一種新型框架結(jié)構(gòu)十字型填充墻的構(gòu)造柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于框架結(jié)構(gòu)的十字型填充墻構(gòu)造柱，還涉及這種用于框架結(jié)構(gòu)十字型填充墻的構(gòu)造柱預(yù)制節(jié)、框架結(jié)構(gòu)十字型填充墻構(gòu)造柱制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國進(jìn)幾次的大地震中，特別是在汶川大地震和蘆山地震中，農(nóng)村地區(qū)和城鎮(zhèn)結(jié)合部的砌體結(jié)構(gòu)房屋損毀極為嚴(yán)重，砌體結(jié)構(gòu)房屋的抗震性能薄弱暴露出來。并且隨著人民經(jīng)濟(jì)條件的改善以及對房屋抗震性能的重視程度的提升，框架結(jié)構(gòu)或底框結(jié)構(gòu)逐漸為人們所采用。如今，框架結(jié)構(gòu)房屋已在農(nóng)村地區(qū)和村鎮(zhèn)結(jié)合地區(qū)普遍采用，特別是沿街修建的住房。而規(guī)范中對框架結(jié)構(gòu)填充墻構(gòu)造柱的設(shè)置要求如下:
1.外墻轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻丁字接頭處、懸墻端、長墻每隔3.6-4.0m處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。窗間墻長度小于500mm時墻垛可米用現(xiàn)饒鋼筋陶粒輪墻，窗間長度大于500mm小于3600mm時在窗邊設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)窗間墻長度不小于3600_時除窗邊設(shè)置構(gòu)造柱外中部還需按要求設(shè)構(gòu)造柱。
[0003]2.內(nèi)墻長超過層高二倍時，在墻中部及端部設(shè)構(gòu)造柱，其構(gòu)造柱間距不大于二倍層高。當(dāng)內(nèi)墻高不小于4.0m時，每隔5.0m及端部設(shè)構(gòu)造柱。
[0004]傳統(tǒng)構(gòu)造柱施工按以下施工過程進(jìn)行:綁扎支立構(gòu)造柱鋼筋籠；砌墻，并在墻體砌筑時留設(shè)馬牙搓；安裝構(gòu)造柱模板，澆筑構(gòu)造柱混凝土，混凝土養(yǎng)護(hù)，拆除模板。
[0005]該構(gòu)造柱施工工藝的施工工期為5~7天，施工中要求構(gòu)造柱鋼筋籠綁扎按照現(xiàn)行規(guī)范、模板平整且支設(shè)牢固、尺寸符合要求、混凝土振搗密實等，要求具有較高的施工工藝，才能保證構(gòu)造柱的質(zhì)量。
[0006]而目前廣大農(nóng)村及村鎮(zhèn)地區(qū)由于缺乏有力的監(jiān)管和驗收機(jī)制，施工人員的施工技術(shù)沒有保證，施工存在很大的隨意性，導(dǎo)致構(gòu)造柱施工質(zhì)量差、原材料不過關(guān)等問題普遍存在。上述沒有質(zhì)量保證的構(gòu)造柱難以起到預(yù)期的增強(qiáng)墻體抗震抗剪承載力和約束變形的效果，實際上導(dǎo)致了成本和工期的浪費(fèi)。
[0007]為了解決上述問題，目前有少量研究機(jī)構(gòu)研制出了預(yù)制節(jié)構(gòu)造柱，但都是針對砌體結(jié)構(gòu)，未曾有針對框架結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造柱。例如，公開號為CN201343823的中國專利公開了一種用于砌體結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱以及其專用預(yù)制節(jié)；公開號為CN201915525U的中國專利公開了一種新型砌混結(jié)構(gòu)墻角構(gòu)造柱；公開號為CN203487705U的中國專利公開了一種預(yù)制節(jié)、預(yù)制節(jié)組合體以及抗震自保溫構(gòu)造柱。均采用自上而下通過縱筋穿插預(yù)制塊的形式，但其施工方法都較為困難，且由于整體性較難保證，在砌體結(jié)構(gòu)中并未普及。
