本發(fā)明涉及一種大豆肽粉的制備方法，具體涉及一種從大豆蛋白中仿生酶解制取大豆肽粉的工業(yè)生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：大豆蛋白富含人體必需的8種氨基酸，必需氨基酸組成較全面、合理，符合不同年齡人體的需要，是一種理想的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)，且其氨基酸分值接近動(dòng)物蛋白，是補(bǔ)充或替代動(dòng)物蛋白最好的植物蛋白。大豆肽是大豆蛋白質(zhì)經(jīng)蛋白酶作用,再經(jīng)特殊處理而得到的蛋白質(zhì)水解產(chǎn)物，作為一種比大豆蛋白更為優(yōu)質(zhì)的、新型的大豆深加工產(chǎn)品及營養(yǎng)品，已在食品、醫(yī)藥、日用化工等領(lǐng)域中顯示出了誘人的開發(fā)應(yīng)用前景。國內(nèi)外研究結(jié)果表明，大豆肽不僅具有很好的溶解性、低粘度、高濃度下良好的流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性、在體內(nèi)吸收快、利用率高，還具有抗高血壓、抗膽固醇、抗血栓形成、改善脂質(zhì)代謝、防止動(dòng)脈硬化、增強(qiáng)人體體能和肌肉力量、抗疲勞等諸多功能。另外，大豆肽分子量小，水溶性較高，具有很好的流動(dòng)性，這就為其生產(chǎn)速溶飲品提供了有利條件。大豆肽與傳統(tǒng)大豆蛋白相比更易被消化吸收，并且無豆腥味，彌補(bǔ)了普通大豆蛋白的缺點(diǎn)，它還具有大豆蛋白不具有的獨(dú)特生理功能。大豆肽無論從理化特性、營養(yǎng)特性還是功能特性都優(yōu)于大豆蛋白質(zhì)，所以其應(yīng)用前景非常廣闊，市場潛力巨大。已有的大豆肽的制備方法專利有單酶酶解，如cn201110164075.x為用胰蛋白酶進(jìn)行酶解，cn201310064520.4為用蚯蚓絲氨酸蛋白酶進(jìn)行酶解，cn200410010997.5為用卡氏枯草桿菌絲氨酸堿性蛋白酶進(jìn)行酶解等；有雙酶酶解，如cn200610017190.3為用alcalase堿性蛋白酶、flavourzyme復(fù)合風(fēng)味蛋白酶進(jìn)行酶解等；有多酶酶解，如cn201210560938.x為用堿性蛋白酶、復(fù)合風(fēng)味蛋白酶一步酶解，中性蛋白酶二步酶解，cn201310697710.x為用堿性蛋白酶、中性蛋白酶一步酶解，風(fēng)味蛋白酶二步酶解等；有微生物發(fā)酵，如cn200410019758.6為用納豆桿菌(bacillusnatto)as1.107為生產(chǎn)菌株進(jìn)行發(fā)酵等；有蛋白酶酶解與微生物發(fā)酵聯(lián)合，如cn200610045809.1為用微生物源蛋白酶(枯草桿菌1389、放線菌166、棲土曲霉3942、黑曲霉3350、地衣型芽孢桿菌2709等)進(jìn)行酶解、枯草桿菌發(fā)酵，cn200510019837.1為用枯草芽孢桿菌發(fā)酵、植物源蛋白酶(木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶等)進(jìn)行酶解等。仿生酶解為模擬口服蛋白類的胃腸道消化過程(胃為消化部位、吸收很少，腸道為消化、吸收部位)，創(chuàng)造性的將蛋白類酶解成小分子肽類的方法，即在適當(dāng)?shù)臈l件下以胃蛋白酶、胰蛋白酶進(jìn)行連續(xù)酶解，再經(jīng)高速離心、超濾、電滲析或納濾得到以相對(duì)分子質(zhì)量小于3kd為主的小分子肽類。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，吸收入血的有效物質(zhì)群與直接口服蛋白相同，仿生酶解有效成分提取更充分，生物利用度高，不僅增強(qiáng)了療效，而且消除了服用異蛋白等引起的免疫原反應(yīng)，減小了不良反應(yīng)發(fā)生率，安全性高；與其他酶解方法相比，仿生酶解更符合人體的選擇機(jī)制，更安全。