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一種儲膜裝置的制作方法

文檔序號:11718917閱讀:170來源:國知局
一種儲膜裝置的制作方法

本實用新型涉及一種塑料膜生產(chǎn)或加工設(shè)備,更加具體地說,本實用新型涉及一種儲膜裝置。



背景技術(shù):

在塑料膜的生產(chǎn)或加工過程中,如果要進行接膜或換卷,一般都需要停機,再進行接膜或換卷操作,這便影響到生產(chǎn)效率。

因此,為了實現(xiàn)在接膜或換卷時不停機生產(chǎn)或加工,以便提高生產(chǎn)效率,設(shè)計出一種儲膜裝置,這已經(jīng)成為目前急需解決的技術(shù)問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種儲膜裝置,這種儲膜裝置能夠自動地儲膜和釋膜,因此,在接膜或換卷時可以不停機生產(chǎn)或加工,從而提高了生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:

一種儲膜裝置,其特征在于:包括第一直線框架、第二直線框架、導(dǎo)入輥、導(dǎo)出輥和滑動儲膜機構(gòu);

上述第一直線框架和第二直線框架平行設(shè)置;

上述導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥的兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在第一直線框架和第二直線框架的同一端上,上述導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥位于第一直線框架和第二直線框架之間,上述導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥平行設(shè)置;

上述滑動儲膜機構(gòu)可直線滑動地安裝在第一直線框架和第二直線框架上,上述滑動儲膜機構(gòu)與導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥靠近或遠離配合。

使用本儲膜裝置時,塑料膜經(jīng)導(dǎo)入輥進入到本儲膜裝置內(nèi),然后,塑料膜經(jīng)過滑動儲膜機構(gòu),最后,塑料膜由導(dǎo)出輥輸出到本儲膜裝置的外面。

需要接膜時,讓滑動儲膜機構(gòu)向遠離導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥的方向滑動,從而使滑動儲膜機構(gòu)、導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥之間預(yù)先儲存一定量的塑料膜(即儲膜),以備接膜時使用;接膜時,再讓滑動儲膜機構(gòu)向靠近導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥的方向滑動,從而使儲存在滑動儲膜機構(gòu)、導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥之間的塑料膜釋放出去(即釋膜),這樣便能夠?qū)崿F(xiàn)接膜時的不停機生產(chǎn)或加工,從而提高了生產(chǎn)效率。

換卷時,讓滑動儲膜機構(gòu)向遠離導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥的方向滑動,從而使生產(chǎn)線上游不斷輸送來的塑料膜暫時儲存在滑動儲膜機構(gòu)、導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥之間(即儲膜);換卷后,再讓滑動儲膜機構(gòu)向靠近導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥的方向滑動,從而使儲存在滑動儲膜機構(gòu)、導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥之間的塑料膜釋放出去(即釋膜),這樣便能夠?qū)崿F(xiàn)換卷時的不停機生產(chǎn)或加工,從而提高了生產(chǎn)效率。

作為本實用新型中的滑動儲膜機構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案:

所述滑動儲膜機構(gòu)包括電機、減速器、離合器、主動軸、從動軸、主動輪、第一環(huán)形傳送件、第二環(huán)形傳送件、第一直線導(dǎo)軌、第二直線導(dǎo)軌、第一滑動座、第二滑動座和至少一根儲膜輥;

上述電機、減速器和離合器分別設(shè)在第一直線框架上,上述電機與減速器傳動連接,上述減速器與離合器傳動或空轉(zhuǎn)配合;

上述主動軸和從動軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在第一直線框架和第二直線框架的兩端上,上述主動軸和從動軸位于第一直線框架和第二直線框架之間;上述主動軸和從動軸平行設(shè)置;

上述主動輪同軸地固定安裝在主動軸上,上述主動輪與離合器傳動連接;

上述第一環(huán)形傳送件通過兩個傳動輪套緊在主動軸和從動軸的一端部上,上述第一環(huán)形傳送件通過兩個傳動輪與主動軸和從動軸傳動連接;

上述第二環(huán)形傳送件通過兩個傳動輪套緊在主動軸和從動軸的另一端部上,上述第二環(huán)形傳送件通過兩個傳動輪與主動軸和從動軸傳動連接;

