一種基于淋浴廢水余熱回收裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于淋浴廢水余熱回收裝置，包括底盤和設(shè)置在底盤上方的活動蓋板，所述底盤上設(shè)置有螺旋單路水槽，所述底盤與所述活動蓋板蓋合時中間自然形成水封，所述螺旋單路水槽一端通過擋板與水封連接，另一端螺旋從底盤中間延伸至底盤最外延并與底盤外延設(shè)置的出水口連通，所述螺旋單路水槽內(nèi)設(shè)置有換熱管，所述螺旋單路水槽上設(shè)置有多根固定換熱管的止擋件，所述止擋件上平面與所述螺旋單路水槽的槽口齊平或者設(shè)置于螺旋單路水槽的槽口下方。本發(fā)明中的余熱回收裝置，不僅延長了換熱管的換熱路徑而且也增大了其換熱面積，從而提高了淋浴廢水的換熱率，實現(xiàn)了淋浴廢水的余熱回收。
【專利說明】
一種基于淋浴廢水余熱回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種廢水熱量的利用系統(tǒng)，尤其是一種淋浴廢水余熱利用的節(jié)能型淋浴系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]淋浴是現(xiàn)代人普遍采用的洗浴方式，洗澡時通過淋浴噴頭用熱水來洗刷全身上下，既潔凈了身體，又舒緩了身心，頗有成效。在冬天，熱水淋浴后產(chǎn)生的廢水的溫度一般40°C左右，這些溫度較高的淋浴廢水一般未經(jīng)任何熱量的回收利用便直接排放掉，無疑造成了熱能的損失、能源的浪費，這與全社會所號召的節(jié)能環(huán)保精神背道而馳。如果能將淋浴廢水的熱量進行回收利用，這對于降低淋浴成本、促進節(jié)約能源將大有裨益。因此，需要開發(fā)一種淋浴廢水余熱回收裝置與傳統(tǒng)的淋浴系統(tǒng)相結(jié)合，從而使淋浴廢水的熱量得到回收利用，進而降低淋浴用冷水在淋浴加熱器中的吸熱量，減少淋浴成本、充分利用能源和節(jié)約能源的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供淋浴廢水余熱利用的節(jié)能型淋浴系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:
一種基于淋浴廢水余熱回收裝置，包括底盤和設(shè)置在底盤上方的活動蓋板，所述底盤上設(shè)置有螺旋單路水槽，所述底盤與所述活動蓋板蓋合時中間自然形成水封，所述螺旋單路水槽一端通過擋板與水封連接，另一端螺旋從底盤中間延伸至底盤最外延并與底盤外延設(shè)置的出水口連通，所述螺旋單路水槽內(nèi)設(shè)置有換熱管，所述螺旋單路水槽上設(shè)置有多根固定換熱管的止擋件，所述止擋件上平面與所述螺旋單路水槽的槽口齊平或者設(shè)置于螺旋單路水槽的槽口下方。
[0004]進一步地，所述螺旋單路水槽一側(cè)槽壁上設(shè)置有與止擋件結(jié)構(gòu)配合的安裝槽，且所述止擋件的一端與安裝槽水平轉(zhuǎn)動連接，所述螺旋單路水槽另一側(cè)在對應(yīng)安裝槽的位置設(shè)置有搭接槽，所述止擋件一端可繞安裝槽轉(zhuǎn)動使止擋件另一端與所述搭接槽配合。
[0005]進一步地，所述安裝槽和搭接槽豎直方向的深度均大于止擋件在豎直方向上的厚度尺寸。
[0006]進一步地，所述止擋件與搭接槽配合的一端呈弧狀。
[0007]進一步地，所述螺旋單路水槽的橫截面呈沙漏狀。
[0008]進一步地，所述螺旋單路水槽從底盤中央朝一側(cè)螺旋分布回到底盤中央另一側(cè)螺旋分布后，沿底盤外延繞環(huán)一圈后與出水口連通。
[0009]進一步地，所述底盤呈方形，且方形底盤四個邊角上均設(shè)置有磁鐵。
[0010]進一步地，所述換熱管一端連接進水管，另一端連接出水管，所述換熱管連接進水管一端設(shè)置于靠近擋板處的螺旋單路水槽內(nèi)，所述換熱管連接出水管一端設(shè)置于靠近出水口處的螺旋單路水槽內(nèi)。
[0011]進一步地，所述進水管連接自來水水管，所述出水管連接有熱水器進水口。
