一種激光切割機(jī)噴嘴及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及一種激光切割機(jī)噴嘴及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 切割頭的組成部分有:噴嘴、聚焦透鏡和聚焦跟蹤系統(tǒng)。噴嘴的形式和噴頭尺寸 的選取對(duì)切割質(zhì)量的影響很大。目前的噴嘴材料均為鋼或耐熱鋼材料。
[0003] 由于噴嘴長(zhǎng)期授到激光本身的作用,很容易被蝕化,壽命均很短,影響切割精度。 另外,現(xiàn)有的激光切割機(jī)噴嘴還存在重量不夠輕、耐熱性能不夠好等缺點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐用、重量輕、防激光蝕化和耐熱性能好的 激光切割機(jī)噴嘴。
[000引為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案: 一種激光切割機(jī)噴嘴,由W下原料制成:鐵、鉆、四氧化Ξ鐵、硫酸銅、聚四氣乙締、氧化 錯(cuò)、碳纖維、凹凸棒石、聚苯乙締、娃藻±、氧化侶、憐酸二錠、氨氧化儀、丙締醇和氨基甲酸 乙醋;所述原料按W下重量份數(shù)配比組成:鐵28-30份、鉆20-22份、四氧化Ξ鐵12-18份、硫 酸銅10-12份、聚四氣乙締10-14份、氧化錯(cuò)12-16份、碳纖維18-20份、凹凸棒石12-18份、聚 苯乙締10-12份、娃藻±12-18份、氧化侶14-16份、憐酸二錠10-16份、氨氧化儀12-14份、丙 締醇10-12份和氨基甲酸乙醋12-16份。
[0006] 進(jìn)一步的,所述原料按W下重量份數(shù)配比組成:鐵28份、鉆22份、四氧化Ξ鐵18份、 硫酸銅12份、聚四氣乙締14份、氧化錯(cuò)16份、碳纖維20份、凹凸棒石18份、聚苯乙締12份、娃 藻±18份、氧化侶16份、憐酸二錠16份、氨氧化儀14份、丙締醇12份和氨基甲酸乙醋16份。
[0007] 進(jìn)一步的,所述原料按W下重量份數(shù)配比組成:鐵29份、鉆21份、四氧化Ξ鐵15份、 硫酸銅11份、聚四氣乙締12份、氧化錯(cuò)14份、碳纖維19份、凹凸棒石15份、聚苯乙締11份、娃 藻±15份、氧化侶15份、憐酸二錠13份、氨氧化儀13份、丙締醇11份和氨基甲酸乙醋14份。
[0008] 進(jìn)一步的,所述原料按W下重量份數(shù)配比組成:鐵30份、鉆20份、四氧化Ξ鐵12份、 硫酸銅10份、聚四氣乙締10份、氧化錯(cuò)12份、碳纖維18份、凹凸棒石12份、聚苯乙締10份、娃 藻±12份、氧化侶14份、憐酸二錠10份、氨氧化儀12份、丙締醇10份和氨基甲酸乙醋12份。
[0009] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種激光切割機(jī)噴嘴的制備方法,包括有W 下步驟: 1) 取四氧化Ξ鐵12-18份、硫酸銅10-12份、聚四氣乙締10-14份和氧化錯(cuò)12-16份,放入 攬拌機(jī)中攬拌均勻; 2) 將上述攬拌均勻后的材料放入80-90°C的加熱器中,加熱10-15min,備用; 3) 取碳纖維18-20份和凹凸棒石12-18份,放入氣流粉碎機(jī)中,制成粒徑為200-300nm的 顆粒; 4) 將娃藻±12-18份送入粉碎罐中,采用物理的方法,通入高壓氣體、通過(guò)氣流的作用, 娃藻±在粉碎灌中進(jìn)行撞擊,進(jìn)行粉碎; 5) 將步驟4)中娃藻±粉末送入負(fù)離子攬拌器中,負(fù)離子攬拌器中釋放正離子,娃藻± 釋放負(fù)離子,通過(guò)正負(fù)離子之間的吸附作用,形成娃藻泥; 6) 將步驟3)和步驟5)中制得的材料放入攬拌機(jī)中,加入聚苯乙締10-12份,攬拌均勻, 備用; 7) 取氧化侶14-16份、憐酸二錠10-16份、氨氧化儀12-14份、丙締醇10-12份和氨基甲酸 乙醋12-16份,放入攬拌機(jī)中,攬拌均勻,備用; 8) 取鐵28-30份和鉆20-22份放入1500-1600°C的烙融爐中,加入步驟2)、步驟6)和步驟 7)制得的材料,持續(xù)30-50min,制得烙融物; 9) 將步驟8)中制得的烙融物注入模中誘注養(yǎng)護(hù)24小時(shí)脫模,再常溫養(yǎng)護(hù)Ξ天,即可制 得本發(fā)明的激光切割機(jī)噴嘴。
