專利名稱：船用含水氨液蒸發(fā)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種氨液蒸發(fā)系統(tǒng)，具體是一種船用含水氨液蒸發(fā)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著船舶作業(yè)方式的調(diào)整，作業(yè)航程漸遠(yuǎn)，時(shí)間加長人們對船舶運(yùn)行的節(jié)能以及環(huán)保要求越來越高。特別是漁船，傳統(tǒng)漁船的帶冰保鮮方式已越來越不適應(yīng)現(xiàn)有漁業(yè)生產(chǎn)保鮮要求。因此，在船舶上廣泛推廣應(yīng)用制冷新技術(shù)已成必然。船舶上現(xiàn)有的制冷技術(shù)主要有壓縮式制冷技術(shù)和吸收式制冷技術(shù)。此種技術(shù)使用氟利昂作為制冷機(jī)，對環(huán)境有影響。同時(shí)，隨著柴油價(jià)格的不斷上升，使得船上的制冷系統(tǒng)的使用成本大幅提高。
氨水吸收式制冷機(jī)和壓縮式制冷機(jī)相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是:可以用船舶高溫廢氣驅(qū)動(dòng)，具有節(jié)能效果；使用自然工質(zhì)，對大氣臭氧層無破壞作用，具有環(huán)保效果；整個(gè)裝置除泵外均為塔、罐等熱交換設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造；振動(dòng)、噪音較??；維修簡單、操作方便、易于管理。已有大量研究人員對船舶廢氣驅(qū)動(dòng)的氨水吸收制冷機(jī)的氨氣發(fā)生系統(tǒng)做了大量有意義的研究。船用氨水吸收制冷機(jī)的蒸發(fā)器一般都采用滿液室蒸發(fā)，同時(shí)，只進(jìn)行液氨和氨氣之間的回?zé)?，這就使得蒸發(fā)器的性能受船舶搖晃影響，且整個(gè)系統(tǒng)未能充分地回?zé)帷?br> 經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利公開號(hào)為:中國專利公開號(hào)為:CN2153745Y，專利名稱為:船用氨水吸收式余熱制冷機(jī)。該專利包括發(fā)生器、多管式精餾器、冷凝器、蒸發(fā)器。但蒸發(fā)器采用滿液式蒸發(fā)器，使得蒸發(fā)器性能明顯受船舶搖晃影響。
中國專利公開號(hào):CN 201093796 Y，專利名稱為:氨水吸收式制冷機(jī)。該專利的系統(tǒng)由發(fā)生器、精餾塔、冷凝器、膨脹閥、吸收器以及蒸發(fā)器等部件組成。精餾塔內(nèi)有填料層，填料層上方有回流氨液的噴淋管。該專利的使用了精餾塔，使得整個(gè)系統(tǒng)的體積較大，不利于系統(tǒng)的小型化；同時(shí)，蒸發(fā)器、吸收器為滿液式蒸發(fā)器，有自然液面，吸收性能將受船舶顛簸搖晃影響。
公開號(hào):CN101424461，專利名稱為:濃度自適應(yīng)型氨水吸收式制冷機(jī)，該發(fā)明包括由管路依次連接的溶液泵、發(fā)生器、精餾器、冷凝器、制冷劑節(jié)流閥、蒸發(fā)器、吸收器、儲(chǔ)液器、溶液節(jié)流閥構(gòu)成氨水吸收制冷系統(tǒng)，且在所述冷凝器與制冷劑節(jié)流閥之間設(shè)有制冷劑暫儲(chǔ)器。在運(yùn)行過程中，利用制冷劑暫儲(chǔ)器儲(chǔ)存一定量的制冷劑氨，并通過調(diào)節(jié)其儲(chǔ)存量來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)氨水濃度的目的，使得制冷劑濃度始終維持在最佳值，制冷機(jī)始終在最優(yōu)濃度下運(yùn)行，提高了效率，降低了能耗。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于余熱驅(qū)動(dòng)的低溫制冷場合。此制冷機(jī)含有精餾器，整個(gè)系統(tǒng)較大，不適合船舶上使用。蒸發(fā)器和吸收器都為滿液式，其性能明顯受船舶搖晃影響。
