本發(fā)明涉及一種針對(duì)焊接設(shè)備中所要大批量使用到的鎢棒，快速對(duì)其頭部進(jìn)行角度刃磨的裝置，屬于焊接輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，鍋爐產(chǎn)品部組件制造過(guò)程中常使用手工(內(nèi)孔)氬弧焊的焊接方法，采用此種焊接方法需要車間操作人員手工修磨大批量的鎢棒頭部。然而人為手工刃磨鎢棒操作耗時(shí)費(fèi)力、生產(chǎn)效率低下，加之手工刃磨所磨出的鎢棒頭部?jī)A斜角度普遍不一致，將會(huì)影響后續(xù)的手工(內(nèi)孔)氬弧焊焊接操作，無(wú)法保證生產(chǎn)加工的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種針對(duì)焊接設(shè)備中所要大批量使用到的鎢棒，快速對(duì)其頭部進(jìn)行角度刃磨的裝置，同時(shí)使加工出的鎢棒頭部角度標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，便于生產(chǎn)車間大規(guī)模投入使用。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種圓棒頭部加工裝置，其特征在于：包括底板，電動(dòng)磨削裝置、圓棒夾持裝置分別設(shè)于底板上兩端，且均可相對(duì)底板移動(dòng)；

所述電動(dòng)磨削裝置包括移位機(jī)構(gòu)，移位機(jī)構(gòu)可移動(dòng)地設(shè)于底板上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于移位機(jī)構(gòu)上端，電動(dòng)機(jī)設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上端面上，第一電動(dòng)機(jī)輸出端連接砂輪片；

所述圓棒夾持裝置包括上下連接的上罩殼和下殼，下殼可移動(dòng)地設(shè)于底板上，用于夾持圓棒的夾持桿設(shè)于上罩殼上，夾持桿通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)與第二電動(dòng)機(jī)嚙合。

優(yōu)選地，所述底板上，一端設(shè)有燕尾槽，另一端設(shè)有梯型槽；所述電動(dòng)磨削裝置的移位機(jī)構(gòu)設(shè)于底板上的燕尾槽中，所述圓棒夾持裝置設(shè)于底板上的梯型槽中。

優(yōu)選地，所述電動(dòng)磨削裝置還包括用于控制移位機(jī)構(gòu)在所述底板上進(jìn)行前/后滑移動(dòng)作的移位控制裝置。

優(yōu)選地，所述電動(dòng)磨削裝置還包括用于控制旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生正/反旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，從而使設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上端面上的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)至所需要的角度的旋轉(zhuǎn)控制裝置。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下端面設(shè)有正/反旋轉(zhuǎn)兩個(gè)方向的角度刻度。

優(yōu)選地，所述夾持桿包括階梯軸，齒輪機(jī)構(gòu)設(shè)于階梯軸外圓上，階梯軸兩端均通過(guò)軸承設(shè)于所述上罩殼上部?jī)啥?；階梯軸內(nèi)部設(shè)有圓軸孔，階梯軸尾部設(shè)有蝶形扳手，階梯軸前部通過(guò)旋緊螺母連接錐形前端；錐形前端內(nèi)部設(shè)有變形槽，變形槽與圓軸孔銜接，形成用于容納圓棒的空腔；階梯軸與錐形前端銜接處設(shè)有外螺紋。

優(yōu)選地，所述旋緊螺母內(nèi)部后端設(shè)有與所述階梯軸前端的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述旋緊螺母內(nèi)部前端設(shè)有與所述錐形前端的外錐角相匹配的內(nèi)錐角。

優(yōu)選地，所述圓棒夾持裝置還包括用于固定旋緊螺母的滑移板手，滑移板手上設(shè)有豎直方向的滑槽，滑移板手頂部設(shè)有方孔，方孔的寬度與所述旋緊螺母的外徑一致；定位釘穿過(guò)所述滑槽并與所述上罩殼側(cè)面連接。

