專利名稱：一種激光噴嘴零點(diǎn)位置標(biāo)定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及激光微加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種激光噴嘴零點(diǎn)位置標(biāo)定方法。
背景技術(shù)：
在心血管支架管材激光微加工過程中，激光發(fā)生器發(fā)射的激光入射到激光傳輸系統(tǒng)中，激光傳輸系統(tǒng)將高能量密度的聚焦光斑垂直入射到待加工支架管材上，通過調(diào)節(jié)激光傳輸系統(tǒng)中的元器件，控制聚焦于待加工支架管材表面的激光能量分布。在整個(gè)切割過程中，確保焦點(diǎn)與支架管材相對(duì)位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。在調(diào)整噴嘴與支架管材最佳距離的過程中，基準(zhǔn)位置的標(biāo)定是最關(guān)鍵的一步，因?yàn)槌跏蓟鶞?zhǔn)位置標(biāo)定錯(cuò)誤，建立在錯(cuò)誤基準(zhǔn)位置上調(diào)整獲得的最佳間距，肯定無法達(dá)到良好的切割質(zhì)量。噴嘴與支架管材之間的最佳距離S，一般取經(jīng)驗(yàn)S=0.8mm。一般的調(diào)整是，首先把激光切割頭的噴嘴先調(diào)整到與支架管材恰好接觸上，再以此位置作為基準(zhǔn)零點(diǎn)位置開始調(diào)整獲得S值。如何判斷切割頭與支架管材恰好接觸上，而噴嘴又不會(huì)對(duì)管材有任何擠壓，一直是困擾操作人員的一個(gè)難題。

發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種方法可以準(zhǔn)確、快捷的標(biāo)定初始零點(diǎn)位置 (二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種激光噴嘴零點(diǎn)位置標(biāo)定方法，包括:
S1:激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)，噴嘴的最下沿與支架管材表面未接觸時(shí)，停止向下運(yùn)動(dòng)；
52:電路的開關(guān)兩端分別連接噴嘴與支架管材；
53:繼續(xù)使激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)噴嘴下沿恰好與支架管材表面接觸的一瞬間，電路接通，此時(shí)標(biāo)定初始零點(diǎn)位置；
S4:激光切割頭不再下降，手動(dòng)或者自動(dòng)調(diào)整切割頭向上運(yùn)動(dòng)直到需要的位置δ。其中，所述步驟S2中電路的開關(guān)兩端為萬用表的兩個(gè)探針，步驟S3中電路接通時(shí)萬用表報(bào)警。其中，步驟SI中激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)由手動(dòng)或自動(dòng)控制。(三)有益效果
上述技術(shù)方案所提供的激光噴嘴零點(diǎn)位置標(biāo)定方法，包括:S1:激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)，噴嘴的最下沿與支架管材表面未接觸時(shí)，停止向下運(yùn)動(dòng)；S2:電路的開關(guān)兩端分別連接噴嘴與支架管材；S3:繼續(xù)使激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)噴嘴下沿恰好與支架管材表面接觸的一瞬間，電路接通，此時(shí)標(biāo)定初始零點(diǎn)位置；S4:激光切割頭不再下降，手動(dòng)或者自動(dòng)調(diào)整切割頭向上運(yùn)動(dòng)直到需要的位置S。本發(fā)明提出的方法可以使得切割頭與支架管材恰好接觸上，而噴嘴又不會(huì)對(duì)管材表面有 任何擠壓從而準(zhǔn)確、快捷的標(biāo)定初始零點(diǎn)位置。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中管材激光微加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的激光噴嘴零點(diǎn)位置標(biāo)定方法流程示意 其中，1:直線軸；2:旋轉(zhuǎn)軸；3:調(diào)節(jié)的Z軸；4:切割頭；5:噴嘴。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。結(jié)合圖1及圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種激光噴嘴零點(diǎn)位置標(biāo)定方法，包括:S1:激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)，噴嘴的最下沿與支架管材表面未接觸時(shí)，停止向下運(yùn)動(dòng)；S2:電路的開關(guān)兩端分別連接噴嘴與支架管材；S3:繼續(xù)使激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)噴嘴下沿恰好與支架管材表面接觸的一瞬間，電路接通，此時(shí)標(biāo)定初始零點(diǎn)位置；S4:激光切割頭4不再下降，手動(dòng)或者自動(dòng)調(diào)整切割頭4向上運(yùn)動(dòng)直到需要的位置δ。本發(fā)明提出的方法可以使得切割頭4與支架管材恰好接觸上，而噴嘴又不會(huì)對(duì)管材表面有任何擠壓從而準(zhǔn)確、快捷的標(biāo)定初始零點(diǎn)位置。本實(shí)施例優(yōu)選的，步驟S2中電路的開關(guān)兩端為萬用表的兩個(gè)探針，步驟S3中電路接通時(shí)萬用表報(bào)警。