專利名稱：電站鍋爐煙氣余熱利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供了 一種鍋爐的煙氣余熱利用裝置。
背景技術(shù)：
目前，電站鍋爐的排煙通過鍋爐引風機的吸引，進入靜電除塵器進行 除塵處理，除去煙氣中的大部分煤灰，然后通過鍋爐引風機輸送到煙囪排 空或脫硫裝置進行脫硫處理。這一流程僅僅對煙氣進行了除塵和脫硫處理，
未對煙氣的熱量進行利用。 一般電站鍋爐的排煙溫度介于110。C至130。C之 間，整個鍋爐的排煙損失約占到鍋爐效率的5%至10%,煙氣中的大量熱 量沒有被利用就白白的浪費掉。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的問題是，提供一種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置， 以充分利用煙氣的熱量。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，它有換熱器 進水管一端連通在軸封加熱器和低壓加熱器之間的管路上、另一端與換熱 器內(nèi)的蛇行管相連通，蛇行管的另一端經(jīng)換熱器回水管與除氧器相連，除 氧器經(jīng)管路與低壓加熱器相連，換熱器的底部連通有清洗水回水管，換熱 器上部有噴嘴與清洗水管的一端相連通，清洗水管的另一端經(jīng)泵、另一管 路與集水池或脫硫劑儲存罐相連，煙道管一端經(jīng)引風機與靜電除塵器相連， 另 一端經(jīng)換熱器與煙筒或脫辟J荅相連通。
采用上述結(jié)構(gòu)的電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，可將鍋爐排煙中的大部分熱量回收，轉(zhuǎn)化為汽輪機凝結(jié)水的熱量，減少了汽輪機回熱系統(tǒng)中的低 壓加熱器蒸汽消耗量，節(jié)約了大量的能源。在換熱器內(nèi)部設置了清洗裝置， 通過對換熱器內(nèi)部換熱面的清洗，及時去除換熱面表面的酸性物，保證了 換熱面的清潔度和換熱效率。


圖l是本實用新型一種實施例結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是本實用新型另一種實施例結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖3是本實用新型中的換熱器與蛇行管結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出的實施例說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。 如圖所示，本實用新型之電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，它有換熱器進 水管10 —端連通在軸封加熱器15和低壓加熱器14之間的管路上、另一端 與換熱器4內(nèi)的蛇行管21相連通，蛇行管的另一端經(jīng)換熱器回水管11與 除氧器12相連，除氧器經(jīng)管路13與低壓加熱器14相連，換熱器4的底部 連通有清洗水回水管6,換熱器4上部有噴嘴22與清洗水管5的一端相連 通，清洗水管的另一端經(jīng)泵8、另一管路9與集水池18或脫硫劑儲存罐20 相連，煙道管2—端經(jīng)引風機3與靜電除塵器1相連，另一端經(jīng)換熱器與 煙筒7或脫硫塔23相連通。
使用時，汽輪機的凝汽器17產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)凝結(jié)水泵16、軸封加熱 器、換熱器進水管進入蛇行管，在換熱器內(nèi)，經(jīng)靜電除塵器、煙道管流來 的與凝結(jié)水的流向相逆的煙氣將熱量傳導給蛇行管內(nèi)的冷凝水，被加熱后 的冷凝水經(jīng)除氧器除氧后進入低壓加熱器，再進入鍋爐循環(huán)使用。傳熱后 的煙氣最后進入煙筒或脫^5克塔。為了防止換熱器4在煙氣酸露點溫度以下運行時，煙氣中的酸性溶液 凝結(jié)在換熱器表面后黏著煙氣中的飛灰，惡化換熱器、蛇行管的傳熱，在 換熱器4的上部安裝了噴嘴。清洗水管5經(jīng)泵8、另一管路9引來脫硫劑 儲存罐20內(nèi)的堿性脫硫劑溶液，或引來集水池內(nèi)的清水，由噴嘴噴出，對 換熱器4內(nèi)部換熱面的酸性積灰進行沖洗，沖洗后的水流到換熱器4的底 部，并經(jīng)清洗水回水管6回收到集水池。在沒有濕式脫石危裝置的電廠里， 可以向集水池內(nèi)定期加入易溶性石咸性溶液進行中和，或直接將集水池內(nèi)的