公開號(hào):CN1766462，專利名稱為:一種利用尾氣余熱的氨水吸收式制冷裝置，該裝置由氨水溶液的循環(huán)回路和氨的循環(huán)回路組成，在氨水溶液循環(huán)回路中從溶液泵出來的冷卻后的高濃度氨水溶液，在被送回余熱發(fā)生器進(jìn)行加熱的過程中，充分利用了回?zé)崞?、精餾器盤管、發(fā)生一吸收熱交換器及提餾器、回?zé)崞鹘M合體的熱量，由蒸發(fā)器出來的低溫氨蒸汽與冷凝器出來的液氨在回冷器內(nèi)進(jìn)行了冷量的回收，有效地提高了本裝置的制冷系數(shù)。本發(fā)明可應(yīng)用在有余熱場合，如汽車、漁船、發(fā)電機(jī)等所配備的發(fā)動(dòng)機(jī)所排出的尾氣，也可應(yīng)用于所有燃燒系統(tǒng)所排出的尾氣，還能應(yīng)用于非余熱場合的直接能源加熱形式。此系統(tǒng)回?zé)崞髦贿M(jìn)行氨氣和液氨的熱量回收，熱量回收不夠充分。本系統(tǒng)采用降膜式吸收，其性能受船舶顛簸影響。蒸發(fā)器采用滿液式，其發(fā)生器性能受到液面波動(dòng)影響。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種船用含水氨液蒸發(fā)系統(tǒng)，傳統(tǒng)氨水吸收器的回?zé)徇^程是從蒸發(fā)器出來的低溫氨氣和從冷凝器出來的高溫液氨進(jìn)行回?zé)?，本專利中，是將蒸發(fā)器出來的氨氣以及蒸發(fā)器出來的一些水分一起與冷凝器出來的高溫液氨進(jìn)行回?zé)幔厥樟烁嗟臒崃?。同時(shí)，本發(fā)明的蒸發(fā)系統(tǒng)，可以有效防止船舶搖晃對性能的影響。這是因?yàn)樵谡舭l(fā)器中，液氨是在管內(nèi)流動(dòng)，其性能不受船舶搖晃影響。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明包括:蒸發(fā)器、回?zé)崞鳌⑽掌?、冷凝器，其?蒸發(fā)器和回?zé)崞鬟B接，其連接的管路是，蒸發(fā)器氨氣出口和回?zé)崞魃喜窟B接，其出口在回?zé)崞鞑家翰細(xì)獍逭戏?，回?zé)崞饕喊背隹诤凸?jié)流閥連接，再從蒸發(fā)器的底部接入，最后和蒸發(fā)器的蒸發(fā)盤管連接；回?zé)崞骱臀掌鬟B接，其連接的管路是，回?zé)崞靼睔獬隹趶幕責(zé)崞飨虏拷映?，其位置在回?zé)崞饕好嫔戏剑購奈掌黜敳拷尤耄湮恢迷谖掌鞑家翰細(xì)獍逭戏?，回?zé)崞靼彼隹趶幕責(zé)崞鞯撞拷映?，在吸收器頂部接入，其位置在吸收器布液布?xì)獍逭戏剑焕淠骱突責(zé)崞鬟B接，其連接的管路是，液氨出口從冷凝器底部接出，從回?zé)崞飨虏拷尤?，再和回?zé)崞骼鋮s盤管連接。
所述的蒸發(fā)器包括:蒸發(fā)器氨氣出口、蒸發(fā)盤管、液氨入口管，其中:液氨入口管從蒸發(fā)器底部接入，和蒸發(fā)盤管連接，氨氣出口管從蒸發(fā)器上部接出。