[0010] 本發(fā)明的有益效果為:該激光切割機(jī)噴嘴在各原料的相互配合作用下,其具有重 量輕、防激光蝕化和耐熱性能好的優(yōu)點(diǎn),與現(xiàn)有的激光切割機(jī)噴嘴相比,性能上具有顯著進(jìn) 步。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 實(shí)施例1: 一種激光切割機(jī)噴嘴,所述原料按W下重量份數(shù)配比組成:鐵28份、鉆22份、四氧化Ξ 鐵18份、硫酸銅12份、聚四氣乙締14份、氧化錯(cuò)16份、碳纖維20份、凹凸棒石18份、聚苯乙締 12份、娃藻±18份、氧化侶16份、憐酸二錠16份、氨氧化儀14份、丙締醇12份和氨基甲酸乙醋 16份。
[0012] -種激光切割機(jī)噴嘴的制備方法,包括有W下步驟: 1) 取四氧化Ξ鐵18份、硫酸銅12份、聚四氣乙締14份和氧化錯(cuò)16份,放入攬拌機(jī)中攬拌 均勻; 2) 將上述攬拌均勻后的材料放入80-90°C的加熱器中,加熱10-15min,備用; 3) 取碳纖維20份和凹凸棒石18份,放入氣流粉碎機(jī)中,制成粒徑為200-300nm的顆粒; 4) 將娃藻±18份送入粉碎罐中,采用物理的方法,通入高壓氣體、通過(guò)氣流的作用,娃 藻±在粉碎灌中進(jìn)行撞擊,進(jìn)行粉碎; 5) 將步驟4)中娃藻±粉末送入負(fù)離子攬拌器中,負(fù)離子攬拌器中釋放正離子,娃藻± 釋放負(fù)離子,通過(guò)正負(fù)離子之間的吸附作用,形成娃藻泥; 6) 將步驟3)和步驟5)中制得的材料放入攬拌機(jī)中,加入聚苯乙締12份,攬拌均勻,備 用; 7) 取氧化侶16份、憐酸二錠16份、氨氧化儀14份、丙締醇12份和氨基甲酸乙醋16份,放 入攬拌機(jī)中,攬拌均勻,備用; 8) 取鐵28份和鉆22份放入1500-1600°C的烙融爐中,加入步驟2)、步驟6)和步驟7)制得 的材料,持續(xù)30-50min,制得烙融物; 9) 將步驟8)中制得的烙融物注入模中誘注養(yǎng)護(hù)24小時(shí)脫模,再常溫養(yǎng)護(hù)Ξ天,即可制 得本發(fā)明的激光切割機(jī)噴嘴。
[0013] 實(shí)施例2: 一種激光切割機(jī)噴嘴,所述原料按W下重量份數(shù)配比組成:鐵29份、鉆21份、四氧化Ξ 鐵15份、硫酸銅11份、聚四氣乙締12份、氧化錯(cuò)14份、碳纖維19份、凹凸棒石15份、聚苯乙締 11份、娃藻±15份、氧化侶15份、憐酸二錠13份、氨氧化儀13份、丙締醇11份和氨基甲酸乙醋 14份。
[0014] -種激光切割機(jī)噴嘴的制備方法,包括有W下步驟: 1) 取四氧化Ξ鐵15份、硫酸銅11份、聚四氣乙締12份和氧化錯(cuò)14份,放入攬拌機(jī)中攬拌 均勻; 2) 將上述攬拌均勻后的材料放入80-90°C的加熱器中,加熱10-15min,備用; 3) 取碳纖維19份和凹凸棒石15份,放入氣流粉碎機(jī)中,制成粒徑為200-300nm的顆粒; 4) 將娃藻±15份送入粉碎罐中,采用物理的方法,通入高壓氣體、通過(guò)氣流的作用,娃 藻±在粉碎灌中進(jìn)行撞擊,進(jìn)行粉碎; 5) 將步驟4)中娃藻±粉末送入負(fù)離子攬拌器中,負(fù)離子攬拌器中釋放正離子,娃藻± 釋放負(fù)離子,通過(guò)正負(fù)離子之間的吸附作用,形成娃藻泥; 6) 將步驟3)和步驟5)中制得的材料放入攬拌機(jī)中,加入聚苯乙締11份,攬拌均勻,備 用; 7) 取氧化侶15份、憐酸二錠13份、氨氧化儀13份、丙締醇11份和氨基甲酸乙醋14份,放 入攬拌機(jī)中,攬拌均勻,備用; 8) 取鐵29份和鉆21份放入1500-1600°C的烙融爐中,加入步驟2)、步驟6)和步驟7)制得 的材料,持續(xù)30-50min,制得烙融物; 9) 將步驟8)中制得的烙融物注入模中誘注養(yǎng)護(hù)24小時(shí)脫模,再常溫養(yǎng)護(hù)Ξ天,即