)制裝配式鋼筋混凝土構(gòu)件，在預(yù)制柱中鋼筋籠綁扎階段，對摩擦耗能阻尼器部件進(jìn)行定位，并在耗能組件的基板上焊接有直筋和彎筋，將其與鋼筋籠綁扎固定，而后澆筑養(yǎng)護(hù)。預(yù)先在混凝土基座中預(yù)留凹槽，將摩擦耗能阻尼器部件以上述相同的方法與基座中鋼筋籠綁扎固定，而后澆筑養(yǎng)護(hù)，形成一體。
[0038]綜上所述，本發(fā)明搖擺耗能柱腳的預(yù)制柱通過摩擦耗能阻尼器與基座的預(yù)設(shè)凹槽連接，通過螺栓對耗能組件的連接板施加預(yù)緊力緊固柱腳周邊所布置的摩擦耗能阻尼器，耗能組件以預(yù)制柱為中心對稱設(shè)置于凹槽內(nèi)保證柱腳的受力平衡以及穩(wěn)定性。實際建筑結(jié)構(gòu)中采用該柱腳后，遭遇小震時，框架的柱腳節(jié)點能夠提供與固接節(jié)點相同的抗側(cè)剛度，保證結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度和承載力，當(dāng)結(jié)構(gòu)遭遇設(shè)防烈度或者大震作用時，預(yù)制柱上部傳遞的水平剪力或軸向拉力使得預(yù)制柱的下端部連接的第一連接板在凹槽側(cè)壁的第二連接板上轉(zhuǎn)動實現(xiàn)預(yù)制柱一定幅度的搖擺的功能，此時第一連接板和第二連接板與布設(shè)在第一連接板與第二連接板之間的耗能摩擦板會沿?fù)u擺方向產(chǎn)生相互摩擦，使摩擦耗能阻尼器可以參與耗散地震能量，當(dāng)軸向拉力突破預(yù)制柱承受的臨界值時，預(yù)制柱的下端部連接的第一連接板上移實現(xiàn)預(yù)制柱上浮，在預(yù)制柱上移時，第一連接板和第二連接板也會與耗能摩擦板沿移動方向產(chǎn)生相互摩擦，以此也會使摩擦耗能阻尼器耗散地震能量，因此本發(fā)明的柱腳只能傳遞軸向壓力、水平剪力和彎矩，使得傳遞到基礎(chǔ)中的拉力成為可調(diào)控因素且得到較大程度釋放，克服混凝土結(jié)構(gòu)抗拉拔性能差的特點，一旦超過了摩擦耗能阻尼器的設(shè)計承載力，柱腳即可抬起搖擺并參與耗能，有效地保護(hù)結(jié)構(gòu)中重要的豎向承重及抗側(cè)力構(gòu)件，結(jié)構(gòu)允許搖擺后結(jié)構(gòu)的基本周期亦可得到延長，一定程度上減輕了結(jié)構(gòu)的地震響應(yīng)，使得結(jié)構(gòu)形成多重耗能和抗震機(jī)制。
[0039]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種搖擺耗能柱腳，其特征在于:包括基座、預(yù)制柱和摩擦耗能阻尼器，所述基座上設(shè)有凹槽，所述預(yù)制柱的下端部位于所述凹槽內(nèi)，所述摩擦耗能阻尼器為相對設(shè)置的耗能組件，所述耗能組件包括第一連接板與第二連接板，所述第一連接板與所述預(yù)制柱的下端部的側(cè)壁垂直連接，所述第二連接板與所述凹槽的側(cè)壁垂直連接，且所述第二連接板與所述第一連接板之間設(shè)有耗能摩擦板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺耗能柱腳，其特征在于:所述第一連接板與所述第二連接板均與所述凹槽的底壁垂直設(shè)置，所述第一連接板與所述第二連接板上均設(shè)有與所述預(yù)制柱平行的連接孔，所述第一連接板上的連接孔與所述第二連接板上的連接孔通過螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺耗能柱腳，其特征在于:所述連接孔的形狀為狗骨形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺耗能柱腳，其特征在于:所述第一連接板與所述第二連接板均為多個，且所述第一連接板與所述第二連接板呈交錯間隔設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺耗能柱腳，其特征在于:所述預(yù)制柱的下端部的未連接所述耗能組件的側(cè)壁與所述凹槽的側(cè)壁之間設(shè)有橡膠層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺耗能柱腳，其特征在于:所述預(yù)制柱的下端面與所述凹槽的底壁之間設(shè)有橡膠層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的搖擺耗能柱腳，其特征在于:所述預(yù)制柱的下端面為弧面，所述橡膠層與所述預(yù)制柱的下端面接觸的表面為與所述預(yù)制柱的下端面相配合的弧面。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的搖擺耗能柱腳，其特征在于:所述耗能組件還包括固定基板，所述固定基板的一側(cè)面分別與所述第一連接板和所述第二連接板連接，另一側(cè)面通過設(shè)置連接筋，所述連接筋以預(yù)埋件的形式分別與所述預(yù)制柱的下端部和所述基座的凹槽的側(cè)壁連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺耗能柱腳，其特征在于:所述耗能摩擦板由金屬制成。
【文檔編號】E04B1/98GK106088380SQ201610447925
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】張國偉, 陳鵬, 高玉春, 吳繼豐, 王勝, 張品
【申請人】北京建筑大學(xué)