優(yōu)選地，初始狀態(tài)，所述滑移板手頂部的方孔位于旋緊螺母下方；所述滑移板手通過(guò)所述滑槽能夠相對(duì)于定位釘產(chǎn)生向上提起，向上提起后，旋緊螺母嵌入滑移板手的方孔中。

優(yōu)選地，所述滑移板手向上提起后，正/反旋轉(zhuǎn)所述夾持桿尾部的蝶形扳手，所述夾持桿產(chǎn)生夾緊/放松圓棒的動(dòng)作。

使用時(shí)，首先根據(jù)所需要刃磨圓棒的角度尺寸，通過(guò)旋轉(zhuǎn)控制裝置使旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上端面產(chǎn)生正/反旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，即而使安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上端面上的第一電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)至所需要的角度。同時(shí)通過(guò)移位控制裝置使移位機(jī)構(gòu)在底板燕尾槽中產(chǎn)生前/后滑移動(dòng)作。然后將圓棒安裝在夾持桿前端，一只手握住滑移板手并向上提起，使旋緊螺母嵌入滑移板手中的方孔中，另一只手握住夾持桿中的蝶形螺母，并且進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即可將夾持桿端部夾緊圓棒。開(kāi)啟電動(dòng)磨削裝置及圓棒夾持裝置的開(kāi)關(guān)。手握?qǐng)A棒夾持裝置，按底板梯型槽方向向里滑移，由電動(dòng)磨削裝置中的砂輪片對(duì)圓棒頭部進(jìn)行刃磨加工。加工完成后，手握?qǐng)A棒夾持裝置，按底板梯型槽方向向外滑移。關(guān)閉圓棒夾持裝置中的開(kāi)關(guān)，一只手握住滑移板手并向上提起，使旋緊螺母嵌入滑移板手中的方孔中，另一只手握住夾持桿中的蝶形螺母，并且進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即可將夾持桿端部松開(kāi)圓棒，完成單根圓棒頭部的刃磨操作。

本發(fā)明提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、操作便捷，可以對(duì)焊接設(shè)備中所要大批量使用到的鎢棒頭部快速進(jìn)行角度刃磨，不同規(guī)格尺寸的鎢棒均可以使用本裝置對(duì)其進(jìn)行頭部角度刃磨，具有高實(shí)用性，而且加工出的鎢棒頭部角度標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，便于生產(chǎn)車間大規(guī)模投入使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例提供的圓棒頭部加工裝置主視圖；

圖2為本實(shí)施例提供的圓棒頭部加工裝置俯視圖；

圖3為電動(dòng)磨削裝置主視圖；

圖4為電動(dòng)磨削裝置側(cè)視圖；

圖5為圓棒夾持裝置主視圖；

圖6為圖5中b-b視圖；

圖7為圖5中a-a視圖；

圖8為夾持桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為旋緊螺母結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為旋緊螺母與階梯軸前部和錐形前端連接示意圖；

圖11棒夾持裝置中滑移板手與定位釘部分主視圖；

圖12棒夾持裝置中滑移板手與定位釘部分側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

圖1和圖2分別為本實(shí)施例提供的圓棒頭部加工裝置主視圖和俯視圖，所述的圓棒頭部加工裝置由電動(dòng)磨削裝置1、圓棒夾持裝置2、底板3等構(gòu)成。底板3上一端開(kāi)有燕尾槽31，另一端開(kāi)有梯型槽32。電動(dòng)磨削裝置1安裝在底板3上的燕尾槽31中，圓棒夾持裝置2安裝在底板3上的梯型槽32中。

結(jié)合圖3和圖4，電動(dòng)磨削裝置1為一組合件，由第一電動(dòng)機(jī)1-1、防護(hù)罩1-2、砂輪片1-3、螺母1-4、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1-5、移位機(jī)構(gòu)1-6、手柄1-7、第一電源開(kāi)關(guān)1-8等構(gòu)成。

移位機(jī)構(gòu)1-6安裝在底板3上的燕尾槽31中，移位機(jī)構(gòu)1-6上裝有手柄1-7，通過(guò)正/反旋轉(zhuǎn)手柄1-7，可以使移位機(jī)構(gòu)1-6在底板3燕尾槽中產(chǎn)生前/后滑移動(dòng)作。

旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1-5安裝在移位機(jī)構(gòu)1-6上端，第一電動(dòng)機(jī)1-1安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1-5上端面上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1-5上端面還裝有螺母1-4，通過(guò)正/反旋轉(zhuǎn)螺母1-4，可以使旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1-5上端面產(chǎn)生正/反旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，即而使安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1-5上端面上的第一電動(dòng)機(jī)1-1旋轉(zhuǎn)至所需要的角度。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1-5下端面表面設(shè)有正/反旋轉(zhuǎn)兩個(gè)方向的角度刻度k。

第一電動(dòng)機(jī)1-1輸出端連接砂輪片1-3，砂輪片1-3外部裝有防護(hù)罩1-2。第一電源開(kāi)關(guān)1-8設(shè)于移位機(jī)構(gòu)1-6上，第一電源開(kāi)關(guān)1-8一端與外接電源線連接，另一端連接第一電動(dòng)機(jī)1-1。

結(jié)合圖5～圖7，圓棒夾持裝置2為一組合件，由上罩殼2-1、夾持桿2-2、齒輪機(jī)構(gòu)2-3、開(kāi)關(guān)2-4、電動(dòng)機(jī)2-5、螺釘2-6、下殼2-7、滑移板手2-8、定位釘2-9、旋緊螺母2-10、軸承2-11等構(gòu)成。

夾持桿2-2、齒輪機(jī)構(gòu)2-3、第二電源開(kāi)關(guān)2-4、滑移板手2-8、定位釘2-9、軸承2-11都安裝在上罩殼2-1上，第二電動(dòng)機(jī)2-5安裝在下殼2-7上，上罩殼2-1、下殼2-7之間使用螺釘2-6進(jìn)行旋緊連接。

結(jié)合圖8，夾持桿2-2選用彈簧鋼材質(zhì)。夾持桿2-2包括階梯軸2-21，齒輪機(jī)構(gòu)2-3安裝在階梯軸2-21外圓上，階梯軸2-21兩端均安裝有軸承2-11，兩端的軸承2-11分別安裝在上罩殼2-1上部?jī)蓚?cè)。階梯軸2-21內(nèi)部設(shè)有圓軸孔2-22，階梯軸2-21尾部設(shè)有蝶形扳手2-23，階梯軸2-21前部通過(guò)旋緊螺母2-10連接錐形前端2-25，錐形前端2-25內(nèi)部設(shè)有變形槽2-26，變形槽2-26與圓軸孔2-22銜接，階梯軸2-21與錐形前端2-25銜接處設(shè)有外螺紋2-24。

結(jié)合圖9，旋緊螺母2-10外形為四方形形狀，旋緊螺母2-10內(nèi)部后端設(shè)有與外螺紋2-24相匹配的內(nèi)螺紋2-101，旋緊螺母2-10內(nèi)部前端設(shè)有與錐形前端2-25的外錐角相匹配的內(nèi)錐角2-102。外錐角和內(nèi)錐角角度相同，角度數(shù)值設(shè)為a°。即旋緊螺母2-10與錐形前端2-25之間為內(nèi)、外錐角平面接觸，如圖10中a處所示，旋緊螺母2-10與階梯軸2-21之間為內(nèi)、外螺紋接觸連接，如圖10中b處所示。

旋緊螺母2-10的內(nèi)螺紋2-101最深處與夾持桿2-2的階梯軸2-21前端面之間存在一定的距離h1，旋緊螺母2-10在夾持桿2-2的階梯軸2-21上向里旋緊，可以使錐形前端2-25產(chǎn)生夾緊動(dòng)作，并且使得h1距離變短。反之，旋緊螺母2-10在夾持桿2-2的階梯軸2-21上向外松開(kāi)，可以使錐形前端2-25產(chǎn)生松開(kāi)動(dòng)作，并且使得h1距離變長(zhǎng)。