以仿生酶解方法從大豆蛋白中制取大豆肽粉是發(fā)明人的獨(dú)創(chuàng)方法，經(jīng)放大化的工業(yè)生產(chǎn)驗(yàn)證，穩(wěn)定、可行，有廣闊的應(yīng)用前景。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的第一目的在于提供一種從大豆蛋白中仿生酶解制取大豆肽粉的工業(yè)生產(chǎn)方法；第二目的在于提供通過所述的工業(yè)化生產(chǎn)方法得到的大豆肽粉；第三目的在于提取所述的大豆肽粉在食品、保健食品及藥品領(lǐng)域中的應(yīng)用。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種從大豆蛋白中仿生酶解制取大豆肽粉的工業(yè)生產(chǎn)方法，采用以下步驟：(1)向仿生酶解罐中加純化水20-40升，啟動(dòng)攪拌漿，設(shè)置轉(zhuǎn)速30-60轉(zhuǎn)/分鐘，取大豆蛋白粉2kg，緩慢加入，加入完畢后繼續(xù)攪拌潤脹30分鐘，夾層通蒸汽加熱至80-85℃滅菌15-30分鐘，夾層通冷卻水冷卻至罐內(nèi)溫度約50-55℃，啟動(dòng)夾層水與加熱器循環(huán)，加熱器加熱至50-55℃保溫；(2)啟動(dòng)ph檢測端子，向仿生酶解罐中以蠕動(dòng)泵加入稀鹽酸調(diào)節(jié)ph值1.8-2.2，加入大豆蛋白量的1-3％胃蛋白酶，保溫酶解1-3小時(shí)，隨時(shí)監(jiān)測ph值，補(bǔ)充稀鹽酸保持ph值在1.8-2.2范圍內(nèi)；(3)向仿生酶解罐中以蠕動(dòng)泵加入40％氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph值7.8-8.2，加入1-3％胰蛋白酶，保溫酶解3-6小時(shí)，隨時(shí)監(jiān)測ph值，補(bǔ)充40％氫氧化鈉保持ph值在7.8-8.2范圍內(nèi)；(4)向仿生酶解罐中以蠕動(dòng)泵加入稀鹽酸調(diào)節(jié)ph值6.8-7.2，放掉夾層水，夾層通蒸汽煮沸加熱至80-85℃滅酶15-30分鐘，放液；(5)至管式高速離心機(jī)中離心，轉(zhuǎn)速8000～12000轉(zhuǎn)/分鐘，上清液通過1812型超濾裝置超濾，超濾膜相對(duì)分子質(zhì)量為3kd，透過液經(jīng)電滲析除鹽，電壓30～90伏，除鹽液經(jīng)減壓濃縮至60℃相對(duì)密度為1.10～1.15的清膏，噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度為180-200℃，出風(fēng)溫度為90-100℃，得到大豆肽粉，復(fù)合膜袋包裝。步驟(1)中所述的大豆蛋白中蛋白含量在90％以上，水分小于10％；步驟(2)中所述的胃蛋白酶酶活力為3000u/g；步驟(3)中所述的胰蛋白酶酶活力為100000u/g；步驟(5)中所述的大豆肽粉中總蛋白含量在90％以上，三氯乙酸可溶解的小分子肽含量在85％以上，游離氨基酸含量小于5％，水分小于7％。一種大豆肽粉，是通過上述工業(yè)化生產(chǎn)方法得到的。利用本方法得到的大豆肽粉，其主要相對(duì)分子質(zhì)量為3kd以下，具有極強(qiáng)的水溶性，其總蛋白含量在90％以上，三氯乙酸可溶解的小分子肽含量在85％以上，游離氨基酸含量小于5％，水分小于7％。上述仿生酶解罐及酶解系統(tǒng)指的是cn205874433u、cn205590709u中涉及的設(shè)備，隨著設(shè)備容積的增大，本發(fā)明方法中各物料的用量可隨之增大。在其他具有同類功能的設(shè)備上，本方法同樣適應(yīng)。本發(fā)明中的原料大豆蛋白粉，可以是購自市場上的成品原料，也可以是先從大豆中水解得到大豆蛋白粉或含大豆蛋白的液體產(chǎn)品?？傊瑹o論以何種原料投料生產(chǎn)(大豆、大豆蛋白粉、大豆蛋白液等)，只要生產(chǎn)工藝中涉及到了本發(fā)明保護(hù)的內(nèi)容，即視為采用了本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容。