窯尾余熱回收利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瓷窯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種窯尾余熱回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的，隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備，廣泛用于陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)。隧道窯生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。燒成時間減短，普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。節(jié)省勞力。不但燒成時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。但是，隧道窯建造所需材料和設(shè)備較多，因此一次投資較大。因是連續(xù)燒成窯，所以燒成制度不宜隨意變動，一般只適用大批量的生產(chǎn)和對燒成制度要求基本相同的制品，靈活性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種窯尾余熱回收利用裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是按以下方式實現(xiàn)的，該窯尾余熱回收利用裝置，其結(jié)構(gòu)包括干燥隧道窯和燒成隧道窯，
[0005]燒成隧道窯窯尾處的隧道尾口下游設(shè)置有立柱支架，立柱支架頂部固定設(shè)置有集熱罩，
[0006]燒成隧道窯的底部設(shè)置有燒成隧道軌，燒成隧道軌末端探出隧道尾口并延伸至集熱罩下方，于同一水平面內(nèi)垂直于燒成隧道軌設(shè)置有過渡軌，過渡軌跨越燒成隧道窯尾和干燥隧道窯口；
[0007]干燥隧道窯的底部設(shè)置有干燥隧道軌，干燥隧道軌與燒成隧道軌的間距相同、軌型一致，干燥隧道軌與燒成隧道軌相平行；
[0008]集熱罩向上隆起，集熱罩頂端開設(shè)有通氣孔，通氣孔部設(shè)置有氣管法蘭，氣管法蘭上連接有余熱氣體輸送管道，
[0009]余熱氣體輸送管道延長連通至地面低位引風(fēng)機，地面固定設(shè)置有電機，電機通過皮帶和皮帶輪驅(qū)動引風(fēng)機轉(zhuǎn)動，引風(fēng)機連接熱氣排氣管，熱氣排氣管末端穿過干燥隧道窯窯壁并連通至干燥隧道窯內(nèi)腔；
[0010]過渡軌的水平面設(shè)置低于燒成隧道軌和干燥隧道軌，過渡軌上設(shè)置有過渡車，過渡車上設(shè)置有過渡承接軌，過渡承接軌與燒成隧道軌、干燥隧道軌的間距相同、軌型一致，過渡車設(shè)置在過渡軌上且過渡車的過渡承接軌的軌高與燒成隧道軌、干燥隧道軌的軌高相同并設(shè)置在同一水平面上；
[0011]過渡車的過渡承接軌上設(shè)置有過渡隧道窯車。
[0012]集熱罩設(shè)置為正方形底面的四棱方錐集熱罩。
[0013]余熱氣體輸送管道和熱氣排氣管的管壁外圍設(shè)置有保溫套。
[0014]過渡車上設(shè)置有推手。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0016]該窯尾余熱回收利用裝置通過把燒成隧道窯窯尾處的隧道尾口的余熱經(jīng)過引風(fēng)機輸送到干燥隧道窯，在干燥隧道窯內(nèi)可對上游新推進(jìn)的上釉干坯進(jìn)行預(yù)熱干燥，有效利用窯體余熱，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟，節(jié)約能源。
[0017]由于集熱罩是開放式的，在收集窯尾余熱的同時，吸收了新鮮空氣，輸送到干燥隧道窯內(nèi)有效保證了助燃空氣中氧氣的含量，使窯內(nèi)燃燒效果更佳，新鮮的熱空氣，可達(dá)到最佳的助燃效果。
[0018]把陶瓷放在燒成隧道窯窯尾，使用陶瓷制品上的余熱來預(yù)熱空氣，可以將新鮮空氣預(yù)熱到300-600度左右，將熱空氣送到干燥隧道窯，或是送到燒成隧道窯做助燃風(fēng)，可達(dá)到節(jié)能目的。
[0019]該窯尾余熱回收利用裝置使窯體溫度平衡，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]該窯尾余熱回收利用裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、易于維護，具有很好的推廣使用價值。
【附圖說明】
[0021]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖2是本實用新型的集熱罩的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中的標(biāo)記分別表示:
[0024]1、燒成隧道窯，2、隧道尾口，3、立柱支架，4、集熱罩，
[0025]5、燒成隧道軌，
[0026]6、過渡軌，
[0027]7、干燥隧道窯，8、干燥隧道軌，
[0028]9、通氣孔，10、氣管法蘭，11、余熱氣體輸送管道，12、引風(fēng)機，13、電機，14、皮帶，15、皮帶輪，16、熱氣排氣管，
[0029]17、過渡車，18、過渡承接軌，19、過渡隧道窯車，
