一種工業(yè)鍋爐排渣余熱利用裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工業(yè)鍋爐排渣余熱利用裝置，包括破碎箱體，所述破碎箱體包括內(nèi)箱和外箱，內(nèi)箱的頂部與進(jìn)料漏斗連通，內(nèi)箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有破碎葉片，另一端與第二齒輪相連，電動機(jī)與第一齒輪連接，第一齒輪與第二齒輪相互嚙合，外箱與內(nèi)箱之間設(shè)有第一水冷通道，第一水冷通道的進(jìn)水口與水泵的第一出水口連通，破碎箱體的出料口與余熱鍋體的進(jìn)料口連通，余熱鍋體設(shè)有第二水冷通道，第二水冷通道的進(jìn)水口與水泵的第二出水口連通，余熱鍋體的底部設(shè)有出料口，該裝置結(jié)合了熔渣破碎、余熱回收等裝置，提高了工業(yè)鍋爐的排渣能力，增大了熔渣余熱的回收利用效率。
【專利說明】
一種工業(yè)鍋爐排渣余熱利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)鍋爐排渣余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)鍋爐排渣余熱利用
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]我國的工業(yè)領(lǐng)域分布著豐富的余熱余能資源，隨著節(jié)能技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的余熱資源得到了應(yīng)用，但是工業(yè)鍋爐所蘊(yùn)含的高溫熔渣一直沒有得到有效利用，高溫恪渣內(nèi)不僅含有大量的余熱，而且還具有豐富的礦物質(zhì)，若處理不當(dāng)，不僅造成資源的大量浪費(fèi)，而且排放后的熔渣對大氣、水和土壤造成嚴(yán)重的污染，為此，我們提出一種工業(yè)鍋爐排渣余熱利用裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)鍋爐排渣余熱利用裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)鍋爐排渣余熱利用裝置，包括破碎箱體，所述破碎箱體通過支撐架與設(shè)置在基座一側(cè)的支撐板相連，所述破碎箱體包括內(nèi)箱和外箱，所述內(nèi)箱的頂部與進(jìn)料漏斗連通，所述內(nèi)箱的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)置有破碎葉片，所述轉(zhuǎn)軸的底端貫穿內(nèi)箱的底部與第二齒輪相連，所述基座設(shè)置有電動機(jī)，所述電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸與第一齒輪連接，所述第一齒輪與第二齒輪相互嚙合，所述外箱設(shè)置在內(nèi)箱的外部，并且外箱與內(nèi)箱之間設(shè)置有間隙，所述外箱與內(nèi)箱之間設(shè)置有第一水冷通道，所述第一水冷通道的進(jìn)水口通過水管與設(shè)置在基座的水栗的第一出水口連通，并且第一水冷通道的進(jìn)水口設(shè)置在破碎箱體的底部，所述第一水冷通道的出口設(shè)置在破碎箱體的頂部，所述破碎箱體的出料口通過管道與余熱鍋體的進(jìn)料口連通，所述余熱鍋體通過機(jī)架與基座相連，所述余熱鍋體的內(nèi)部設(shè)置有第二水冷通道，所述第二水冷通道的進(jìn)水口通過水管與水栗的第二出水口連通，所述第二水冷通道的出口設(shè)置在余熱鍋體的側(cè)壁，所述余熱鍋體的底部設(shè)置有出料口。
[0005]優(yōu)選的，所述第一水冷通道呈螺旋狀。
[0006]優(yōu)選的，所述第二水冷通道呈S狀。
[0007]優(yōu)選的，所述余熱鍋體傾斜設(shè)置，余熱鍋體的進(jìn)料口和第二水冷通道的出口設(shè)在余熱鍋體水平位置高的一端，余熱鍋體的出料口和第二水冷通道的進(jìn)水口設(shè)置在余熱鍋體水平位置低的一端。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該工業(yè)鍋爐排渣余熱利用裝置，結(jié)合了熔渣破碎、余熱回收等裝置，其一，該裝置設(shè)有破碎箱體，工業(yè)鍋爐排放的高溫熔渣經(jīng)過破碎葉片的破碎，能增大熔渣的表面積，易于散熱，而且箱體內(nèi)設(shè)有螺旋狀第一水冷通道，通道內(nèi)的水流方向與熔渣移動方向相反，這就提高了熔渣余熱的回收利用能力，其二，該裝置設(shè)有余熱鍋體，余熱鍋體設(shè)有S型第二水冷通道，這就增大了熔渣余熱的回收利用效率，總之，該裝置提高了工業(yè)鍋爐的排渣能力，增大了熔渣余熱的回收利用效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明后側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明第一水冷通道結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明第二水冷通道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I進(jìn)料漏斗、2破碎箱體、3破碎葉片、4支撐板、5第一水冷通道