余熱利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)窯爐廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種余熱利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]面對日益嚴峻的環(huán)境問題和能源危機，全世界都在大力提倡節(jié)能減排，尤其是對于耗能和污染都較嚴重的工業(yè)窯爐相關(guān)產(chǎn)業(yè)，如何進行節(jié)能減排改造，已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員在設(shè)計該類設(shè)備時必須要考慮的因素。規(guī)?；翰贾玫墓I(yè)爐群，如各類以燃氣、燃油、燃煤等為燃料通過火焰燃燒提供熱源的窯爐，在工作時所排放出的高溫煙氣含有大量余熱。傳統(tǒng)的排放方式是將含有大量余熱的高溫煙氣經(jīng)適當?shù)某龎m工序后直接從煙囪中排出，造成了資源的嚴重浪費。因此，提供一種可充分節(jié)能減排的余熱利用系統(tǒng)成為業(yè)內(nèi)急需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種余熱利用系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種余熱利用系統(tǒng)，包括鍋爐A、鍋爐B、煙囪及烘干機，還包括多管除塵器、閘閥A、水膜除塵器A、風機A、風機B、水膜除塵器B、閘閥B、閘閥C、閘閥D、閘閥E、閘閥F、省煤器、風機C、旋風收塵器及濕式除塵器，所述鍋爐A的排氣口連接多管除塵器的進氣口及閘閥F的進氣口，多管除塵器的排氣口連接閘閥A的進氣口，閘閥A的排氣口連接水膜除塵器A的進氣口及閘閥C的排氣口，水膜除塵器A的排氣口連接風機A的進氣口，風機A的排氣口連接煙囪的進氣口 ；所述鍋爐B的排氣口連接省煤器的進氣口，省煤器的排氣口連接閘閥D的進氣口及閘閥E的進氣口，閘閥D的排氣口連接閘閥B的排氣口及水膜除塵器B的進氣口，水膜除塵器B的排氣口連接風機B的進氣口，風機B的排氣口連接煙囪的進氣口；所述閘閥F的排氣口及閘閥E的排氣口連接風機C的進氣口，風機C的排氣口連接烘干機進口，所述烘干機進口設(shè)置在烘干機的末端，烘干機的前端設(shè)有烘干機出口，所述烘干機出口連接旋風收塵器的進氣口，旋風收塵器的排氣口連接濕式除塵器的進氣口，濕式除塵器的排氣口連接閘閥B的進氣口及閘閥C的進氣口。
[0006]本實用新型的有益效果是:
[0007]本實用新型應(yīng)用在有廢料烘干的場合，鍋爐中排出的高溫廢氣可以直接通過多級除塵裝置處理后排入大氣中，也可以通入烘干機后，再經(jīng)過多級除塵裝置處理后排入大氣中，通過多種工作模式的合理調(diào)節(jié)，到達節(jié)約能源、降低成本和有效除塵的目的。
【附圖說明】
[0008]圖1為實用新型余熱利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1.鍋爐A、2.多管除塵器、3.閘閥A、4.水膜除塵器A、5.風機A、6.煙囪、7.風機B、8.水膜除塵器B、9.閘閥B、10.閘閥C、11.閘閥D、12.閘閥E、13.閘閥F、14.省煤器、15.鍋爐B、16.風機C、17.烘干機進口、18.烘干機、19.烘干機出口、20.旋風收塵器、21.濕式除塵器。