氯化氫合成爐用冷凝酸回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液相法一氯甲烷生產(chǎn)中的冷凝酸回收設(shè)備，具體涉及一種氯化氫合成爐用冷凝酸回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，氫氣與氯氣按照一定比例通過比例裝置自動進(jìn)入氯化氫合成爐，系統(tǒng)自動點火后，氫氣和氯氣在合成爐中燃燒，生成高溫氯化氫氣體，高溫氯化氫氣自爐頂進(jìn)入降膜吸收器生成30%。氯甲燒工段二合一氯化氫合成爐，因氫氣含水蒸氣，氯氣與氫氣燃燒后，氯化氫與水結(jié)合易在合成爐低溫區(qū)域形成鹽酸，稱為冷凝酸，每臺氯化氫合成爐底部都配有一個冷凝酸罐盛放排出的冷凝酸，冷凝酸罐積攢一定液位后，關(guān)閉合成爐排酸閥門，打開至至稀酸循環(huán)罐排放閥門，打開冷凝酸罐充氮氣閥門，向冷凝酸罐充壓，壓力達(dá)到約80KPa，冷凝酸從冷凝酸罐底部被壓至稀酸循環(huán)罐內(nèi)。稀酸循環(huán)罐內(nèi)稀鹽酸，用循環(huán)栗送至尾氣塔，吸收向尾氣塔排放的系統(tǒng)氯化氫尾氣。由于冷凝酸罐材質(zhì)為玻璃鋼，向稀酸循環(huán)罐排酸時，需要用氮氣充壓至80KPa，玻璃鋼罐不耐壓，存在較大安全隱患。冷凝酸濃度為31%-32%，排入稀酸循環(huán)罐與濃度小于20%稀鹽酸混合，造成稀酸循環(huán)罐酸濃度升高，不利于尾氣塔尾氣吸收，需加一次水降低濃度，或倒入稀鹽酸罐作為稀鹽酸使用，造成了濃鹽酸的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，冷凝酸罐排酸時位差小，減少充氮氣壓力，減小了操作風(fēng)險，能簡化流程，節(jié)省能源，有利于稀鹽酸液位平衡，減少了氯化氫浪費的氯化氫合成爐用冷凝酸回收裝置。
[0004]其技術(shù)方案是:氯化氫合成爐用冷凝酸回收裝置，包括與氯化氫合成爐底部連接的冷凝酸罐，所述冷凝酸罐的出口端通過管道連接有冷凝酸中間罐，所述冷凝酸中間罐，所述冷凝酸中間罐的出口端通過管道與31%鹽酸罐連接，所述冷凝酸中間罐與31%鹽酸罐之間的管道上設(shè)有冷凝酸輸送栗，所述冷凝酸中間罐的位置低于冷凝酸罐的位置。
[0005]所述氯化氫合成爐包括多個，出口端均設(shè)有排酸閥門。
[0006]所述冷凝酸罐的入口處還設(shè)有充氮氣入口。
[0007]所述冷凝酸灌和冷凝酸中間罐的出口處均設(shè)有閥。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)合理，氮氣充壓30KPa即可進(jìn)入冷凝酸中間罐，壓力小，減小了操作風(fēng)險;產(chǎn)生的濃鹽酸能直接作為使用或外售，簡化流程，節(jié)省能源;減少了稀鹽酸產(chǎn)量，有利于稀鹽酸液位平衡，減少了氯化氫的浪費。
【附圖說明】
[0009]下面是結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1.氯化氫合成爐;2.冷凝酸罐;3.冷凝酸中間罐;4.31%鹽酸罐;5.冷凝酸輸送栗;6.閥；7.充氮氣入口； 8.排酸閥門。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1，氯化氫合成爐用冷凝酸回收裝置，包括與氯化氫合成爐I底部連接的冷凝酸罐2，所述冷凝酸罐2的出口端通過管道連接有冷凝酸中間罐3，所述冷凝酸中間罐3，所述冷凝酸中間罐3的出口端通過管道與31%鹽酸罐4連接，所述冷凝酸中間罐3與31%鹽酸罐4之間的管道上設(shè)有冷凝酸輸送栗5，所述冷凝酸中間罐3的位置低于冷凝酸罐2的位置。因冷凝酸中間罐3的位置低，這樣冷凝酸罐2排酸時位差小，氮氣充壓30KPaS卩可進(jìn)入冷凝酸中間罐3，減小了操作風(fēng)險。
