本申請涉及料帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及料帶輸送張力可調(diào)裝置。

背景技術(shù)：

銅箔料帶的加工過程中，通常是先對銅箔進(jìn)行涂膠，然后將涂膠后的銅箔進(jìn)行烘干，烘干后切裁成指定的尺寸以適配鋁基材。但是現(xiàn)有的銅箔料帶在輸送過程中容易起皺，輸送力不平均，不良率高，一旦起皺的銅箔覆上鋁基材后將帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。如何對現(xiàn)有的銅箔料帶輸送設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，是技術(shù)人員長期研究的方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請目的是克服了現(xiàn)有的銅箔料帶在輸送過程中容易起皺，輸送力不平均，不良率高的技術(shù)問題，提供料帶輸送張力可調(diào)裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本申請采用了如下的技術(shù)方案，料帶輸送張力可調(diào)裝置，包括機架1，所述機架1上設(shè)有料帶輸出轉(zhuǎn)筒202，銅箔料帶套裝于該料帶輸出轉(zhuǎn)筒202上，所述料帶輸出轉(zhuǎn)筒202后方設(shè)有能供銅箔料帶伸入的張力平衡調(diào)節(jié)固定架301，所述張力平衡調(diào)節(jié)固定架301由下往上依次設(shè)有下橫向固定桿302及上橫向固定桿303， 所述下橫向固定桿302上陣列設(shè)置有下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304，所述上橫向固定桿303上陣列設(shè)置有上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305，銅箔料帶繞于所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304及上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305上，所述上橫向固定桿303前端設(shè)有與所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304及上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305配合使用以調(diào)節(jié)銅箔料帶進(jìn)料張力平衡的進(jìn)料張力平衡調(diào)節(jié)組件3a，所述上橫向固定桿303后端設(shè)有與所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304及上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305配合使用以調(diào)節(jié)銅箔料帶出料張力平衡的出料張力平衡調(diào)節(jié)組件3b。

為實現(xiàn)更好的技術(shù)效果，本申請還包括有：

如上所述料帶輸送張力可調(diào)裝置，所述進(jìn)料張力平衡調(diào)節(jié)組件3a包括進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒306、進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件307及進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒306設(shè)于所述上橫向固定桿303前端并與其活動連接，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308一端固定連接于所述下橫向固定桿302上，另一端與所述進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件307固定連接，其中，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308繞于所述進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒306上。

如上所述料帶輸送張力可調(diào)裝置，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件307及進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308為兩個，對稱設(shè)于所述進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒306的兩端。

如上所述料帶輸送張力可調(diào)裝置，所述出料張力平衡調(diào)節(jié)組件3b包括出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒309、出料調(diào)節(jié)配重件310及出料調(diào)節(jié)鏈條311，所述出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒309設(shè)于所述上橫向固定桿303后端并與其活動連接，所述出料調(diào)節(jié)鏈條311一端固定連接于所述下橫向固定桿302上，另一端與所述出料調(diào)節(jié)配重件310固定連接，其中，所述出料調(diào)節(jié)鏈條311繞于所述出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒309上。

如上所述料帶輸送張力可調(diào)裝置，所述出料調(diào)節(jié)配重件310及出料調(diào)節(jié)鏈條311為兩個，對稱設(shè)于所述出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒309的兩端。

如上所述料帶輸送張力可調(diào)裝置，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件307及所述出料調(diào)節(jié)配重件310為鑄鐵制成，其重量為15KG～30KG。

如上所述料帶輸送張力可調(diào)裝置，所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304的筒徑小于所述上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305的筒徑。

如上所述料帶輸送張力可調(diào)裝置，所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304為三個，所述上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305為兩個。

如上所述料帶輸送張力可調(diào)裝置，所述上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305設(shè)于所述上橫向固定桿303上的位置垂直于兩所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304之間的位置。

如上所述料帶輸送張力可調(diào)裝置，所述下橫向固定桿302與所述上橫向固定桿303之間的距離為100CM～150CM。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請有如下優(yōu)點：

