本申請(qǐng)涉及銅箔涂膠加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及張力可調(diào)料帶輸送自動(dòng)涂膠裝置。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品的普及和廣泛應(yīng)用，金屬基制作的LED電路板的生產(chǎn)和制造技術(shù)也不斷更新和發(fā)展，為生產(chǎn)不同電子類產(chǎn)品散熱的發(fā)展及需求，其技術(shù)核心取決于絕緣層導(dǎo)熱系數(shù)。制作這種電路板的一重要材料為銅箔，加工過(guò)程中，通常是先對(duì)銅箔料帶進(jìn)行涂膠，然后進(jìn)入后工序進(jìn)行加工，加工完成后適配鋁基材。但是現(xiàn)有的銅箔料帶在加工過(guò)程中容易起皺，輸送力不平均，且無(wú)法自動(dòng)涂膠，生產(chǎn)效率低。有鑒于此，對(duì)當(dāng)前的銅箔輸送涂膠設(shè)備進(jìn)行改良實(shí)屬必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)目的是克服了現(xiàn)有的銅箔料帶在加工過(guò)程中容易起皺，輸送力不平均，且無(wú)法自動(dòng)涂膠，生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題，提供張力可調(diào)料帶輸送自動(dòng)涂膠裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用了如下的技術(shù)方案，張力可調(diào)料帶輸送自動(dòng)涂膠裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有料帶輸出轉(zhuǎn)筒202，銅箔料帶套裝于該料帶輸出轉(zhuǎn)筒202上，所述料帶輸出轉(zhuǎn)筒202后方設(shè)有能供銅箔料帶伸入的張力平衡調(diào)節(jié)固定架301，所述張力平衡調(diào)節(jié)固定架301由下往上依次設(shè)有下橫向固定桿302及上橫向固定桿 303，所述下橫向固定桿302上陣列設(shè)置有下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304，所述上橫向固定桿303上陣列設(shè)置有上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305，銅箔料帶繞于所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304及上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305上，所述張力平衡調(diào)節(jié)固定架301后方設(shè)有涂膠機(jī)體401，所述涂膠機(jī)體401沿銅箔料帶輸送方向依次設(shè)有上膠輥筒402、用以驅(qū)動(dòng)銅箔料帶輸送的驅(qū)動(dòng)滾筒組4a，所述上膠輥筒402下方設(shè)有儲(chǔ)存導(dǎo)熱膠的儲(chǔ)膠箱403，所述上膠輥筒402下部置于該儲(chǔ)膠箱403內(nèi)，所述儲(chǔ)膠箱403旁設(shè)有防止其內(nèi)導(dǎo)熱膠凝固的振動(dòng)裝置4b。

為實(shí)現(xiàn)更好的技術(shù)效果，本申請(qǐng)還包括有：

如上所述張力可調(diào)料帶輸送自動(dòng)涂膠裝置，所述振動(dòng)裝置4b包括振動(dòng)電機(jī)404、與所述振動(dòng)電機(jī)404活動(dòng)連接的振動(dòng)葉片405，所述振動(dòng)電機(jī)404設(shè)于所述儲(chǔ)膠箱403前端，所述振動(dòng)葉片405設(shè)于所述儲(chǔ)膠箱403下端。

如上所述張力可調(diào)料帶輸送自動(dòng)涂膠裝置，所述驅(qū)動(dòng)滾筒組4a 包括主驅(qū)動(dòng)輥筒406及輔助輥筒407，所述主驅(qū)動(dòng)輥筒406設(shè)于所述輔助輥筒407上方，所述涂膠機(jī)體401上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述主驅(qū)動(dòng)輥筒 406轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)銅箔料帶輸送的輥筒驅(qū)動(dòng)裝置408。