[0012]進一步地，所述活動蓋板中間設(shè)置有與所述水封對應(yīng)的進水網(wǎng)孔。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明提供的基于淋浴廢水余熱回收裝置，在底盤上設(shè)置有螺旋單路水槽，其底盤與所述活動蓋板蓋合時中間自然形成水封，螺旋單路水槽一端與水封連通，另一端螺旋從底盤中間延伸至底盤最外延并與底盤外延設(shè)置的出水口連通，螺旋單路水槽內(nèi)設(shè)置有換熱管，其換熱管通過止擋件設(shè)置在水槽槽口下方，從而使換熱管不受水力上浮，能夠與螺旋單路水槽的水充分接觸，其裝置在應(yīng)用過程中，冷水流入換熱管進入淋浴廢水余熱回收裝置，由于淋浴熱水經(jīng)水封流入螺旋單路水槽中，其中間廢水溫度較高，高溫廢水沿螺旋單路水槽從底盤中間流至底盤最外延，在過程中換熱管的冷水吸收水槽中高溫廢水熱能，直至高溫廢水沿螺旋單路水槽流出，從而延長了換熱管與高溫廢水的換熱時間及面積，提高了高溫廢水的換熱率，實現(xiàn)了淋浴廢水的余熱回收。
[0014]本發(fā)明通過在螺旋單路水槽一側(cè)槽壁上設(shè)置有與止擋件結(jié)構(gòu)配合的安裝槽，其止擋件的一端與安裝槽水平轉(zhuǎn)動連接，螺旋單路水槽另一側(cè)在對應(yīng)安裝槽的位置設(shè)置有搭接槽，從而使止擋件一端可繞安裝槽轉(zhuǎn)動使止擋件另一端與所述搭接槽配合，通過止擋件、安裝槽以及搭接槽的設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)止擋件對換熱管的靈活固定及松開，便于換熱管安裝和拆卸維修。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實施例中止擋件轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實施例為止擋件對換熱管處于松開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本發(fā)明作進一步描述，但并不因此而限制本發(fā)明的保護范圍。
[0019]結(jié)合圖1-3所示的一種基于淋浴廢水余熱回收裝置，包括底盤I和設(shè)置在底盤I上方的活動蓋板2，底盤I上設(shè)置有螺旋單路水槽3，底盤I與活動蓋板2蓋合時中間自然形成水封4，螺旋單路水槽3—端通過擋板5與水封4連接，另一端螺旋從底盤I中間延伸至底盤I最外延并與底盤I外延設(shè)置的出水口 6連通，螺旋單路水槽3內(nèi)設(shè)置有換熱管7，螺旋單路水槽3上設(shè)置有多根固定換熱管7的止擋件8，止擋件8上平面與螺旋單路水槽3的槽口齊平或者設(shè)置于螺旋單路水槽3的槽口下方。
[0020]本實施例中，換熱管7—端通過進水管9連接自來水水管10，另一端通過出水管11與熱水器水管12連接，其換熱管7連接進水管9 一端設(shè)置在靠近擋板5處的螺旋單路水槽3內(nèi)，其出水管11 一端設(shè)置在靠近出水口 6處的螺旋單路水槽3中，從而，當(dāng)淋浴時，其高溫廢水經(jīng)活動蓋板2上的進水網(wǎng)孔13進入水封4，當(dāng)達到足夠量的水時進入螺旋單路水槽3中，換熱管7經(jīng)止擋件5固定于螺旋單路水槽3內(nèi)，從而與高溫廢水能夠充分接觸，并經(jīng)螺旋單路水槽3由內(nèi)至外盤旋設(shè)置，延長了換熱管7冷水與高溫廢水的熱交換，從而提高了高溫廢水的換熱率，實現(xiàn)了淋浴廢水的余熱回收。具體螺旋單路水槽的從底盤到邊沿分布形狀多樣，圖1中螺旋單路水槽3從底盤I中央朝一側(cè)螺旋分布回到底盤I中央另一側(cè)螺旋分布后，沿底盤I外延繞環(huán)一圈后與出水口 6連通，此設(shè)計增大了螺旋單路水槽3的路徑。
[0021 ]本實施例中，換熱管7設(shè)置在螺旋單路水槽3槽口下方的2_3cm處。
[0022]因余熱回收裝置內(nèi)常年積水，不適合設(shè)置復(fù)雜的零件使得止擋件8固定于螺旋單路水槽3中，因而本實施例中，螺旋單路水槽3—側(cè)槽壁上設(shè)置有與止擋件8結(jié)構(gòu)配合的安裝槽14，且止擋件8的一端與安裝槽14水平轉(zhuǎn)動連接，螺旋單路水槽3另一側(cè)在對應(yīng)安裝槽14的位置設(shè)置有搭接槽17，止擋件8—端可繞安裝槽14轉(zhuǎn)動使止擋件8另一端與搭接槽17配合，在安裝換熱管7時，將止擋件8松開處于如圖2的狀態(tài)，將換熱管7埋于螺旋單路水槽I內(nèi)，將止擋件8旋轉(zhuǎn)并與搭接槽17搭接后，將換熱管7固定于螺旋單路水槽3中，因而通過此設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)止擋件8對換熱管7的靈活固定及松開，并與換熱管7的安裝及拆卸。