上述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌分別設(shè)在第一直線框架和第二直線框架上,上述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌平行設(shè)置;

上述第一滑動座和第二滑動座分別可直線滑動地設(shè)在第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌上,上述第一滑動座和第二滑動座分別與第一環(huán)形傳送件和第二環(huán)形傳送件傳動連接;

上述儲膜輥的兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在第一滑動座和第二滑動座上,上述儲膜輥與導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥平行設(shè)置,上述儲膜輥與導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥靠近或遠離配合。

儲膜時,離合器與減速器傳動配合,這樣,電機通過減速器和離合器驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動,主動輪帶動主動軸轉(zhuǎn)動,主動軸帶動第一環(huán)形傳送件和第二環(huán)形傳送件轉(zhuǎn)動,第一環(huán)形傳送件和第二環(huán)形傳送件分別帶動第一滑動座和第二滑動座運動,第一滑動座和第二滑動座便沿著第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌向遠離導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥的方向滑動,因此,第一滑動座和第二滑動座上的儲膜輥也向遠離導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥的方向運動,這樣,儲膜輥、導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥之間便可以儲存一定量的塑料膜(即儲膜)。

釋膜時,離合器與減速器空轉(zhuǎn)配合,這樣,儲存在儲膜輥、導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥之間的塑料膜,在下游拉力的作用下,使儲膜輥向靠近導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥的方向運動,這樣,儲存在儲膜輥、導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥之間的塑料膜便釋放出去(即釋膜)。

作為本實用新型中的導(dǎo)出輥和從動軸的優(yōu)選技術(shù)方案:

所述導(dǎo)出輥可轉(zhuǎn)動地安裝在從動軸上,上述導(dǎo)出輥和從動軸同軸設(shè)置。

作為本實用新型中的第一環(huán)形傳送件、第二環(huán)形傳送件和傳動輪的一種優(yōu)選技術(shù)方案:

所述第一環(huán)形傳送件和第二環(huán)形傳送件采用環(huán)形皮帶;

所述傳動輪采用皮帶輪。

作為本實用新型中的第一環(huán)形傳送件、第二環(huán)形傳送件和傳動輪的另一種優(yōu)選技術(shù)方案:

所述第一環(huán)形傳送件和第二環(huán)形傳送件采用環(huán)形鏈條;

所述傳動輪采用鏈輪。

作為本實用新型的進一步改進技術(shù)方案:

所述儲膜裝置還包括一個恒張力控制機構(gòu);

上述恒張力控制機構(gòu)包括張力檢測器、恒張力執(zhí)行機構(gòu)和控制器;

上述張力檢測器安裝在導(dǎo)出輥上;

上述恒張力執(zhí)行機構(gòu)安裝在第一直線框架和第二直線框架上,上述恒張力執(zhí)行機構(gòu)接近于導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥;

上述控制器固定安裝在第二直線框架上,上述控制器的信號輸入端與張力檢測器電連接,上述控制器的信號輸出端與恒張力執(zhí)行機構(gòu)電連接。

作為本實用新型中的張力檢測器的優(yōu)選技術(shù)方案:

所述張力檢測器采用張力傳感器。

作為本實用新型中的恒張力執(zhí)行機構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案:

所述恒張力執(zhí)行機構(gòu)包括第一直線軌導(dǎo)座、第二直線軌導(dǎo)座、第一氣缸、第二氣缸、第一軸承、第二軸承和張力輥;

上述第一直線軌導(dǎo)座和第二直線軌導(dǎo)座分別安裝在第一直線框架和第二直線框架上,上述第一直線軌導(dǎo)座和第二直線軌導(dǎo)座平行設(shè)置,上述第一直線軌導(dǎo)座和第二直線軌導(dǎo)座接近于導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥;

上述第一氣缸和第二氣缸的缸體分別固定安裝在第一直線軌導(dǎo)座和第二直線軌導(dǎo)座上,上述第一氣缸和第二氣缸分別與控制器的信號輸出端電連接;

上述第一軸承和第二軸承的軸承座分別可直線滑動地安裝在第一直線軌導(dǎo)座和第二直線軌導(dǎo)座上;

上述張力輥的兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在第一軸承和第二軸承上,上述張力輥與導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥靠近或遠離配合。