也可以選用如指示電路，如具有指示燈的電路，當(dāng)電路的開關(guān)兩端接通時(shí)，指示燈點(diǎn)亮等方式。一切可以有指示作用的開關(guān)電路均可以適用本發(fā)明實(shí)施例中的分別連接支架管材和噴嘴的兩端。步驟SI中激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)由手動(dòng)或自動(dòng)控制。結(jié)合圖1所示，本實(shí)施例還提供了應(yīng)用上述激光噴嘴零點(diǎn)位置標(biāo)定方法的激光微加工設(shè)備，切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置的下方設(shè)置待切割管材，即具有可調(diào)節(jié)的Z軸3，管材由可進(jìn)給并提供旋轉(zhuǎn)的卡具固定，即圖中的旋轉(zhuǎn)軸2，所述治具裝置用于實(shí)現(xiàn)切割頭4相對(duì)管材位置的調(diào)節(jié)。具體的，旋轉(zhuǎn)軸2夾持管材繞著Θ軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸2安裝在直線軸I的動(dòng)板上，可以沿著X軸做直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。激光切割頭可以沿著Z軸直線運(yùn)動(dòng)，從而可以調(diào)節(jié)噴嘴5的下沿與待加工支架管材之間的距離δ。由以上實(shí)施例可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的激光噴嘴零點(diǎn)位置標(biāo)定方法，包括:S1:激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)，噴嘴的最下沿與支架管材表面未接觸時(shí)，停止向下運(yùn)動(dòng)；S2:電路的開關(guān)兩端分別連接噴嘴與支架管材；S3:繼續(xù)使激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)噴嘴下沿恰好與支架管材表面接觸的一瞬間，電路接通，此時(shí)標(biāo)定初始零點(diǎn)位置；S4:激光切割頭不再下降，手動(dòng)或者自動(dòng)調(diào)整切割頭向上運(yùn)動(dòng)直到需要的位置S。本發(fā)明提出的方法可以使得切割頭與支架管材恰好接觸上，而噴嘴又不會(huì)對(duì)管材表面有任何擠壓從而準(zhǔn)確、快捷的標(biāo)定初始零點(diǎn)位置。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本 發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種激光噴嘴零點(diǎn)位置標(biāo)定方法，其特征在于，包括: S1:激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)，噴嘴的最下沿與支架管材表面未接觸時(shí)，停止向下運(yùn)動(dòng)； 52:電路的開關(guān)兩端分別連接噴嘴與支架管材； 53:繼續(xù)使激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)噴嘴下沿恰好與支架管材表面接觸的一瞬間，電路接通，此時(shí)標(biāo)定初始零點(diǎn)位置； S4:激光切割頭不再下降，手動(dòng)或者自動(dòng)調(diào)整切割頭向上運(yùn)動(dòng)直到需要的位置δ。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光噴嘴零點(diǎn)位置標(biāo)定方法，其特征在于，所述步驟S2中電路的開關(guān)兩端為萬用表的兩個(gè)探針，步驟S3中電路接通時(shí)萬用表報(bào)警。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光噴嘴零點(diǎn)位置標(biāo)定方法，其特征在于，步驟SI中激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)由手動(dòng)或自動(dòng) 控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及激光微加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種激光噴嘴零點(diǎn)位置標(biāo)定方法，包括S1激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)，噴嘴的最下沿與支架管材表面未接觸時(shí)，停止向下運(yùn)動(dòng)；S2電路的開關(guān)兩端分別連接噴嘴與支架管材；S3繼續(xù)使激光噴頭向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)噴嘴下沿恰好與支架管材表面接觸的一瞬間，電路接通，此時(shí)標(biāo)定初始零點(diǎn)位置；S4激光切割頭不再下降，手動(dòng)或者自動(dòng)調(diào)整切割頭向上運(yùn)動(dòng)直到需要的位置δ。本發(fā)明提出的方法可以使得切割頭與支架管材恰好接觸上，而噴嘴又不會(huì)對(duì)管材表面有任何擠壓從而準(zhǔn)確、快捷的標(biāo)定初始零點(diǎn)位置。
文檔編號(hào)B23K26/42GK103212908SQ201210016810
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者魏志凌, 寧軍, 夏發(fā)平, 馬秀云 申請(qǐng)人:昆山思拓機(jī)器有限公司