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爐內(nèi)余熱轉(zhuǎn)換器的制造方法

文檔序號:10821378閱讀:496來源:國知局
爐內(nèi)余熱轉(zhuǎn)換器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了爐內(nèi)余熱轉(zhuǎn)換器,包括爐體、爐門、風(fēng)箱、螺旋管道和出風(fēng)管,所述爐體的前側(cè)設(shè)有爐門,爐體的頂部設(shè)有排煙通道,爐體的下方設(shè)有振動篩裝置;所述爐體的上部內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有螺旋管道,螺旋管道的俯視結(jié)構(gòu)與爐體的形狀相同為矩形,螺旋管道的上端連接有進風(fēng)連接管,進風(fēng)連接管的下端連接風(fēng)箱,風(fēng)箱的左端設(shè)有進風(fēng)管,進風(fēng)管的左端設(shè)有防護罩,防護罩能夠防止一些較大的固體雜質(zhì)進入到進風(fēng)管內(nèi),螺旋管道的右側(cè)底部連接有出風(fēng)連接管。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,在爐體的內(nèi)部設(shè)有螺旋管道,并將螺旋管道與進風(fēng)管連通,從而使得冷空氣在較短的時間內(nèi)能夠提升至較高的溫度,利用了爐體內(nèi)的余熱,節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
爐內(nèi)余熱轉(zhuǎn)換器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及火化機領(lǐng)域,具體是爐內(nèi)余熱轉(zhuǎn)換器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,火化機是遺體火化的必須設(shè)備,國內(nèi)火化機一種是沒有預(yù)熱裝置的,沒有預(yù)熱裝置的,易造成爐內(nèi)熱量損失大,溫度低,燃燒不充分,油耗量增多,不符合環(huán)保節(jié)能的要求;另一種是有預(yù)熱裝置,但預(yù)熱箱是放在爐體外煙道內(nèi)的。但是,現(xiàn)有的煙道預(yù)熱因煙道離爐體較遠,熱交換是以對流換熱為主,熱量損失大,在火化量少的情況下,煙道熱量不足,熱效率低,且煙道預(yù)熱箱結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,耗材量大,造成成本提高,無法達到理想的效果O
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的爐內(nèi)余熱轉(zhuǎn)換器,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]爐內(nèi)余熱轉(zhuǎn)換器,包括爐體、爐門、風(fēng)箱、螺旋管道和出風(fēng)管,所述爐體的前側(cè)設(shè)有爐門,爐體的頂部設(shè)有排煙通道,爐體的下方設(shè)有振動篩裝置;所述爐體的上部內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有螺旋管道,螺旋管道的俯視結(jié)構(gòu)與爐體的形狀相同為矩形,螺旋管道的上端連接有進風(fēng)連接管,進風(fēng)連接管的下端連接風(fēng)箱,風(fēng)箱的左端設(shè)有進風(fēng)管,進風(fēng)管的左端設(shè)有防護罩,防護罩能夠防止一些較大的固體雜質(zhì)進入到進風(fēng)管內(nèi),螺旋管道的右側(cè)底部連接有出風(fēng)連接管,出風(fēng)連接管的下端連接有出風(fēng)管,出風(fēng)管設(shè)在爐體內(nèi)部,出風(fēng)管為矩形結(jié)構(gòu),出風(fēng)管與矩形架構(gòu)與爐體的結(jié)構(gòu)相適配,且在出風(fēng)管上均布設(shè)有若干個出風(fēng)嘴。
[0006]進一步的:所述爐體的外側(cè)包覆有一層保溫層。
[0007]進一步的:所述進風(fēng)連接管上設(shè)有控制閥。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,在爐體的內(nèi)部設(shè)有螺旋管道,并將螺旋管道與進風(fēng)管連通,從而使得冷空氣在較短的時間內(nèi)能夠提升至較高的溫度,利用了爐體內(nèi)的余熱,節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0009]圖1為爐內(nèi)余熱轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。