1、本申請的通過設(shè)置張力平衡調(diào)節(jié)組件，輸送力均勻，銅箔料帶在輸送過程中不容易起皺，保證良品率。

2、本申請結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，便于在廠區(qū)內(nèi)安裝，利用上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒與下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒配合輸送，實現(xiàn)輸送張力可調(diào)，銅箔料帶輸送時兩端平衡，輸送效果好，避免起皺，方便銅箔料帶進(jìn)行后工序加工。

3、本申請的張力平衡調(diào)節(jié)組件為輸入和輸出同時設(shè)置，更好地利用配重調(diào)節(jié)輸送張力，使用方便，且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備出現(xiàn)故障的 幾率小，維護(hù)及保養(yǎng)方便。

【附圖說明】

圖1是本申請實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施方式對本申請作進(jìn)一步說明，顯然，所描述的實施例是本申請的一部分實施例，并不代表全部實施例。

如圖1所示，本申請公開了料帶輸送張力可調(diào)裝置，包括機架1，所述機架1上設(shè)有料帶輸出轉(zhuǎn)筒202，銅箔料帶套裝于該料帶輸出轉(zhuǎn)筒202上，所述料帶輸出轉(zhuǎn)筒202后方設(shè)有能供銅箔料帶伸入的張力平衡調(diào)節(jié)固定架301，所述張力平衡調(diào)節(jié)固定架301由下往上依次設(shè)有下橫向固定桿302及上橫向固定桿303，所述下橫向固定桿302上陣列設(shè)置有下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304，所述上橫向固定桿303上陣列設(shè)置有上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305，銅箔料帶繞于所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304及上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305上，所述上橫向固定桿303前端設(shè)有與所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304及上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305配合使用以調(diào)節(jié)銅箔料帶進(jìn)料張力平衡的進(jìn)料張力平衡調(diào)節(jié)組件3a，所述上橫向固定桿303后端設(shè)有與所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304及上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305配合使用以調(diào)節(jié)銅箔料帶出料張力平衡的出料張力平衡調(diào)節(jié)組件3b。

所述進(jìn)料張力平衡調(diào)節(jié)組件3a包括進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒306、進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件307及進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒306設(shè)于所述上橫向固定桿303前端并與其活動連接，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308一端固定連接于所述下橫向固定桿302上，另一端與所述進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件307固定連接，其中，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308繞于所述進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒306上。

所述進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件307及進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308為兩個，對稱設(shè)于所述進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒306的兩端。

所述出料張力平衡調(diào)節(jié)組件3b包括出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒309、出料調(diào)節(jié)配重件310及出料調(diào)節(jié)鏈條311，所述出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒309設(shè)于所述上橫向固定桿303后端并與其活動連接，所述出料調(diào)節(jié)鏈條311一端固定連接于所述下橫向固定桿302上，另一端與所述出料調(diào)節(jié)配重件310固定連接，其中，所述出料調(diào)節(jié)鏈條311繞于所述出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒309上。

所述出料調(diào)節(jié)配重件310及出料調(diào)節(jié)鏈條311為兩個，對稱設(shè)于所述出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒309的兩端。

所述進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件307及所述出料調(diào)節(jié)配重件310為鑄鐵制成，其重量為15KG～30KG。

所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304的筒徑小于所述上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305的筒徑。

所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304為三個，所述上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305為兩個。

所述上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305設(shè)于所述上橫向固定桿303上的位置垂直于兩所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304之間的位置。

所述下橫向固定桿302與所述上橫向固定桿303之間的距離為100CM～150CM。

以上所描述的實施例僅僅用以解釋本申請，并非用于限定本申請的范圍。

本申請利用上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒與下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒配合輸送，實現(xiàn)輸送張力可調(diào)，銅箔料帶輸送時兩端平衡，輸送效果好，避免起皺，方便銅箔料帶進(jìn)行后工序加工。本申請的張力平衡調(diào)節(jié)組件為輸入和輸出同時設(shè)置，更好地利用配重調(diào)節(jié)輸送張力，使用方便，且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率小，維護(hù)及保養(yǎng)方便。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請構(gòu)思的前提下，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本申請相同或近似的，均屬于本申請保護(hù)的范圍。