[0023]本實施例中，安裝槽14和搭接槽17豎直方向的深度均大于止擋件8在豎直方向上的厚度尺寸。從而使止擋件8不突出于底盤I上端面，從而避免活動蓋板2與底盤I密封不實。
[0024]本實施例中，止擋件8與搭接槽17配合的一端呈弧狀。
[0025]本實施例中，螺旋單路水槽3的橫截面呈沙漏狀，從而使換熱管7埋設(shè)與螺旋單路水槽3中時，其換熱管7底部抵設(shè)于螺旋單路水槽3的上部分，避免了沐浴過程中部分殘渣進入余熱回收裝置中，本實施例中，其橫截面呈沙漏狀的螺旋單路水槽3兩槽壁寬度最窄為1-
1.5cm之間ο
[0026]為了便于活動蓋板2與底盤I連接密實且螺旋單路水槽3與活動蓋板2上的槽路16配合緊密，其方形底盤I四個邊角上均設(shè)置有磁鐵15。
[0027]本實施例中，其活動蓋板2上的槽路16上設(shè)置有與螺旋單路水槽3密封連接的密封圈。
[0028]活動蓋板2中間設(shè)置有與水封4對應(yīng)的進水網(wǎng)孔13。
[0029]上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種基于淋浴廢水余熱回收裝置，包括底盤和設(shè)置在底盤上方的活動蓋板，其特征在于，所述底盤上設(shè)置有螺旋單路水槽，所述底盤與所述活動蓋板蓋合時中間自然形成水封，所述螺旋單路水槽一端通過擋板與水封連接，另一端螺旋從底盤中間延伸至底盤最外延并與底盤外延設(shè)置的出水口連通，所述螺旋單路水槽內(nèi)設(shè)置有換熱管，所述螺旋單路水槽上設(shè)置有多根固定換熱管的止擋件，所述止擋件上平面與所述螺旋單路水槽的槽口齊平或者設(shè)置于螺旋單路水槽的槽口下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于淋浴廢水余熱回收裝置，其特征在于，所述螺旋單路水槽一側(cè)槽壁上設(shè)置有與止擋件結(jié)構(gòu)配合的安裝槽，且所述止擋件的一端與安裝槽水平轉(zhuǎn)動連接，所述螺旋單路水槽另一側(cè)在對應(yīng)安裝槽的位置設(shè)置有搭接槽，所述止擋件一端可繞安裝槽轉(zhuǎn)動使止擋件另一端與所述搭接槽配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于淋浴廢水余熱回收裝置，其特征在于，所述安裝槽和搭接槽豎直方向的深度均大于止擋件在豎直方向上的厚度尺寸。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于淋浴廢水余熱回收裝置，其特征在于，所述止擋件與搭接槽配合的一端呈弧狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于淋浴廢水余熱回收裝置，其特征在于，所述螺旋單路水槽的橫截面呈沙漏狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于淋浴廢水余熱回收裝置，其特征在于，所述螺旋單路水槽從底盤中央朝一側(cè)螺旋分布回到底盤中央另一側(cè)螺旋分布后，沿底盤外延繞環(huán)一圈后與出水口連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于淋浴廢水余熱回收裝置，其特征在于，所述底盤呈方形，且方形底盤四個邊角上均設(shè)置有磁鐵。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的基于淋浴廢水余熱回收裝置，其特征在于，所述換熱管一端連接進水管，另一端連接出水管，所述換熱管連接進水管一端設(shè)置于靠近擋板處的螺旋單路水槽內(nèi)，所述換熱管連接出水管一端設(shè)置于靠近出水口處的螺旋單路水槽內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于淋浴廢水余熱回收裝置，其特征在于，所述進水管連接自來水水管，所述出水管連接有熱水器進水口。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的基于淋浴廢水余熱回收裝置，其特征在于，所述活動蓋板中間設(shè)置有與所述水封對應(yīng)的進水網(wǎng)孔。
【文檔編號】F28D1/03GK105973027SQ201610216290
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】代科創(chuàng)
【申請人】資興市代科創(chuàng)節(jié)能科技有限公司