[0008]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種低成本的用于框架結(jié)構(gòu)十字型填充墻的構(gòu)造柱，解決了現(xiàn)有框架結(jié)構(gòu)十字型填充墻構(gòu)造柱施工復(fù)雜，成本較高，質(zhì)量較差，施工周期長的問題。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于這種框架結(jié)構(gòu)十字型填充墻構(gòu)造柱的施工方法。
[0011]本發(fā)明的再一目的在于提供制備這種用于框架結(jié)構(gòu)十字型填充墻構(gòu)造柱預(yù)制節(jié)。
[0012]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)一種用于框架結(jié)構(gòu)十字型填充墻的構(gòu)造柱的，其特征在于:
包括預(yù)制節(jié)砌塊，陰陽咬合件，通槽等，其特征在于:砌塊上設(shè)有兩條貫通砌塊上下兩個底面的通槽，每個砌塊上下兩個底面中心位置各附有一個凹或凸的棱臺式咬合件，縱筋先通過預(yù)埋件的形式預(yù)埋。
[0013]優(yōu)選地，縱筋為4根或者6根或者8根。
[0014]本發(fā)明另一特征在于框架結(jié)構(gòu)十字型填充墻構(gòu)造柱的施工方法發(fā)生了顛覆性變化，其施工的進(jìn)程與填充墻磚塊的砌筑施工同時進(jìn)行。
[0015]本發(fā)明再一特征在于對于陰陽咬合處，以及通槽處澆灌水泥砂漿或自膨脹水泥，通過陰陽菱形咬合件的咬合以及澆灌的水泥砂漿，使預(yù)制節(jié)砌塊與預(yù)制節(jié)砌塊之間，以及預(yù)制節(jié)砌塊與縱向鋼筋之間更好的粘結(jié)，以使整個構(gòu)造柱的整體性能得到保證。
[0016]同時為了加強(qiáng)構(gòu)造柱和填充墻的連結(jié)，增強(qiáng)構(gòu)造柱對填充墻體的約束能力，每間隔兩個預(yù)制節(jié)設(shè)置一次拉結(jié)筋，使填充墻與構(gòu)造柱有效拉結(jié)，同時設(shè)置有與墻體咬接的馬牙搓，使填充墻與構(gòu)造柱更加充分的咬合。
[0017]根據(jù)施工工藝，應(yīng)先在加設(shè)構(gòu)造柱的地方，上樓頂與下樓面各埋一個四孔預(yù)埋件，在填充墻和構(gòu)造柱施工之前，放置所對應(yīng)的縱筋，使縱筋有足量的長度伸入預(yù)埋孔，并通過焊接將其固定。為了制造和施工方便，假定上述縱筋為四根，具體數(shù)量及鋼筋型號根據(jù)設(shè)計要求配置。
[0018]對于箍筋，為了提高構(gòu)造柱的整體性及穩(wěn)定性，應(yīng)每間隔一個或者兩個或者三個或者三個以上個預(yù)制節(jié)設(shè)置一次箍筋，即在預(yù)制節(jié)的接頭處即灰縫處設(shè)置箍筋，對于箍筋加密區(qū)，可每個預(yù)制砌塊設(shè)置一次箍筋。一個預(yù)制節(jié)由兩個預(yù)制砌塊組成。
[0019]本發(fā)明的另一目的是這樣實現(xiàn)的:一種用于框架結(jié)構(gòu)十字型填充墻構(gòu)造柱的制備方法，其特征在于:首先將4根縱筋通過焊接的方式，固定在預(yù)埋件上的預(yù)埋孔中。以構(gòu)造柱的砌筑為中心，同時伴隨砌筑構(gòu)造柱四面所對應(yīng)的填充墻，以傳統(tǒng)填充墻的砌筑方式一皮一皮的砌筑。預(yù)制節(jié)砌塊加上灰縫的厚度為120mm，與兩皮普通磚塊加灰縫的厚度相同。把預(yù)制節(jié)砌塊同時當(dāng)做填充墻的一部分一起砌筑，預(yù)制節(jié)通過自身的通槽孔沿水平方向插入預(yù)設(shè)的縱筋，同時在預(yù)制節(jié)砌塊的通槽內(nèi)澆筑水泥砂漿或自膨脹水泥，并伴以砍刀搗實，將通槽填滿并密實，使預(yù)制節(jié)砌塊與縱筋形成整體。