所述的回?zé)崞靼?蒸發(fā)器氨氣出口、回?zé)崞骰責(zé)岜P管、回?zé)崞鞑家翰細(xì)獍?、回?zé)崞靼睔獬隹?、回?zé)崞靼币撼隹?、液氨進(jìn)口、液氨出口，其中:液氨進(jìn)口從回?zé)崞飨虏窟M(jìn)入回?zé)崞?，和回?zé)岜P管連接，液氨出口管從回?zé)崞魃喜拷映?，含水氨氣出口從回?zé)崞黜敳拷尤?，其出口正對著回?zé)崞鞑家翰細(xì)獍?，氨液在回?zé)崞鞯撞烤奂?，回?zé)崞靼睔獬隹诠軓幕責(zé)崞鞯撞拷映?，其位置在氨水液面上方，回?zé)崞靼币撼隹诠軓幕責(zé)崞鞯撞拷映觯涓叨葢?yīng)該低于氨液液面。
所述的吸收器包括:回?zé)崞靼睔獬隹凇⒒責(zé)崞靼币撼隹?、稀氨水進(jìn)口、吸收器布液布?xì)獍?、吸收器冷媒進(jìn)口、吸收器冷媒出口、吸收器冷卻盤管、稀氨水液滴、濃氨水出口，其中:回?zé)崞靼睔獬隹?、回?zé)崞靼币撼隹诤拖“彼M(jìn)口從吸收器頂部進(jìn)入，其出口都在吸收器布液布?xì)獍迳戏?，稀氨水在吸收器中吸收氨氣，形成的濃氨水聚集在吸收器底部，濃氨水出口管從吸收器底部接出，其取液位置在濃氨水液面下，吸收器冷媒進(jìn)口管從吸收器下部接入，和吸收器冷卻盤管連接，吸收器冷媒出口從吸收器上部接出。
所述的冷凝器包括:海水進(jìn)口管、海水出口管、液氨出口、氨氣進(jìn)口、海水冷卻盤管，其中:海水進(jìn)口管從冷凝器頂部接入，和海水冷卻盤管連接，海水出口從冷凝器底部接出，氨氣進(jìn)口管從冷凝器頂部接入，液氨從液氨管流出，液氨管連接在冷凝器底部。
本發(fā)明專利和現(xiàn)有技術(shù)相比，其主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在:(1)高效回?zé)?，傳統(tǒng)氨水吸收器的回?zé)徇^程是從蒸發(fā)器出來的低溫氨氣和從冷凝器出來的高溫液氨進(jìn)行回?zé)?，本發(fā)明中，是將蒸發(fā)器出來的氨氣以及一些水分一起與冷凝器出來的高溫液氨進(jìn)行回?zé)?，回收了更多的熱量?2)本發(fā)明的蒸發(fā)系統(tǒng)，可以有效防止船舶搖晃對性能的影響。這是因?yàn)樵谡舭l(fā)器中，液氨是在管內(nèi)流動(dòng)，其性能不受船舶搖晃影響。而傳統(tǒng)的氨蒸發(fā)器是采用滿液室蒸發(fā)器，其性能明顯受船舶搖晃。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
如圖1所示，本實(shí)施例包括:蒸發(fā)器31、回?zé)崞?5、吸收器4、冷凝器6，其中:蒸發(fā)器31和回?zé)崞?5連接，其連接的管路是，蒸發(fā)器氨氣出口 26和回?zé)崞?5上部連接，其出口在回?zé)崞鞑家翰細(xì)獍?3正上方，回?zé)崞饕喊背隹?24和節(jié)流閥29連接，再從蒸發(fā)器31的底部接入，最后和蒸發(fā)器31的蒸發(fā)盤管30連接；回?zé)崞?5和吸收器4連接，其連接的管路是，回?zé)崞靼睔獬隹?2從回?zé)崞飨虏拷映觯湮恢迷诨責(zé)崞饕好嫔戏?，再從吸收?頂部接入，其位置在吸收器布液布?xì)獍?8正上方，回?zé)崞靼彼隹?3從回?zé)崞鞯撞拷映?，在吸收器頂部接入，其位置在吸收器布液布?xì)獍?8正上方；冷凝器6和回?zé)崞?5連接，其連接的管路是，液氨出口 11從冷凝器底部接出，從回?zé)崞飨虏拷尤?，再和回?zé)崞骼鋮s盤管21連接。
所述的蒸發(fā)器31包括:蒸發(fā)器氨氣出口 26、蒸發(fā)盤管30、液氨入口管27，其中:液氨入口管27從蒸發(fā)器31底部接入，和蒸發(fā)盤管30連接，氨氣出口管26從蒸發(fā)器上部接出。