水勾兌成堿性清洗水。
換熱器4安裝位置在引風機后的煙道管上，后面的煙道管上再沒有動 力設備，因此，煙氣溫度降低后形成的酸性溶液不會對這些設備構(gòu)成危害。 在沒有安裝濕式脫硫裝置的電廠里，煙道管可采用防腐處理。
所述的換熱器進水管10上還連接有水一水換熱器19,水一水換熱器 安裝在集水池18內(nèi)。在使用濕式脫硫裝置的電廠里，由于集水池里儲存的 是與高溫煙氣接觸反應后的脫硫漿液，溫度比較高，可以將凝結(jié)水在進入 換熱器4前，先進入水一水換熱器19，對凝結(jié)水進行預熱，再進入換熱器 4進行換熱。顯然，此時的換熱器進水管上應有閥門，以使得冷凝水流經(jīng) 水一水換熱器19。
在所述的換熱器4內(nèi)壁上有搪瓷外襯鋼板4-1，蛇行管21為外襯搪瓷 管。這樣，可以有效克服煙氣在酸露點溫度以下形成的酸性溶液對換熱器 4內(nèi)部金屬表面的腐蝕。
軸封加熱器15和低壓加熱器14之間的管路上可安裝有閥門，換熱器 進水管10上也有閥門，以實現(xiàn)對冷凝水流向的控制。
權(quán)利要求1、電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，其特征在于，它有換熱器進水管(10)一端連通在軸封加熱器(15)和低壓加熱器(14)之間的管路上、另一端與換熱器(4)內(nèi)的蛇行管(21)相連通，蛇行管的另一端經(jīng)換熱器回水管(11)與除氧器(12)相連，除氧器經(jīng)管路(13)與低壓加熱器(14)相連，換熱器(4)的底部連通有清洗水回水管(6)，換熱器(4)上部有噴嘴(22)與清洗水管(5)的一端相連通，清洗水管的另一端經(jīng)泵(8)、另一管路(9)與集水池(18)或脫硫劑儲存罐(20)相連，煙道管(2)一端經(jīng)引風機(3)與靜電除塵器(1)相連，另一端經(jīng)換熱器與煙筒(7)或脫硫塔(23)相連通。
2、 如權(quán)利要求1所述的電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，其特征在于， 所述的換熱器進水管(10)上還連接有水一水換熱器(19),水一水換熱 器安裝在集水池(18)內(nèi)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，其特征在 于，在所述的換熱器(4)內(nèi)壁上有搪瓷外襯鋼板(4-1),蛇行管(21) 為外襯搪瓷管。
專利摘要本實用新型提供了一種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，它有換熱器進水管一端連通在軸封加熱器和低壓加熱器之間的管路上、另一端與換熱器內(nèi)的蛇行管相連通，蛇行管的另一端經(jīng)換熱器回水管與除氧器相連，除氧器經(jīng)管路與低壓加熱器相連，換熱器的底部有清洗水回水管，換熱器上部有噴嘴與清洗水管的一端相連通，清洗水管的另一端與集水池或脫硫劑儲存罐相連，煙道管一端經(jīng)引風機與靜電除塵器相連，另一端經(jīng)換熱器與煙筒或脫硫塔相連通。這種余熱利用裝置，可將鍋爐排煙中的大部分熱量回收，轉(zhuǎn)化為汽輪機凝結(jié)水的熱量，減少了汽輪機回熱系統(tǒng)中的低壓加熱器蒸汽消耗量，節(jié)約了大量的能源。在換熱器內(nèi)部設置了清洗裝置，保證了換熱面的清潔度和換熱效率。
文檔編號F28G9/00GK201421080SQ20092002249
公開日2010年3月10日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者史振璽, 暉 邢 申請人:史振璽