如上所述張力可調(diào)料帶輸送自動(dòng)涂膠裝置，所述上橫向固定桿 303前端設(shè)有與所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304及上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305配合使用以調(diào)節(jié)銅箔料帶進(jìn)料張力平衡的進(jìn)料張力平衡調(diào)節(jié)組件3a，所述上橫向固定桿303后端設(shè)有與所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304及上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305配合使用以調(diào)節(jié)銅箔料帶出料張力平衡的出料張力平衡調(diào)節(jié)組件3b。

如上所述張力可調(diào)料帶輸送自動(dòng)涂膠裝置，所述下橫向固定桿 302與所述上橫向固定桿303之間的距離為100CM～150CM。

如上所述張力可調(diào)料帶輸送自動(dòng)涂膠裝置，所述上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305 設(shè)于所述上橫向固定桿303上的位置垂直于兩所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304之間的位置。

如上所述張力可調(diào)料帶輸送自動(dòng)涂膠裝置，所述進(jìn)料張力平衡調(diào)節(jié)組件3a包括進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒306、進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件307及進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒306設(shè)于所述上橫向固定桿303前端并與其活動(dòng)連接，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308一端固定連接于所述下橫向固定桿302上，另一端與所述進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件307固定連接，其中，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308繞于所述進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒306上。

如上所述張力可調(diào)料帶輸送自動(dòng)涂膠裝置，所述出料張力平衡調(diào)節(jié)組件3b包括出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒309、出料調(diào)節(jié)配重件310及出料調(diào)節(jié)鏈條311，所述出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒309設(shè)于所述上橫向固定桿303后端并與其活動(dòng)連接，所述出料調(diào)節(jié)鏈條311一端固定連接于所述下橫向固定桿302上，另一端與所述出料調(diào)節(jié)配重件310固定連接，其中，所述出料調(diào)節(jié)鏈條311繞于所述出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒309上。

如上所述張力可調(diào)料帶輸送自動(dòng)涂膠裝置，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件 307及所述出料調(diào)節(jié)配重件310為鑄鐵制成，其重量為15KG～30KG。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本申請(qǐng)能避免銅箔料帶在輸送過(guò)程中出現(xiàn)起皺的情況，且能自動(dòng)涂膠，絕緣膠層覆蓋均勻，方便控制涂膠層的厚度，確保良品率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，效率提升，減少人工，降低成本。

2、本申請(qǐng)的涂膠機(jī)體上設(shè)置有振動(dòng)裝置，可防止絕緣膠凝固，同時(shí)利用主驅(qū)動(dòng)輥筒和輔助輥筒配合將涂膠后的料帶輸出，方便后工序加工。本申請(qǐng)還具有生產(chǎn)方便，維護(hù)及保養(yǎng)方便的有益效果，適合企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請(qǐng)進(jìn)料張力平衡調(diào)節(jié)組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步說(shuō)明，顯然，所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例，并不代表全部實(shí)施例。

如圖1所示，本申請(qǐng)公開(kāi)了張力可調(diào)料帶輸送自動(dòng)涂膠裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有料帶輸出轉(zhuǎn)筒202，銅箔料帶套裝于該料帶輸出轉(zhuǎn)筒202上，所述料帶輸出轉(zhuǎn)筒202后方設(shè)有能供銅箔料帶伸入的張力平衡調(diào)節(jié)固定架301，所述張力平衡調(diào)節(jié)固定架301由下往上依次設(shè)有下橫向固定桿302及上橫向固定桿303，所述下橫向固定桿302上陣列設(shè)置有下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304，所述上橫向固定桿303上陣列設(shè)置有上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305，銅箔料帶繞于所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304及上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305上，所述張力平衡調(diào)節(jié)固定架301后方設(shè)有涂膠機(jī)體401，所述涂膠機(jī)體401沿銅箔料帶輸送方向依次設(shè)有上膠輥筒402、用以驅(qū)動(dòng)銅箔料帶輸送的驅(qū)動(dòng)滾筒組4a，所述上膠輥筒402下方設(shè)有儲(chǔ)存導(dǎo)熱膠的儲(chǔ)膠箱403，所述上膠輥筒402下部置于該儲(chǔ)膠箱403內(nèi)，所述儲(chǔ)膠箱403旁設(shè)有防止其內(nèi)導(dǎo)熱膠凝固的振動(dòng)裝置4b。