、6支撐架、7管道、8水栗、9第一出水口、10內(nèi)箱、11余熱鍋體、12第二水冷通道、13第二出水口、14外箱、15出料口、16機(jī)架、17基座、18電動機(jī)、19第一齒輪、20第二齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種工業(yè)鍋爐排渣余熱利用裝置，包括破碎箱體2，破碎箱體2通過支撐架6與設(shè)置在基座17—側(cè)的支撐板4相連，破碎箱體2包括內(nèi)箱10和外箱14，內(nèi)箱10的頂部與進(jìn)料漏斗I連通，內(nèi)箱10的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)置有破碎葉片3，轉(zhuǎn)軸的底端貫穿內(nèi)箱10的底部與第二齒輪20相連，基座17設(shè)置有電動機(jī)18，電動機(jī)18的轉(zhuǎn)軸與第一齒輪19連接，第一齒輪19與第二齒輪20相互嚙合，工業(yè)鍋爐排放的高溫熔渣經(jīng)過破碎葉片3的破碎，能增大熔渣的表面積，易于散熱，外箱14設(shè)置在內(nèi)箱10的外部，并且外箱14與內(nèi)箱10之間設(shè)置有間隙，外箱14與內(nèi)箱10之間設(shè)置有第一水冷通道5，第一水冷通道5呈螺旋狀，第一水冷通道5的進(jìn)水口通過水管與設(shè)置在基座17的水栗8的第一出水口 9連通，并且第一水冷通道5的進(jìn)水口設(shè)置在破碎箱體2的底部，第一水冷通道5的出口設(shè)置在破碎箱體2的頂部，第一水冷通道5內(nèi)水流方向自下向上，能充分利用熔渣余熱，破碎箱體2的出料口通過管道7與余熱鍋體11的進(jìn)料口連通，余熱鍋體11通過機(jī)架16與基座17相連，余熱鍋體11內(nèi)設(shè)置有第二水冷通道12，第二水冷通道12呈S狀，第二水冷通道12的進(jìn)水口通過水管與水栗8的第二出水口 13連通，第二水冷通道12的出口設(shè)置在余熱鍋體11的側(cè)壁，余熱鍋體11的底部設(shè)置有出料口 15，余熱鍋體11傾斜設(shè)置，余熱鍋體11的進(jìn)料口和第二水冷通道12的出口設(shè)在余熱鍋體11水平位置高的一端，余熱鍋體11的出料口 15和第二水冷通道12的進(jìn)水口設(shè)置在余熱鍋體11水平位置低的一端，余熱鍋體11這種設(shè)置能大大提高熔渣余熱的回收利用效率。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)鍋爐排渣余熱利用裝置，包括破碎箱體(2)，其特征在于:所述破碎箱體(2)通過支撐架(6 )與設(shè)置在基座(17 )—側(cè)的支撐板(4 )相連，所述破碎箱體(2 )包括內(nèi)箱(1 )和外箱(14)，所述內(nèi)箱(10)的頂部與進(jìn)料漏斗(I)連通，所述內(nèi)箱(10)的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有破碎葉片(3)，所述轉(zhuǎn)軸的底端貫穿內(nèi)箱(10)的底部與第二齒輪(20)相連，所述基座(17 )設(shè)置有電動機(jī)(18)，所述電動機(jī)(18)的轉(zhuǎn)軸與第一齒輪(19)連接，所述第一齒輪(19)與第二齒輪(20)相互嚙合，所述外箱(14)設(shè)置在內(nèi)箱(10)的外部，并且外箱(14)與內(nèi)箱(10)之間設(shè)置有間隙，所述外箱(14)與內(nèi)箱(10)之間的間隙設(shè)置有第一水冷通道(5),所述第一水冷通道(5 )的進(jìn)水口通過水管與設(shè)置在基座(17 )的水栗(8 )的第一出水口(9)連通，并且第一水冷通道(5)的進(jìn)水口設(shè)置在破碎箱體(2)的底部，所述第一水冷通道(5 )的出口設(shè)置在破碎箱體(2 )的頂部，所述破碎箱體(2 )的出料口通過管道(7 )與余熱鍋體(11)的進(jìn)料口連通，所述余熱鍋體(11)通過機(jī)架(16)與基座(17)相連，所述余熱鍋體(11)的內(nèi)部設(shè)置有第二水冷通道(12)，所述第二水冷通道(12)的進(jìn)水口通過水管與水栗(8)的第二出水口(13)連通，所述第二水冷通道(12)的出口設(shè)置在余熱鍋體(11)的側(cè)壁，所述余熱鍋體(11)的底部設(shè)置有出料口( 15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)鍋爐排渣余熱利用裝置，其特征在于:所述第一水冷通道(5)呈螺旋狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)鍋爐排渣余熱利用裝置，其特征在于:所述第二水冷通道(12)呈S狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)鍋爐排渣余熱利用裝置，其特征在于:所述余熱鍋體(11)傾斜設(shè)置，余熱鍋體(11)的進(jìn)料口和第二水冷通道(12)的出口設(shè)在余熱鍋體(11)水平位置高的一端，余熱鍋體(11)的出料口(15)和第二水冷通道(12)的進(jìn)水口設(shè)置在余熱鍋體(11)水平位置低的一端。
【文檔編號】F22B1/04GK105953200SQ201610395878
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】陳婷
【申請人】陳婷