按上述工業(yè)生產(chǎn)方法得到的大豆肽粉在食品、保健食品及藥品中的應(yīng)用，包括但不限于下述應(yīng)用：根據(jù)所生產(chǎn)的大豆肽粉的營養(yǎng)特性、功能特性和加工特性，以大豆肽粉作為基本素材，可以開發(fā)出許多優(yōu)質(zhì)、營養(yǎng)、健康的食品。根據(jù)大豆肽粉良好的氨基酸平衡和易消化吸收的特點(diǎn)，可以開發(fā)消化道手術(shù)病人康復(fù)的腸道營養(yǎng)食品和流質(zhì)食品；利用其降低血壓血脂的特性，可以開發(fā)降膽固醇、降血壓、預(yù)防心血管疾病的功能性食品和保健食品、藥品；利用其促進(jìn)蛋白質(zhì)合成和抗疲勞的特性，可以開發(fā)增強(qiáng)肌肉和消除疲勞的運(yùn)動(dòng)營養(yǎng)食品和保健食品；利用其直接快速吸收的特性，可以開發(fā)嬰幼兒及老年人保健食品；利用其促進(jìn)脂肪代謝的特性，可以開發(fā)促進(jìn)脂肪代謝的減肥功能食品；利用其在酸性條件下保持澄清、穩(wěn)定的特性，可以開發(fā)酸性蛋白飲料；利用其促進(jìn)細(xì)胞生長的特性，可以開發(fā)用作促進(jìn)微生物生長、代謝的發(fā)酵促進(jìn)劑等。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明從大豆蛋白中仿生酶解制取大豆肽粉的工業(yè)生產(chǎn)方法，符合人體選擇機(jī)制，制備工藝簡便、可行，成本低，生產(chǎn)過程綠色環(huán)保；所得的大豆肽粉總蛋白含量在90％以上，小分子肽類含量在85％以上，相對(duì)分子質(zhì)量主要在3kd以下，無毒副作用，達(dá)到綠色食品純天然的要求，能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。具體實(shí)施方式下面列舉實(shí)施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明，各實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明：實(shí)施例1本實(shí)施例包括如下步驟：(1)向仿生酶解罐中加純化水20升，啟動(dòng)攪拌漿，設(shè)置轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，取大豆蛋白粉(大豆分離蛋白，蛋白含量在90％以上，水分小于10％)2kg，緩慢加入，加入完畢后繼續(xù)攪拌潤脹30分鐘，夾層通蒸汽加熱至80-85℃滅菌15分鐘，夾層通冷卻水冷卻至罐內(nèi)溫度約55℃，啟動(dòng)夾層水與加熱器循環(huán)，加熱器加熱至55℃保溫；(2)啟動(dòng)ph檢測端子，向仿生酶解罐中以蠕動(dòng)泵加入稀鹽酸調(diào)節(jié)ph值2.0，加入大豆蛋白量的1％胃蛋白酶(酶活力為3000u/g)，保溫酶解1小時(shí)，隨時(shí)監(jiān)測ph值，補(bǔ)充稀鹽酸保持ph值在1.8-2.2范圍內(nèi)；(3)向仿生酶解罐中以蠕動(dòng)泵加入40％氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph值8.0，加入1％胰蛋白酶(酶活力為100000u/g)，保溫酶解3小時(shí)，隨時(shí)監(jiān)測ph值，補(bǔ)充40％氫氧化鈉保持ph值在7.8-8.2范圍內(nèi)；(4)向仿生酶解罐中以蠕動(dòng)泵加入稀鹽酸調(diào)節(jié)ph值6.8，放掉夾層水，夾層通蒸汽煮沸加熱至80-85℃滅酶30分鐘，放液；(5)至管式高速離心機(jī)中離心，轉(zhuǎn)速8000～12000轉(zhuǎn)/分鐘，上清液通過1812型超濾裝置超濾，超濾膜相對(duì)分子質(zhì)量為3kd，透過液經(jīng)電滲析除鹽，電壓30伏，除鹽液經(jīng)減壓濃縮至60℃相對(duì)密度為1.10～1.15的清膏，噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度為180-200℃，出風(fēng)溫度為90-100℃，得到大豆肽粉，復(fù)合膜袋包裝。