[0030]20、保溫套，21、推手。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本實用新型的窯尾余熱回收利用裝置作以下詳細(xì)說明。
[0032]如附圖所示，本實用新型的窯尾余熱回收利用裝置，其結(jié)構(gòu)包括干燥隧道窯和燒成隧道窯，
[0033]燒成隧道窯I窯尾處的隧道尾口 2下游設(shè)置有立柱支架3，立柱支架3頂部固定設(shè)置有集熱罩4，
[0034]燒成隧道窯I的底部設(shè)置有燒成隧道軌5，燒成隧道軌5末端探出隧道尾口并延伸至集熱罩4下方，于同一水平面內(nèi)垂直于燒成隧道軌5設(shè)置有過渡軌6，過渡軌6跨越燒成隧道窯尾和干燥隧道窯口；
[0035]干燥隧道窯7的底部設(shè)置有干燥隧道軌8，干燥隧道軌8與燒成隧道軌5的間距相同、軌型一致，干燥隧道軌8與燒成隧道軌5相平行；
[0036]集熱罩4向上隆起，集熱罩頂端開設(shè)有通氣孔9，通氣孔部設(shè)置有氣管法蘭10，氣管法蘭10上連接有余熱氣體輸送管道11，
[0037]余熱氣體輸送管道11延長連通至地面低位引風(fēng)機12，地面固定設(shè)置有電機13，電機13通過皮帶14和皮帶輪15驅(qū)動引風(fēng)機12轉(zhuǎn)動，引風(fēng)機12連接熱氣排氣管16，熱氣排氣管16末端穿過干燥隧道窯7窯壁并連通至干燥隧道窯內(nèi)腔；
[0038]過渡軌6的水平面設(shè)置低于燒成隧道軌5和干燥隧道軌8，過渡軌6上設(shè)置有過渡車17，過渡車17上設(shè)置有過渡承接軌18，過渡承接軌18與燒成隧道軌5、干燥隧道軌8的間距相同、軌型一致，過渡車17設(shè)置在過渡軌6上且過渡車的過渡承接軌18的軌高與燒成隧道軌5、干燥隧道軌8的軌高相同并設(shè)置在同一水平面上；
[0039]過渡車17的過渡承接軌18上設(shè)置有過渡隧道窯車19。
[0040]集熱罩4設(shè)置為正方形底面的四棱方錐集熱罩。
[0041]余熱氣體輸送管道11和熱氣排氣管16的管壁外圍設(shè)置有保溫套20。
[0042]過渡車17上設(shè)置有推手21。
【主權(quán)項】
1.窯尾余熱回收利用裝置，其特征在于包括干燥隧道窯和燒成隧道窯， 燒成隧道窯窯尾處的隧道尾口下游設(shè)置有立柱支架，立柱支架頂部固定設(shè)置有集熱罩， 燒成隧道窯的底部設(shè)置有燒成隧道軌，燒成隧道軌末端探出隧道尾口并延伸至集熱罩下方，于同一水平面內(nèi)垂直于燒成隧道軌設(shè)置有過渡軌，過渡軌跨越燒成隧道窯尾和干燥隧道窯口 ； 干燥隧道窯的底部設(shè)置有干燥隧道軌，干燥隧道軌與燒成隧道軌的間距相同、軌型一致，干燥隧道軌與燒成隧道軌相平行； 集熱罩向上隆起，集熱罩頂端開設(shè)有通氣孔，通氣孔部設(shè)置有氣管法蘭，氣管法蘭上連接有余熱氣體輸送管道， 余熱氣體輸送管道延長連通至地面低位引風(fēng)機，地面固定設(shè)置有電機，電機通過皮帶和皮帶輪驅(qū)動引風(fēng)機轉(zhuǎn)動，引風(fēng)機連接熱氣排氣管，熱氣排氣管末端穿過干燥隧道窯窯壁并連通至干燥隧道窯內(nèi)腔； 過渡軌的水平面設(shè)置低于燒成隧道軌和干燥隧道軌，過渡軌上設(shè)置有過渡車，過渡車上設(shè)置有過渡承接軌，過渡承接軌與燒成隧道軌、干燥隧道軌的間距相同、軌型一致，過渡車設(shè)置在過渡軌上且過渡車的過渡承接軌的軌高與燒成隧道軌、干燥隧道軌的軌高相同并設(shè)置在同一水平面上； 過渡車的過渡承接軌上設(shè)置有過渡隧道窯車。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯尾余熱回收利用裝置，其特征在于集熱罩設(shè)置為正方形底面的四棱方錐集熱罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯尾余熱回收利用裝置，其特征在于余熱氣體輸送管道和熱氣排氣管的管壁外圍設(shè)置有保溫套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯尾余熱回收利用裝置，其特征在于過渡車上設(shè)置有推手。
【專利摘要】本實用新型提供一種窯尾余熱回收利用裝置，屬于瓷窯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括干燥隧道窯和燒成隧道窯，燒成隧道窯窯尾處的隧道尾口下游設(shè)置有立柱支架，立柱支架頂部固定設(shè)置有集熱罩，過渡軌跨越燒成隧道窯尾和干燥隧道窯口；余熱氣體輸送管道延長連通至地面低位引風(fēng)機，引風(fēng)機連接熱氣排氣管，熱氣排氣管末端穿過干燥隧道窯窯壁并連通至干燥隧道窯內(nèi)腔；過渡車的過渡承接軌上設(shè)置有過渡隧道窯車。該窯尾余熱回收利用裝置通過把燒成隧道窯窯尾處的隧道尾口的余熱經(jīng)過引風(fēng)機輸送到干燥隧道窯，在干燥隧道窯內(nèi)可對上游新推進(jìn)的上釉干坯進(jìn)行預(yù)熱干燥，有效利用窯體余熱，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟，節(jié)約能源。
【IPC分類】F27D17-00
【公開號】CN204286133
【申請?zhí)枴緾N201420774591
【發(fā)明人】李愛國, 李法亮
【申請人】山東萊蕪電瓷有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月11日