所述的回?zé)崞?5包括:蒸發(fā)器氨氣出口 26、回?zé)崞骰責(zé)岜P管21、回?zé)崞鞑家翰細(xì)獍?3、回?zé)崞靼睔獬隹?2、回?zé)崞靼币撼隹?3、液氨進(jìn)口 19、液氨出口 24，其中:液氨進(jìn)口 19從回?zé)崞飨虏窟M(jìn)入回?zé)崞?，和回?zé)岜P管連接，液氨出口管24從回?zé)崞魃喜拷映觯睔獬隹?26從回?zé)崞黜敳拷尤?，其出口正對著回?zé)崞鞑家翰細(xì)獍澹币?0在回?zé)崞鞯撞烤奂?，回?zé)崞靼睔獬隹诠?從回?zé)崞鞯撞拷映?，其位置在氨水液面上方，回?zé)崞靼币撼隹诠?從回?zé)崞鞯撞拷映觯涓叨葢?yīng)該低于氨液液面。
所述的吸收器4包括:回?zé)崞靼睔獬隹?2、回?zé)崞靼币撼隹?3、稀氨水進(jìn)口 32、吸收器布液布?xì)獍?8、吸收器冷媒進(jìn)口 12、吸收器冷媒出口 17、吸收器冷卻盤管15、稀氨水液滴、濃氨水出口 14，其中:回?zé)崞靼睔獬隹?2、回?zé)崞靼币撼隹?3和稀氨水進(jìn)口 32從吸收器4頂部進(jìn)入，其出口都在吸收器布液布?xì)獍迳戏剑“彼谖掌髦形瞻睔?，形成的濃氨?3聚集在吸收器底部，濃氨水出口管14從吸收器底部接出，其取液位置在濃氨水液面下，吸收器冷媒進(jìn)口管12從吸收器下部接入，和吸收器冷卻盤管連接，吸收器冷媒出口從吸收器上部接出。
所述的冷凝器6包括:海水進(jìn)口管5、海水出口管10、液氨出口 11、氨氣進(jìn)口 8、海水冷卻盤管7，其中:海水進(jìn)口管5從冷凝器6頂部接入，和海水冷卻盤管7連接，海水出口10從冷凝器底部接出，氨氣進(jìn)口管8從冷凝器頂部接入，液氨從液氨管11流出，液氨管連接在冷凝器底部。
如圖1所示，本發(fā)明具體工作步驟如下: I)氨氣氨液工作流程:液氨從液氨進(jìn)口管27進(jìn)入到蒸發(fā)器31中，在蒸發(fā)盤管30中蒸發(fā)氣化，氨氣從氨氣出口管26出來。氨氣從氨氣入口管8進(jìn)入到冷凝器6中，在冷凝器中冷凝成液氨，液氨從液氨出口管11流出。
)含水氨氣回?zé)徇^程:含水氨氣從氨氣口26進(jìn)入到回?zé)崞?5中,含水氨氣通過布液布?xì)獍?3后，均勻的在回?zé)岜P管21表面上流動(dòng)，最后聚集在回?zé)崞鞯撞?。液氨從液氨入口?9進(jìn)入到回?zé)崞髦?，液氨在回?zé)岜P管21內(nèi)部流動(dòng)，最后從液氨出口 24流出。
3)吸收過程:氨氣、氨水以及稀氨水分別從氨氣管2、氨水管3和稀氨水入口管32進(jìn)入到吸收器4中，它們經(jīng)過布液布?xì)獍?8后，均勻地在吸收器冷卻盤管15外表面上流動(dòng)，形成濃氨水后，聚集在吸收器底部，最后通過濃氨水出口管14流出。吸收器冷媒從吸收器冷媒入口管12進(jìn)入到吸收器，在冷卻盤管15內(nèi)部流動(dòng)，最后通過冷媒出口管17流出。
權(quán)利要求
1.船用含水氨液蒸發(fā)系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、回?zé)崞?、吸收器、冷凝器所組成，其特征在于:蒸發(fā)器和回?zé)崞鬟B接，其連接的管路是，蒸發(fā)器氨氣出口和回?zé)崞魃喜窟B接，其出口在回?zé)崞鞑家翰細(xì)獍逭戏?，回?zé)崞饕喊背隹诤凸?jié)流閥連接，再從蒸發(fā)器的底部接入，最后和蒸發(fā)器的蒸發(fā)盤管連接；回?zé)崞骱臀掌鬟B接，其連接的管路是，回?zé)崞靼睔獬隹趶幕責(zé)崞飨虏拷映?，其位置在回?zé)崞饕好嫔戏?，再從吸收器頂部接入，其位置在吸收器布液布?xì)獍逭戏?，回?zé)崞靼彼隹趶幕責(zé)崞鞯撞拷映?，在吸收器頂部接入，其位置在吸收器布液布?xì)獍逭戏?