實(shí)施例2本實(shí)施例包括如下步驟：(1)向仿生酶解罐中加純化水40升，啟動(dòng)攪拌漿，設(shè)置轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分鐘，取大豆蛋白粉2kg，緩慢加入，加入完畢后繼續(xù)攪拌潤脹30分鐘，夾層通蒸汽加熱至80-85℃滅菌15分鐘，夾層通冷卻水冷卻至罐內(nèi)溫度約50℃，啟動(dòng)夾層水與加熱器循環(huán)，加熱器加熱至50℃保溫；(2)啟動(dòng)ph檢測端子，向仿生酶解罐中以蠕動(dòng)泵加入稀鹽酸調(diào)節(jié)ph值1.8，加入大豆蛋白量的3％胃蛋白酶，保溫酶解3小時(shí)，隨時(shí)監(jiān)測ph值，補(bǔ)充稀鹽酸保持ph值在1.8-2.2范圍內(nèi)；(3)向仿生酶解罐中以蠕動(dòng)泵加入40％氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph值8.2，加入3％胰蛋白酶，保溫酶解6小時(shí)，隨時(shí)監(jiān)測ph值，補(bǔ)充40％氫氧化鈉保持ph值在7.8-8.2范圍內(nèi)；(4)向仿生酶解罐中以蠕動(dòng)泵加入稀鹽酸調(diào)節(jié)ph值7.2，放掉夾層水，夾層通蒸汽煮沸加熱至80-85℃滅酶15分鐘，放液；(5)至管式高速離心機(jī)中離心，轉(zhuǎn)速8000～12000轉(zhuǎn)/分鐘，上清液通過1812型超濾裝置超濾，超濾膜相對(duì)分子質(zhì)量為3kd，透過液經(jīng)電滲析除鹽，電壓90伏，除鹽液經(jīng)減壓濃縮至60℃相對(duì)密度為1.10～1.15的清膏，噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度為180-200℃，出風(fēng)溫度為90-100℃，得到大豆肽粉，復(fù)合膜袋包裝。實(shí)施例3大豆肽粉：取實(shí)施例1所述的工業(yè)化生產(chǎn)方法得到的大豆肽粉，經(jīng)檢測：其總蛋白含量為91％，三氯乙酸可溶解的小分子肽含量為87％，游離氨基酸含量為3.5％，水分含量為5.8％，相對(duì)分子量分布為：相對(duì)分子量范圍峰面積百分比＞3000d7.3％3000-2000d19.9％2000-1000d32.0％1000-300d36.2％＜300d4.6％實(shí)施例4大豆肽粉制備的產(chǎn)品：取實(shí)施例1方法所得的大豆肽粉400g，按大豆肽粉:玉米油:蜂蠟:卵磷脂比例為10:36:3:1混合物料，經(jīng)膠體磨研磨30分鐘，以明膠、甘油、純化水、氧化鐵黑按100：40：100：1比例制作軟膠囊囊皮膠液，控制膠盒溫度55±5℃，保溫罐40±5℃，噴體溫度36±5℃，以壓丸機(jī)壓制軟膠囊，每粒內(nèi)容物重0.50g，18℃～26℃冷風(fēng)干燥4h(相對(duì)濕度為30％～40％)定型，洗丸、干燥、選丸、包裝，制備成軟膠囊成品。實(shí)施例5大豆肽粉的應(yīng)用：根據(jù)大豆肽粉良好的氨基酸平衡和易消化吸收的特點(diǎn)，可以開發(fā)消化道手術(shù)病人康復(fù)的腸道營養(yǎng)食品和流質(zhì)食品；利用其降低血壓血脂的特性，可以開發(fā)降膽固醇、降血壓、預(yù)防心血管疾病的功能性食品和保健食品、藥品；利用其促進(jìn)蛋白質(zhì)合成和抗疲勞的特性，可以開發(fā)增強(qiáng)肌肉和消除疲勞的運(yùn)動(dòng)營養(yǎng)食品和保健食品；利用其直接快速吸收的特性，可以開發(fā)嬰幼兒及老年人保健食品；利用其促進(jìn)脂肪代謝的特性，可以開發(fā)促進(jìn)脂肪代謝的減肥功能食品；利用其在酸性條件下保持澄清、穩(wěn)定的特性，可以開發(fā)酸性蛋白飲料；利用其促進(jìn)細(xì)胞生長的特性，可以開發(fā)用作促進(jìn)微生物生長、代謝的發(fā)酵促進(jìn)劑等。當(dāng)前第1頁12