[0013]通過增設(shè)31%鹽酸罐4，使每天產(chǎn)生的濃鹽酸直接作為31%濃鹽酸使用或外售，簡化流程，節(jié)省能源。同時，減少了裝置稀鹽酸產(chǎn)量，有利于稀鹽酸液位平衡，減少了氯化氫浪費。
[0014]上述的氯化氫合成爐I包括多個，出口端均設(shè)有排酸閥門8。通過多個氯化氫合成爐I可以提高工作效率。
[0015]所述冷凝酸罐2的入口處還設(shè)有充氮氣入口7。
[0016]所述冷凝酸灌2和冷凝酸中間罐3的出口處均設(shè)有閥6。通過閥6可以使冷凝酸從冷凝酸罐2進(jìn)入冷凝酸中間罐3并最終進(jìn)入31%鹽酸罐4。
[0017]工作時，通過在低于冷凝酸罐2的位置設(shè)置一個冷凝酸中間罐3，這樣當(dāng)冷凝酸罐2達(dá)到規(guī)定液位后，打開冷凝酸管2的充氮氣入口 7處的閥門和冷凝酸灌2出口處的閥6，通過充氮氣入口 7將氮氣充入冷凝酸管2內(nèi)，使用氮氣充壓至30Kpa，即可將罐內(nèi)的鹽酸壓入冷凝酸中間罐3內(nèi)，當(dāng)冷凝酸中間罐3達(dá)到規(guī)定液位時，使用冷凝酸輸送栗5將冷凝酸直接打入31%鹽酸罐4內(nèi)，這樣可直接作為成品鹽酸外售或供鹽酸脫吸塔使用。
[0018]本實用新型并不限于上述的實施方式，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化，變化后的內(nèi)容仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.氯化氫合成爐用冷凝酸回收裝置，其特征在于:包括與氯化氫合成爐底部連接的冷凝酸罐，所述冷凝酸罐的出口端通過管道連接有冷凝酸中間罐，所述冷凝酸中間罐，所述冷凝酸中間罐的出口端通過管道與31%鹽酸罐連接，所述冷凝酸中間罐與31%鹽酸罐之間的管道上設(shè)有冷凝酸輸送栗，所述冷凝酸中間罐的位置低于冷凝酸罐的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化氫合成爐用冷凝酸回收裝置，其特征在于:所述氯化氫合成爐包括多個，出口端均設(shè)有排酸閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯化氫合成爐用冷凝酸回收裝置，其特征在于:所述冷凝酸罐的入口處還設(shè)有充氮氣入口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氯化氫合成爐用冷凝酸回收裝置，其特征在于:所述冷凝酸灌和冷凝酸中間罐的出口處均設(shè)有閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氯化氫合成爐用冷凝酸回收裝置，包括與氯化氫合成爐底部連接的冷凝酸罐，所述冷凝酸罐的出口端通過管道連接有冷凝酸中間罐，所述冷凝酸中間罐，所述冷凝酸中間罐的出口端通過管道與31%鹽酸罐連接，所述冷凝酸中間罐與31%鹽酸罐之間的管道上設(shè)有冷凝酸輸送泵，所述冷凝酸中間罐的位置低于冷凝酸罐的位置。結(jié)構(gòu)合理，冷凝酸罐排酸時位差小，減少充氮氣壓力，減小了操作風(fēng)險，能簡化流程，節(jié)省能源，有利于稀鹽酸液位平衡，減少了氯化氫浪費。
【IPC分類】C01B7/01
【公開號】CN205257997
【申請?zhí)枴緾N201521092494
【發(fā)明人】趙棟, 趙曰森, 張 杰
【申請人】山東金嶺化工股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月25日