一種化工鍋爐高效余熱回收工藝流程的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化工鍋爐高效余熱回收工藝流程，包括以下步驟；S1：導(dǎo)氣，將化工鍋爐中產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧八魵鈱?dǎo)入設(shè)有熱交換器的排氣通道；S2：熱量回收，熱交換器中吸收的熱量存儲至熱量存儲器，熱量存儲器連接電能轉(zhuǎn)換器，電能轉(zhuǎn)化器連接化工鍋爐的加熱裝置，熱量存儲器中的熱量轉(zhuǎn)化成電能，直接用于加熱化工鍋爐；S3：冷凝，經(jīng)排氣通道排出的煙氣和水蒸氣進(jìn)入冷凝裝置，經(jīng)冷凝裝置得到的液體進(jìn)入廢液處理裝置，氣體經(jīng)空氣凈化器和廢氣處理器的處理后再排放。本發(fā)明提供的工藝流程，余熱回收率高，回收的熱量可以進(jìn)行再利用，避免資源浪費(fèi)，節(jié)約電能消耗，該工藝流程簡單，可以將廢液、廢氣進(jìn)行處理再排放，避免環(huán)境污染。
【專利說明】
一種化工鍋爐高效余熱回收工藝流程
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工鍋爐高效余熱回收工藝流程。
【背景技術(shù)】
[0002]化工鍋爐的加熱溫度較高，鍋爐內(nèi)的產(chǎn)生的煙氣中存在著二氧化碳和氮氧化合物，排放至空氣中會造成環(huán)境污染，而鍋爐內(nèi)的水蒸氣由于鍋爐內(nèi)的溫度較高不能及時冷凝出，不利于鍋爐的使用。鍋爐在使用過程中產(chǎn)生的大量的余熱如不進(jìn)行回收，既會對設(shè)備造成損害，也會造成熱量的能源浪費(fèi)?，F(xiàn)有的余熱回收工藝較少，大部分的回收效率不高，有毒、有害氣體和水蒸氣得不到合理的回收，對環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種化工鍋爐高效余熱回收工藝流程。
[0004]包括以下步驟；
S1:導(dǎo)氣，將化工鍋爐中產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧八魵鈱?dǎo)入排氣通道，且排氣通道上設(shè)有熱交換器；
S2:熱量回收，熱交換器將排氣通道中的高溫?zé)煔獾臏囟冉抵?10?120 °C，并將熱交換器中吸收的熱量存儲至熱量存儲器，熱量存儲器連接電能轉(zhuǎn)換器，電能轉(zhuǎn)化器連接化工鍋爐的加熱裝置，熱量存儲器中的熱量通過電能轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化成電能，直接用于加熱化工鍋爐；S3:冷凝，經(jīng)排氣通道排出的煙氣和水蒸氣進(jìn)入冷凝裝置，水蒸氣冷凝成液體排入廢液處理裝置，通過冷凝裝置的煙氣進(jìn)入空氣凈化器，經(jīng)空氣凈化器處理后的無污染的氣體排放到空氣中，有污染的氣體導(dǎo)入廢氣處理器。
[0005]優(yōu)選的，所述排氣通道采用熱導(dǎo)管，且熱導(dǎo)管外設(shè)有保溫隔熱層。
[0006]優(yōu)選的，所述冷凝裝置采用螺旋式循環(huán)冷凝管。
[0007]優(yōu)選的，所述廢氣處理器包括氮氧化合物處理系統(tǒng)和二氧化碳回收池。
[0008]本發(fā)明提供的化工鍋爐余熱回收的工藝流程，將化工鍋爐的余熱進(jìn)行有效的回收，工藝流程簡單，回收效率高，并可用于加熱化工鍋爐，起到熱能循環(huán)使用的作用，減少資源的浪費(fèi)，節(jié)省電能;并且該工藝流程中將煙氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行處理再排放到大氣中，減少空氣污染;可以對廢液進(jìn)行處理，將廢液中的有用資源進(jìn)行回收再利用，既節(jié)約能源，又能避免有毒有害物質(zhì)排放到河水中，造成水污染。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解說。
[0010]本發(fā)明提出的一種化工鍋爐高效余熱回收工藝流程，包括以下步驟；
S1:導(dǎo)氣，將化工鍋爐中產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧八魵鈱?dǎo)入外層設(shè)有保溫隔熱層的熱導(dǎo)管，且熱導(dǎo)管上設(shè)有熱交換器； 52:熱量回收，熱交換器將熱導(dǎo)管中的高溫?zé)煔獾臏囟冉抵?10?120°C，并將熱交換器中吸收的熱量存儲至熱量存儲器，熱量存儲器連接電能轉(zhuǎn)換器，電能轉(zhuǎn)化器連接化工鍋爐的加熱裝置，熱量存儲器中的熱量通過電能轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化成電能，直接用于加熱化工鍋爐；
53:冷凝，經(jīng)熱導(dǎo)管排出的煙氣和水蒸氣進(jìn)入螺旋式循環(huán)冷凝管，水蒸氣冷凝成液體排入廢液處理裝置，通過冷凝裝置的煙氣進(jìn)入空氣凈化器，經(jīng)空氣凈化器處理后的無污染的氣體排放到空氣中，有污染的氣體分別導(dǎo)入氮氧化合物處理系統(tǒng)和二氧化碳回收池。
[0011]本發(fā)明提供的化工鍋爐余熱回收的工藝流程，將化工鍋爐的余熱進(jìn)行有效的回收，工藝流程簡單，回收效率高，并可用于加熱化工鍋爐，起到熱能循環(huán)使用的作用，減少資源的浪費(fèi)，節(jié)省電能;并且該工藝流程中將煙氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行處理再排放到大氣中，減少空氣污染;可以對廢液進(jìn)行處理，將廢液中的有用資源進(jìn)行回收再利用，既節(jié)約能源，又能避免有毒有害物質(zhì)排放到河水中，造成水污染。
[0012]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種化工鍋爐高效余熱回收工藝流程，其特征在于，包括以下步驟； S1:導(dǎo)氣，將化工鍋爐中產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧八魵鈱?dǎo)入排氣通道，且排氣通道上設(shè)有熱交換器； S2:熱量回收，熱交換器將排氣通道中的高溫?zé)煔獾臏囟冉抵?10?120°C，并將熱交換器中吸收的熱量存儲至熱量存儲器，熱量存儲器連接電能轉(zhuǎn)換器，電能轉(zhuǎn)化器連接化工鍋爐的加熱裝置，熱量存儲器中的熱量通過電能轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化成電能，直接用于加熱化工鍋爐； S3:冷凝，經(jīng)排氣通道排出的煙氣和水蒸氣進(jìn)入冷凝裝置，水蒸氣冷凝成液體排入廢液處理裝置，通過冷凝裝置的煙氣進(jìn)入空氣凈化器，經(jīng)空氣凈化器處理后的無污染的氣體排放到空氣中，有污染的氣體導(dǎo)入廢氣處理器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工鍋爐高效余熱回收工藝流程，其特征在于，所述排氣通道采用熱導(dǎo)管，且熱導(dǎo)管外設(shè)有保溫隔熱層。3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工鍋爐高效余熱回收工藝流程，其特征在于，所述冷凝裝置采用螺旋式循環(huán)冷凝管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工鍋爐高效余熱回收工藝流程，其特征在于，所述廢氣處理器包括氮氧化合物處理系統(tǒng)和二氧化碳回收池。
【文檔編號】F22B37/00GK105927963SQ201610275355
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】高文權(quán), 潘燕靈, 丁子君, 陳小梅
【申請人】江蘇弘毅鍋爐有限公司