作為本實用新型中的控制器的優(yōu)選技術(shù)方案:

所述控制器采用PLC控制器。

上述張力傳感器和PLC控制器均為現(xiàn)有技術(shù)。

儲膜或釋膜時,張力傳感器實時檢測輸出的塑料膜的張力,并將檢測信號輸送給控制器,控制器收到檢測信號后,將檢測到的張力與設(shè)定的張力比較,如果檢測到的張力超出設(shè)定張力的誤差范圍,控制器分別發(fā)出張力調(diào)節(jié)信號給第一氣缸和第二氣缸,使第一氣缸和第二氣缸的活塞桿伸長或縮短,第一氣缸和第二氣缸的活塞桿分別驅(qū)動第一軸承和第二軸承運動,第一軸承和第二軸承帶動張力輥一起運動,從而使張力輥靠近或遠離導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥,這樣,張力輥便會對塑料膜進行張力調(diào)節(jié),從而使塑料膜的張力恒定,保證了塑料膜的生產(chǎn)或加工質(zhì)量。

本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:由于本儲膜裝置包括第一直線框架、第二直線框架、導(dǎo)入輥、導(dǎo)出輥和滑動儲膜機構(gòu);上述第一直線框架和第二直線框架平行設(shè)置;上述導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥的兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在第一直線框架和第二直線框架的同一端上,上述導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥位于第一直線框架和第二直線框架之間,上述導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥平行設(shè)置;上述滑動儲膜機構(gòu)可直線滑動地安裝在第一直線框架和第二直線框架上,上述滑動儲膜機構(gòu)與導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥靠近或遠離配合;所以,本儲膜裝置能夠自動地儲膜和釋膜,因此,在接膜或換卷時可以不停機生產(chǎn)或加工,從而提高了生產(chǎn)效率。

同時,本儲膜裝置還具有結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計新穎、運行平穩(wěn)、自動化程度高、安全性能好、使用壽命長、操作簡單、安裝和維護方便、易于推廣等優(yōu)點。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的側(cè)面透視圖;

圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的俯視圖;

圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的立體分解圖;

圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的未儲膜或釋膜完畢時的側(cè)面透視圖;

圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的儲膜后的側(cè)面透視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示,本優(yōu)選實施例中的儲膜裝置包括第一直線框架1、第二直線框架2、導(dǎo)入輥3、導(dǎo)出輥4、滑動儲膜機構(gòu)5和恒張力控制機構(gòu)6。

上述第一直線框架1和第二直線框架2平行設(shè)置。

上述導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4的兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在第一直線框架1和第二直線框架2的同一端上,上述導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4位于第一直線框架1和第二直線框架2之間,上述導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4平行設(shè)置。

上述滑動儲膜機構(gòu)5包括電機50、減速器51、離合器52、主動軸53、從動軸54、主動輪530、第一環(huán)形傳送件55、第二環(huán)形傳送件56、第一直線導(dǎo)軌57、第二直線導(dǎo)軌58、第一滑動座59、第二滑動座510和兩根儲膜輥511、512;

上述電機50、減速器51和離合器52分別設(shè)在第一直線框架1上,上述電機50與減速器51傳動連接,上述減速器51與離合器52傳動或空轉(zhuǎn)配合;

上述主動軸53和從動軸54的兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在第一直線框架1和第二直線框架2的兩端上,上述主動軸53和從動軸54位于第一直線框架1和第二直線框架2之間;上述主動軸53和從動軸54平行設(shè)置;在本具體實施方式中,導(dǎo)出輥4可轉(zhuǎn)動地安裝在從動軸54上,導(dǎo)出輥4和從動軸54同軸設(shè)置;

上述主動輪530同軸地固定安裝在主動軸53上,上述主動輪530與離合器52傳動連接;

上述第一環(huán)形傳送件55通過兩個傳動輪551、552套緊在主動軸53和從動軸54的一端部上,上述第一環(huán)形傳送件55通過兩個傳動輪551、552與主動軸53和從動軸54傳動連接;

上述第二環(huán)形傳送件56通過兩個傳動輪561、562套緊在主動軸53和從動軸54的另一端部上,上述第二環(huán)形傳送件56通過兩個傳動輪561、562與主動軸53和從動軸54傳動連接;