當(dāng)墻體與預(yù)制節(jié)等高后，繼續(xù)安裝，以此為基礎(chǔ)在其上端依次安裝其他的預(yù)制節(jié)，再對應(yīng)砌筑四周的填充墻體。由于十字型填充墻構(gòu)造柱四個側(cè)面均對應(yīng)有一面填充墻體，為了施工方便以及實際的可操作性，對一根十字型填充墻構(gòu)造柱，可由兩名砌筑工人同時配合施工，兩人除配合完成每一塊預(yù)制節(jié)砌塊的施工外，兩人分別負(fù)責(zé)兩面相鄰的填充墻體的砌筑。同時為了將各施工步驟分區(qū)域施工，以提高施工效率，砌筑填充墻體時，不將整片墻體貫通砌筑，可根據(jù)墻體砌筑相關(guān)規(guī)范，將墻體砌筑為階梯型，以預(yù)制節(jié)構(gòu)筑柱砌筑為中心，向四面延伸。待預(yù)制節(jié)構(gòu)筑柱以及與預(yù)制節(jié)構(gòu)造柱相連結(jié)部分的填充墻砌筑完成后，再分別砌筑余下部分的填充墻體。
[0020]根據(jù)相關(guān)建筑規(guī)范要求，對于十字型填充墻體，應(yīng)在構(gòu)造柱柱體的兩個側(cè)面和兩個端面各設(shè)置一個馬牙搓。按照現(xiàn)有相關(guān)規(guī)定，為了施工方便，上述馬牙搓的高度為一塊磚的厚度或多塊磚塊與多塊磚塊之間灰縫的厚度之和。為了本發(fā)明操作方便，實現(xiàn)構(gòu)造柱預(yù)制節(jié)砌塊同填充墻體的砌筑同步，一個預(yù)制節(jié)由兩個預(yù)制砌塊構(gòu)成，每個預(yù)制砌塊的厚度與兩皮磚塊加一條灰縫的總厚度，即每個預(yù)制砌塊的厚度為113mm,兩個預(yù)制砌塊的厚度與灰縫的厚度之和即為馬牙搓的厚度。
[0021]本發(fā)明的有益效果為:
1、打破了傳統(tǒng)框架結(jié)構(gòu)十字型構(gòu)造柱的施工工藝和流程。傳統(tǒng)的構(gòu)造柱是工從綁扎支立構(gòu)造柱鋼筋籠；砌墻，并在墻體砌筑時留設(shè)馬牙搓；安裝構(gòu)造柱模板，澆筑構(gòu)造柱混凝土，混凝土養(yǎng)護(hù)，拆除模板。而本發(fā)明預(yù)制節(jié)可與墻體同時砌筑，使其施工工序融入到了砌筑墻體部分，為建筑物的施工減少了施工工序。
[0022]2、傳統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱的施工周期大概需要5~7天，通過這種預(yù)制節(jié)組合體的施工工藝大大縮短了工期，并避免了施工現(xiàn)場的濕作業(yè)。
[0023]3、按照本發(fā)明制備構(gòu)造柱成本低。預(yù)制節(jié)的制備可以工業(yè)化制備，預(yù)制構(gòu)件廠可以進(jìn)行批量生產(chǎn)，方便推廣。
[0024]4、免去了傳統(tǒng)工藝中，綁扎鋼筋籠，鋼模板的制作，節(jié)約了相應(yīng)的人工費(fèi)。特別是在傳統(tǒng)工藝中，十字型填充墻構(gòu)造柱鋼模板的制作顯得尤為復(fù)雜且施工要求高，該工序的省去能節(jié)約大量的建筑成本。
[0025]5、傳統(tǒng)的人工澆筑構(gòu)造柱施工質(zhì)量得不到保證，存在著混凝土密實性差，甚至存在蜂窩，麻面等問題。工廠化生產(chǎn)預(yù)制節(jié)可以使建筑材料的質(zhì)量得到一系列的保證，且采用普通砌筑方式砌筑預(yù)制節(jié)構(gòu)造柱，施工工藝簡單，施工質(zhì)量易得到保證。
[0026]6、本預(yù)制節(jié)的預(yù)制砌塊的厚度較小、質(zhì)量較輕、對施工無特殊要求、施工方便，方便在村鎮(zhèn)地區(qū)進(jìn)行推廣。
[0027]7、本發(fā)明很好的解決了柱頂混凝土不密實、與樓層連接較差的問題，極大的提高了其整體性。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明十字型填充墻構(gòu)造柱的立體模型示意圖；