；冷凝器和回?zé)崞鬟B接，其連接的管路是，液氨出口從冷凝器底部接出，從回?zé)崞飨虏拷尤?，再和回?zé)崞骼鋮s盤管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用含水氨液蒸發(fā)系統(tǒng)，其特征在于:所述的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器氨氣出口、蒸發(fā)盤管、液氨入口管所組成，其中:液氨入口管從蒸發(fā)器底部接入，和蒸發(fā)盤管連接，氨氣出口管從蒸發(fā)器上部接出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用含水氨液蒸發(fā)系統(tǒng)，其特征在于:所述的回?zé)崞鳎ㄕ舭l(fā)器氨氣出口、回?zé)崞骰責(zé)岜P管、回?zé)崞鞑家翰細(xì)獍?、回?zé)崞靼睔獬隹?、回?zé)崞靼币撼隹?、液氨進(jìn)口、液氨出口所組成，其中:液氨進(jìn)口從回?zé)崞飨虏窟M(jìn)入回?zé)崞?，和回?zé)岜P管連接，液氨出口管從回?zé)崞魃喜拷映?，含水氨氣出口從回?zé)崞黜敳拷尤耄涑隹谡龑χ責(zé)崞鞑家翰細(xì)獍?，氨液在回?zé)崞鞯撞烤奂?，回?zé)崞靼睔獬隹诠軓幕責(zé)崞鞯撞拷映觯湮恢迷诎彼好嫔戏?，回?zé)崞靼币撼隹诠軓幕責(zé)崞鞯撞拷映?，其高度?yīng)該低于氨液液面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用含水氨液蒸發(fā)系統(tǒng)，其特征在于:所述的吸收器，包括回?zé)崞靼睔獬隹?、回?zé)崞靼币撼隹凇⑾“彼M(jìn)口、吸收器布液布?xì)獍?、吸收器冷媒進(jìn)口、吸收器冷媒出口、吸收器冷卻盤管、稀氨水液滴、濃氨水出口所組成，其中:回?zé)崞靼睔獬隹?、回?zé)崞靼币撼隹诤拖“彼M(jìn)口從吸收器頂部進(jìn)入，其出口都在吸收器布液布?xì)獍迳戏?，稀氨水在吸收器中吸收氨氣，形成的濃氨水聚集在吸收器底部，濃氨水出口管從吸收器底部接出，其取液位置在濃氨水液面下，吸收器冷媒進(jìn)口管從吸收器下部接入，和吸收器冷卻盤管連接，吸收器冷媒出口從吸收器上部接出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用含水氨液蒸發(fā)系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷凝器，包括海水進(jìn)口管、海水出口管、液氨出口、氨氣進(jìn)口、海水冷卻盤管所組成，其中:海水進(jìn)口管從冷凝器頂部接入，和海水冷卻盤管連接，海水出口從冷凝器底部接出，氨氣進(jìn)口管從冷凝器頂部接入，液氨從液氨管流出，液氨管連接在冷凝器底部。
全文摘要
船用含水氨液蒸發(fā)系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、回?zé)崞?、吸收器、冷凝器所組成。蒸發(fā)器和回?zé)崞鬟B接，回?zé)崞骱臀掌鬟B接，冷凝器和回?zé)崞鬟B接。本發(fā)明是將蒸發(fā)器出來的氨氣以及一些水分一起與冷凝器出來的高溫液氨進(jìn)行回?zé)?，回收了更多的熱量。液氨是設(shè)置在管內(nèi)流動(dòng)，可以有效防止船舶搖晃對設(shè)施性能的影響。
文檔編號(hào)F25B40/06GK103196257SQ20121000439
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者夏再忠, 姜永宏 申請人:江蘇江平空調(diào)凈化設(shè)備有限公司, 上海交通大學(xué)