[0011 ]請參閱圖1,一種爐內(nèi)余熱轉(zhuǎn)換器,包括爐體1、爐門6、風(fēng)箱8、螺旋管道5和出風(fēng)管12,所述爐體I的前側(cè)設(shè)有爐門6,爐體I的外側(cè)包覆有一層保溫層2,爐體I的頂部設(shè)有排煙通道3,爐體I的下方設(shè)有振動篩裝置11,振動篩裝置11用于遺體灰燼清除;所述爐體I的上部內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有螺旋管道5,螺旋管道5的俯視結(jié)構(gòu)與爐體I的形狀相同為矩形,螺旋管道5的上端連接有進風(fēng)連接管4,進風(fēng)連接管4上設(shè)有控制閥7,進風(fēng)連接管4的下端連接風(fēng)箱8,風(fēng)箱8的左端設(shè)有進風(fēng)管9,進風(fēng)管9的左端設(shè)有防護罩10,防護罩10能夠防止一些較大的固體雜質(zhì)進入到進風(fēng)管9內(nèi),螺旋管道5的右側(cè)底部連接有出風(fēng)連接管14,出風(fēng)連接管14的下端連接有出風(fēng)管12,出風(fēng)管12設(shè)在爐體I內(nèi)部,出風(fēng)管12為矩形結(jié)構(gòu),出風(fēng)管12與矩形架構(gòu)與爐體I的結(jié)構(gòu)相適配,且在出風(fēng)管12上均布設(shè)有若干個出風(fēng)嘴13;使用過程中,冷空氣經(jīng)過進風(fēng)管9進入到風(fēng)箱8內(nèi),風(fēng)箱8內(nèi)的空氣再通過進風(fēng)連接管4進入到螺旋管道5內(nèi),然后以輻射換熱的形式吸收火化時爐膛內(nèi)的余熱,使得冷空氣在短時間內(nèi)提升至較高的溫度,然后經(jīng)過加熱的空氣通過出風(fēng)嘴13進入到爐膛內(nèi)。
[0012]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.爐內(nèi)余熱轉(zhuǎn)換器,包括爐體(I)、爐門(6)、風(fēng)箱(8)、螺旋管道(5)和出風(fēng)管(12),其特征在于,所述爐體(I)的前側(cè)設(shè)有爐門(6),爐體(I)的頂部設(shè)有排煙通道(3),爐體(I)的下方設(shè)有振動篩裝置(11);所述爐體(I)的上部內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有螺旋管道(5),螺旋管道(5)的俯視結(jié)構(gòu)與爐體(I)的形狀相同為矩形,螺旋管道(5)的上端連接有進風(fēng)連接管(4),進風(fēng)連接管(4)的下端連接風(fēng)箱(8),風(fēng)箱(8)的左端設(shè)有進風(fēng)管(9),進風(fēng)管(9)的左端設(shè)有防護罩(10),防護罩(10)能夠防止一些較大的固體雜質(zhì)進入到進風(fēng)管(9)內(nèi),螺旋管道(5)的右側(cè)底部連接有出風(fēng)連接管(14),出風(fēng)連接管(14)的下端連接有出風(fēng)管(12),出風(fēng)管(12)設(shè)在爐體(I)內(nèi)部,出風(fēng)管(12)為矩形結(jié)構(gòu),出風(fēng)管(12)與矩形架構(gòu)與爐體(I)的結(jié)構(gòu)相適配,且在出風(fēng)管(12)上均布設(shè)有若干個出風(fēng)嘴(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐內(nèi)余熱轉(zhuǎn)換器,其特征在于,所述爐體(I)的外側(cè)包覆有一層保溫層(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐內(nèi)余熱轉(zhuǎn)換器,其特征在于,所述進風(fēng)連接管(4)上設(shè)有控制閥(7)。
【文檔編號】F23G1/00GK205504999SQ201620325681
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】余定海, 萬曉斌, 余帥
【申請人】江西省太平洋節(jié)能環(huán)??萍加邢薰?br>
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