所述振動(dòng)裝置4b包括振動(dòng)電機(jī)404、與所述振動(dòng)電機(jī)404活動(dòng)連接的振動(dòng)葉片405，所述振動(dòng)電機(jī)404設(shè)于所述儲(chǔ)膠箱403前端，所述振動(dòng)葉片405設(shè)于所述儲(chǔ)膠箱403下端。

所述驅(qū)動(dòng)滾筒組4a包括主驅(qū)動(dòng)輥筒406及輔助輥筒407，所述主驅(qū)動(dòng)輥筒406設(shè)于所述輔助輥筒407上方，所述涂膠機(jī)體401上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述主驅(qū)動(dòng)輥筒406轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)銅箔料帶輸送的輥筒驅(qū)動(dòng)裝置408。實(shí)際應(yīng)用中，所述輥筒驅(qū)動(dòng)裝置408為伺服電機(jī)。

所述上橫向固定桿303前端設(shè)有與所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304及上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305配合使用以調(diào)節(jié)銅箔料帶進(jìn)料張力平衡的進(jìn)料張力平衡調(diào)節(jié)組件3a，所述上橫向固定桿303后端設(shè)有與所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304 及上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305配合使用以調(diào)節(jié)銅箔料帶出料張力平衡的出料張力平衡調(diào)節(jié)組件3b。實(shí)際應(yīng)用中，所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304的筒徑小于所述上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305的筒徑。所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304為三個(gè)，所述上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305為兩個(gè)。

所述下橫向固定桿302與所述上橫向固定桿303之間的距離為100CM～150CM。

所述上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒305設(shè)于所述上橫向固定桿303上的位置垂直于兩所述下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒304之間的位置。

所述進(jìn)料張力平衡調(diào)節(jié)組件3a包括進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒306、進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件307及進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒306設(shè)于所述上橫向固定桿303前端并與其活動(dòng)連接，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308一端固定連接于所述下橫向固定桿302上，另一端與所述進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件 307固定連接，其中，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308繞于所述進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒 306上。實(shí)際應(yīng)用中，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件307及進(jìn)料調(diào)節(jié)鏈條308 為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)于所述進(jìn)料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒306的兩端。

所述出料張力平衡調(diào)節(jié)組件3b包括出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒309、出料調(diào)節(jié)配重件310及出料調(diào)節(jié)鏈條311，所述出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒309設(shè)于所述上橫向固定桿303后端并與其活動(dòng)連接，所述出料調(diào)節(jié)鏈條311一端固定連接于所述下橫向固定桿302上，另一端與所述出料調(diào)節(jié)配重件 310固定連接，其中，所述出料調(diào)節(jié)鏈條311繞于所述出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒 309上。實(shí)際應(yīng)用中，所述出料調(diào)節(jié)配重件310及出料調(diào)節(jié)鏈條311 為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)于所述出料調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒309的兩端。

所述進(jìn)料調(diào)節(jié)配重件307及所述出料調(diào)節(jié)配重件310為鑄鐵制成，其重量為15KG～30KG。

以上所描述的實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng)，并非用于限定本申請(qǐng)的范圍。

本申請(qǐng)能避免銅箔料帶在輸送過(guò)程中出現(xiàn)起皺的情況，且能自動(dòng)涂膠，絕緣膠層覆蓋均勻，方便控制涂膠層的厚度，確保良品率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，效率提升，減少人工，降低成本。本申請(qǐng)的涂膠機(jī)體上設(shè)置有振動(dòng)裝置，可防止絕緣膠凝固，同時(shí)利用主驅(qū)動(dòng)輥筒和輔助輥筒配合將涂膠后的料帶輸出，方便后工序加工。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)構(gòu)思的前提下，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本申請(qǐng)相同或近似的，均屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。