在本具體實施方式中,上述第一環(huán)形傳送件55和第二環(huán)形傳送件56采用環(huán)形皮帶,上述傳動輪551、552、561、562采用皮帶輪;顯然,上述第一環(huán)形傳送件55和第二環(huán)形傳送件56也可以采用環(huán)形鏈條,對應(yīng)地,上述傳動輪551、552、561、562則采用鏈輪;

上述第一直線導(dǎo)軌57和第二直線導(dǎo)軌58分別設(shè)在第一直線框架1和第二直線框架2上,上述第一直線導(dǎo)軌57和第二直線導(dǎo)軌58平行設(shè)置;

上述第一滑動座59和第二滑動座510分別可直線滑動地設(shè)在第一直線導(dǎo)軌57和第二直線導(dǎo)軌58上,上述第一滑動座59和第二滑動座510分別與第一環(huán)形傳送件55和第二環(huán)形傳送件56傳動連接;

上述儲膜輥511、512的兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在第一滑動座59和第二滑動座510上,上述儲膜輥511、512與導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4平行設(shè)置,上述儲膜輥511、512與導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4靠近或遠離配合。

上述恒張力控制機構(gòu)6包括張力檢測器61、恒張力執(zhí)行機構(gòu)62和控制器63。

上述張力檢測器61采用張力傳感器,上述張力檢測器61安裝在導(dǎo)出輥4上。

上述恒張力執(zhí)行機構(gòu)62包括第一直線軌導(dǎo)座621、第二直線軌導(dǎo)座622、第一氣缸623、第二氣缸624、第一軸承625、第二軸承626和張力輥627;

上述第一直線軌導(dǎo)座621和第二直線軌導(dǎo)座622分別安裝在第一直線框架1和第二直線框架2上,上述第一直線軌導(dǎo)座621和第二直線軌導(dǎo)座622平行設(shè)置,上述第一直線軌導(dǎo)座621和第二直線軌導(dǎo)座622接近于導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4;

上述第一氣缸623的缸體固定安裝在第一直線軌導(dǎo)座621上;

上述第二氣缸624的缸體固定安裝在第二直線軌導(dǎo)座622上;

上述第一軸承625和第二軸承626的軸承座分別可直線滑動地安裝在第一直線軌導(dǎo)座621和第二直線軌導(dǎo)座622上;

上述張力輥627的兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在第一軸承625和第二軸承626上,上述張力輥627與導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4靠近或遠離配合。

上述控制器63采用PLC控制器,上述控制器63固定安裝在第二直線框架2上,上述控制器63的信號輸入端與張力檢測器61電連接,上述控制器63的信號輸出端與恒張力執(zhí)行機構(gòu)62的第一氣缸623和第二氣缸624電連接。

上述張力傳感器和PLC控制器均為現(xiàn)有技術(shù)。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的工作過程和工作原理做進一步的詳細(xì)說明。

如圖4和圖5所示,使用本儲膜裝置時,塑料膜10經(jīng)導(dǎo)入輥3進入到本儲膜裝置內(nèi);接著,塑料膜10經(jīng)過儲膜輥511;然后,塑料膜10經(jīng)過張力輥627;再接著,塑料膜10經(jīng)過儲膜輥512;最后,塑料膜10由導(dǎo)出輥4輸出到本儲膜裝置的外面。

需要接膜時,如圖1至圖5所示,離合器52與減速器51傳動配合,這樣,電機50通過減速器51和離合器52驅(qū)動主動輪530轉(zhuǎn)動,主動輪530帶動主動軸53轉(zhuǎn)動,主動軸53帶動第一環(huán)形傳送件55和第二環(huán)形傳送件56轉(zhuǎn)動,第一環(huán)形傳送件55和第二環(huán)形傳送件56分別帶動第一滑動座59和第二滑動座510運動,第一滑動座59和第二滑動座510便沿著第一直線導(dǎo)軌57和第二直線導(dǎo)軌58向遠離導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4的方向滑動,如圖4狀態(tài)運動變化到圖5狀態(tài),因此,第一滑動座59和第二滑動座510上的儲膜輥511、512也向遠離導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4的方向運動,這樣,儲膜輥511、512、導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4之間便預(yù)先儲存一定量的塑料膜10(即儲膜),以備接膜時使用;