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型余熱利用系統(tǒng)的具體實施例如圖1所示，一種余熱利用系統(tǒng)，包括鍋爐A、鍋爐B、煙囪及烘干機、多管除塵器、閘閥A、水膜除塵器A、風機A、風機B、水膜除塵器B、閘閥B、閘閥C、閘閥D、閘閥E、閘閥F、省煤器、風機C、旋風收塵器及濕式除塵器，所述鍋爐A的排氣口連接多管除塵器的進氣口及閘閥F的進氣口，多管除塵器的排氣口連接閘閥A的進氣口，閘閥A的排氣口連接水膜除塵器A的進氣口及閘閥C的排氣口，水膜除塵器A的排氣口連接風機A的進氣口，風機A的排氣口連接煙囪的進氣口 ；所述鍋爐B的排氣口連接省煤器的進氣口，省煤器的排氣口連接閘閥D的進氣口及閘閥E的進氣口，閘閥D的排氣口連接閘閥B的排氣口及水膜除塵器B的進氣口，水膜除塵器B的排氣口連接風機B的進氣口，風機B的排氣口連接煙囪的進氣口 ；所述閘閥F的排氣口及閘閥E的排氣口連接風機C的進氣口，風機C的排氣口連接烘干機進口，所述烘干機進口設(shè)置在烘干機的末端，烘干機的前端設(shè)有烘干機出口，所述烘干機出口連接旋風收塵器的進氣口，旋風收塵器的排氣口連接濕式除塵器的進氣口，濕式除塵器的排氣口連接閘閥B的進氣口及閘閥C的進氣口。
[0011]工作模式一:所有閘閥及風機使用前均處于關(guān)閉狀態(tài)，打開閘閥F、風機C、閘閥C及風機A，高溫廢氣從鍋爐A排出后經(jīng)閘閥F、風機C到達烘干機，從烘干機排出后，經(jīng)旋風收塵器到達濕式除塵器，從濕式除塵器排出后，經(jīng)閘閥C到達水膜除塵器A，從水膜除塵器A排出后，經(jīng)風機A到達煙囪，最后，經(jīng)多級處理后的廢氣從煙囪排出。
[0012]工作模式二:所有閘閥及風機使用前均處于關(guān)閉狀態(tài)，打開閘閥E、風機C、閘閥B及風機B，從鍋爐B排出后經(jīng)省煤器，再經(jīng)閘閥E、風機C到達烘干機，從烘干機排出后，經(jīng)旋風收塵器到達濕式除塵器，從濕式除塵器排出后，經(jīng)閘閥B到達水膜除塵器B，從水膜除塵器B排出后，經(jīng)風機B到達煙囪，最后，經(jīng)多級處理后的廢氣從煙囪排出。
【主權(quán)項】
1.一種余熱利用系統(tǒng)，包括鍋爐、煙囪及烘干機，其特征是:還包括多管除塵器、閘閥A、水膜除塵器A、風機A、風機B、水膜除塵器B、閘閥B、閘閥C、閘閥D、閘閥E、閘閥F、省煤器、風機C、旋風收塵器及濕式除塵器，所述鍋爐A的排氣口連接多管除塵器的進氣口及閘閥F的進氣口，多管除塵器的排氣口連接閘閥A的進氣口，閘閥A的排氣口連接水膜除塵器A的進氣口及閘閥C的排氣口，水膜除塵器A的排氣口連接風機A的進氣口，風機A的排氣口連接煙囪的進氣口 ；所述鍋爐B的排氣口連接省煤器的進氣口，省煤器的排氣口連接閘閥D的進氣口及閘閥E的進氣口，閘閥D的排氣口連接閘閥B的排氣口及水膜除塵器B的進氣口，水膜除塵器B的排氣口連接風機B的進氣口，風機B的排氣口連接煙囪的進氣口；所述閘閥F的排氣口及閘閥E的排氣口連接風機C的進氣口，風機C的排氣口連接烘干機進口，所述烘干機進口設(shè)置在烘干機的末端，烘干機的前端設(shè)有烘干機出口，所述烘干機出口連接旋風收塵器的進氣口，旋風收塵器的排氣口連接濕式除塵器的進氣口，濕式除塵器的排氣口連接閘閥B的進氣口及閘閥C的進氣口。
【專利摘要】一種余熱利用系統(tǒng)，包括鍋爐A、鍋爐B、煙囪及烘干機、多管除塵器、閘閥A、水膜除塵器A、風機A、風機B、水膜除塵器B、閘閥B、閘閥C、閘閥D、閘閥E、閘閥F、省煤器、風機C、旋風收塵器及濕式除塵器。本實用新型應(yīng)用在有廢料烘干的場合，鍋爐中排出的高溫廢氣可以直接通過多級除塵裝置處理后排入大氣中，也可以通入烘干機后，再經(jīng)過多級除塵裝置處理后排入大氣中，通過多種工作模式的合理調(diào)節(jié)，到達節(jié)約能源、降低成本和有效除塵的目的。
【IPC分類】F23J3/04, F27D17/00
【公開號】CN205209265
【申請?zhí)枴緾N201520918932
【發(fā)明人】岳正喜, 岳德喜, 岳生文
【申請人】焦作市真節(jié)能干燥設(shè)備研發(fā)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月18日