第二電動(dòng)機(jī)2-5與夾持桿2-2之間通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)2-3進(jìn)行嚙合。第二電動(dòng)機(jī)2-5輸出的轉(zhuǎn)速通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)2-3傳遞至夾持桿2-2，使得夾持桿2-2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。

第二電源開(kāi)關(guān)2-4裝在上罩殼2-1上，第二電源開(kāi)關(guān)2-4一端用于連接外接電源，另一端連接第二電動(dòng)機(jī)2-5，通過(guò)第二電源開(kāi)關(guān)2-4控制第二電動(dòng)機(jī)2-5開(kāi)啟/停止動(dòng)作。

結(jié)合圖11和圖12，上罩殼2-1頂部?jī)啥嗽O(shè)有階梯孔2-111，用于安裝軸承2-11，固定夾持桿2-2。

滑移板手2-8上設(shè)有豎直方向的滑槽2-81，滑移板手2-8頂部設(shè)有方孔2-82，方孔2-82的寬度與旋緊螺母2-10的外徑一致。定位釘2-9穿過(guò)滑移板手2-8上的滑槽2-81并與上罩殼2-1側(cè)面連接，滑移板手2-8可以相對(duì)于定位釘2-9產(chǎn)生向上提起，提起后，旋緊螺母2-10可以嵌入滑移板手2-8的方孔2-82中。

下殼2-7底部設(shè)有梯型鍵2-71，下殼2-7的梯型鍵2-71安裝在底板3的梯型槽32中，兩者之間滑動(dòng)移動(dòng)接觸。

上述圓棒頭部加工裝置使用操作步驟如下：

步驟1、清理本發(fā)明裝置，配齊裝置中的零(組)件，將電動(dòng)磨削裝置1安裝在底板3中的燕尾槽中，將圓棒夾持裝置2安裝在底板3中的梯型槽中，接通電源完成對(duì)圓棒頭部加工裝置的組裝操作。

步驟2、根據(jù)所需要刃磨圓棒的角度尺寸，通過(guò)正/反旋轉(zhuǎn)螺母1-4，可以使旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1-5上端面產(chǎn)生正/反旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，即而使安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1-5上端面上的電動(dòng)機(jī)1-1旋轉(zhuǎn)至所需要的角度。同時(shí)正/反旋轉(zhuǎn)手柄1-7，可以使移位機(jī)構(gòu)1-6在底板3燕尾槽中產(chǎn)生前/后滑移動(dòng)作。

步驟3、將鎢棒安裝在夾持桿2-2前端，一只手握住滑移板手2-8并向上提起，使旋緊螺母2-10嵌入滑移板手2-8中的方孔中，另一只手握住夾持桿2-2中的蝶形螺母區(qū)域，并且進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即可將夾持桿2-2端部夾緊鎢棒。

步驟4、開(kāi)啟電動(dòng)磨削裝置1中的第一電源開(kāi)關(guān)1-8及圓棒夾持裝置2中的第二電源開(kāi)關(guān)2-4。

步驟5、手握?qǐng)A棒夾持裝置2，按底板3梯型槽方向向里滑移，由電動(dòng)磨削裝置1中的砂輪片1-3對(duì)鎢棒頭部進(jìn)行刃磨加工。加工完成后，手握?qǐng)A棒夾持裝置2，按底板3梯型槽方向向外滑移。關(guān)閉圓棒夾持裝置2中的第二電源開(kāi)關(guān)2-4，一只手握住滑移板手2-8并向上提起，使旋緊螺母2-10嵌入滑移板手2-8中的方孔中，另一只手握住夾持桿2-2中的蝶形螺母區(qū)域，并且進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即可將夾持桿2-2端部松開(kāi)鎢棒，完成單根鎢棒頭部的刃磨操作。

本實(shí)施例提供的圓棒頭部加工裝置，除可以用于加工鎢棒類零件之外，還可以用于夾持安裝鉆頭等工件，用于對(duì)鉆頭頭部位置處的刃口進(jìn)行角度修磨。