接膜時,如圖1至圖5所示,離合器52與減速器51空轉(zhuǎn)配合,這樣,儲存在儲膜輥511、512、導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4之間的塑料膜10,在下游拉力的作用下,使儲膜輥511、512向靠近導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4的方向運動,這樣,儲存在儲膜輥511、512、導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4之間的塑料膜10便釋放出去(即釋膜),如圖5狀態(tài)運動變化到圖4狀態(tài),這樣便能夠?qū)崿F(xiàn)接膜時的不停機生產(chǎn)或加工,從而提高了生產(chǎn)效率。

換卷時,如圖1至圖5所示,離合器52與減速器51傳動配合,這樣,電機50通過減速器51和離合器52驅(qū)動主動輪530轉(zhuǎn)動,主動輪530帶動主動軸53轉(zhuǎn)動,主動軸53帶動第一環(huán)形傳送件55和第二環(huán)形傳送件56轉(zhuǎn)動,第一環(huán)形傳送件55和第二環(huán)形傳送件56分別帶動第一滑動座59和第二滑動座510運動,第一滑動座59和第二滑動座510便沿著第一直線導(dǎo)軌57和第二直線導(dǎo)軌58向遠離導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4的方向滑動,如圖4狀態(tài)運動變化到圖5狀態(tài),因此,第一滑動座59和第二滑動座510上的儲膜輥511、512也向遠離導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4的方向運動,這樣,生產(chǎn)線上游不斷輸送來的塑料膜10便暫時儲存在儲膜輥511、512、導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4之間(即儲膜);

換卷后,如圖1至圖5所示,離合器52與減速器51空轉(zhuǎn)配合,這樣,儲存在儲膜輥511、512、導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4之間的塑料膜10,在下游拉力的作用下,使儲膜輥511、512向靠近導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4的方向運動,這樣,儲存在儲膜輥511、512、導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4之間的塑料膜10便釋放出去(即釋膜),如圖5狀態(tài)運動變化到圖4狀態(tài),這樣便能夠?qū)崿F(xiàn)換卷時的不停機生產(chǎn)或加工,從而提高了生產(chǎn)效率。

另外,在儲膜或釋膜時,張力傳感器6實時檢測輸出的塑料膜10的張力,并將檢測信號輸送給控制器63,控制器63收到檢測信號后,將檢測到的張力與設(shè)定的張力比較;

如果檢測到的張力超出設(shè)定張力的誤差范圍且大于設(shè)定張力,控制器63分別發(fā)出張力調(diào)節(jié)信號給第一氣缸623和第二氣缸624,使第一氣缸623和第二氣缸624的活塞桿縮短,第一氣缸623和第二氣缸624的活塞桿分別驅(qū)動第一軸承625和第二軸承626運動,第一軸承625和第二軸承626帶動張力輥627一起運動,從而使張力輥627遠離導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4,這樣,張力輥627便會對塑料膜10進行張力調(diào)節(jié),從而使塑料膜10的張力恒定,保證了塑料膜的生產(chǎn)或加工質(zhì)量;

如果檢測到的張力超出設(shè)定張力的誤差范圍且小于設(shè)定張力,控制器63分別發(fā)出張力調(diào)節(jié)信號給第一氣缸623和第二氣缸624,使第一氣缸623和第二氣缸624的活塞桿伸長,第一氣缸623和第二氣缸624的活塞桿分別驅(qū)動第一軸承625和第二軸承626運動,第一軸承625和第二軸承626帶動張力輥627一起運動,從而使張力輥627靠近導(dǎo)入輥3和導(dǎo)出輥4,這樣,張力輥627便會對塑料膜10進行張力調(diào)節(jié),從而使塑料膜10的張力恒定,保證了塑料膜的生產(chǎn)或加工質(zhì)量。

以上具體實施方式的內(nèi)容僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,上述優(yōu)選實施例并非用來限定本實用新型的實施范圍;凡是依照本實用新型其權(quán)利要求的保護范圍所做出的各種等同變換,均被本實用新型其權(quán)利要求的保護范圍所覆蓋。

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