專利名稱：一種煙氣余熱回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙氣中的余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種煙氣余熱換熱去
O
背景技術(shù)：
煙氣余熱回收器安裝在窯爐煙道上，運(yùn)行時(shí)窯爐產(chǎn)生的廢煙氣從設(shè)備煙箱中通過(guò)，煙箱中的熱管吸收煙氣中的余熱傳導(dǎo)給汽包中的水，使水受熱汽化，產(chǎn)生飽和蒸汽供生產(chǎn)和生活使用，從而替代了原有的蒸汽鍋爐，達(dá)到節(jié)能降耗的作用。熱管式煙氣余熱回收器，主要用于石油、化工、鋼鐵、建材行業(yè)；主要是由汽包、熱管和煙箱組成。煙箱中的熱管吸收煙氣中的余熱傳導(dǎo)給汽包中的水，使水受熱汽化，產(chǎn)生飽和蒸汽供生產(chǎn)和生活使用。該設(shè)備主要安裝在蓄熱室后的煙道上，運(yùn)行時(shí)窯爐產(chǎn)生的廢煙氣從設(shè)備煙箱中通過(guò)，煙箱中的熱管吸收煙氣中的余熱傳導(dǎo)給汽包中的水，使水受熱汽化，產(chǎn)生飽和蒸汽供生產(chǎn)和生活使用，從而替代了原有的蒸汽鍋爐，達(dá)到節(jié)能降耗的作用。但是由于受場(chǎng)地、造價(jià)因素影響，熱管安裝的數(shù)量畢竟有限。如何提高每支熱管的傳熱效率，使節(jié)能降耗達(dá)到最大效果，是一個(gè)需研究的問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)有一種帶有翅片的熱管，但由于翅片與熱管并非是整體結(jié)構(gòu)，存在有易脫落、傳熱效果仍不盡人意等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種煙氣余熱回收器，可以提高現(xiàn)有熱管的傳熱效率， 提高節(jié)能降耗的效果。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是由汽包、熱管和煙箱組成；回收器冷、熱兩側(cè)的熱管均為
螺紋管。本實(shí)用新型適于氣_汽型、氣_水型回收器。本實(shí)用新型的的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎合理，可增加換熱面積30%_50%，提高傳熱度效率 40%，運(yùn)行安全可靠，可連續(xù)穩(wěn)定的長(zhǎng)期運(yùn)行，使用壽命長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中1汽包、2熱管、3煙箱。從圖中可知，煙氣余熱回收器由汽包1、熱管2、和煙箱3組成；回收器冷、熱兩側(cè)的熱管均為螺紋管。螺紋管為擠壓加工成型(現(xiàn)有技術(shù))；其壁厚最薄處為3mm，最厚處為4. 5 mmD
權(quán)利要求1.一種煙氣余熱回收器，由汽包(1)、熱管(2)和煙箱(3)組成；其特征是回收器冷、熱兩側(cè)的熱管均為螺紋管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煙氣余熱回收器，其特征是所述的螺紋管其壁厚最薄處為 3mm，最厚處為4. 5 mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及煙氣中的余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種煙氣余熱回收器。熱管式煙氣余熱回收器，主要用于石油、化工、鋼鐵、建材行業(yè)；主要是由汽包、熱管和煙箱組成。煙箱中的熱管吸收煙氣中的余熱傳導(dǎo)給汽包中的水，使水受熱汽化，產(chǎn)生飽和蒸汽供生產(chǎn)和生活使用。由于受場(chǎng)地、造價(jià)因素影響，熱管安裝的數(shù)量畢竟有限。因此，應(yīng)提高每支熱管的傳熱效率。本實(shí)用新型回收器冷、熱兩側(cè)的熱管均為螺紋管?？稍黾訐Q熱面積30%-50%，提高傳熱度效率40%。
文檔編號(hào)F28D15/02GK202216226SQ20112030154
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者馮玉良, 楊建元, 王東林 申請(qǐng)人:張家口科雷傳熱設(shè)備有限公司