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一種帶有凹環(huán)槽的等離子切割機(jī)噴嘴的制作方法

文檔序號(hào):8969824閱讀:560來源:國(guó)知局
一種帶有凹環(huán)槽的等離子切割機(jī)噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型所涉及切割技術(shù)領(lǐng)域中的一種切割機(jī)裝備,特別涉及一種帶有凹環(huán)槽的等離子切割機(jī)噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化和蒸發(fā),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)的切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬時(shí),等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí),速度可達(dá)氧切割法的5至6倍,切割面光潔,熱變形小,而且?guī)缀鯖]有熱影響區(qū)。噴嘴是等離子切割機(jī)的重要部件之一,其壽命長(zhǎng)短直接關(guān)系到切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率,然而現(xiàn)有的切割裝置中的噴嘴壽命大都較短,需頻繁更換,而且切割效果不理想,不利于使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有切割裝置中存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種帶有凹環(huán)槽的等離子切割機(jī)噴嘴。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶有凹環(huán)槽的等離子切割機(jī)噴嘴,包括本體,本體為內(nèi)部設(shè)有空腔的半封閉結(jié)構(gòu),本體噴嘴,噴嘴頭的頭部中央位置設(shè)置有噴嘴孔,噴嘴座的內(nèi)壁上設(shè)置有向壁內(nèi)凹陷的凹環(huán)槽,凹環(huán)槽的口徑尺寸沿噴嘴座到噴嘴頭方向遞減,噴嘴座的下側(cè)設(shè)置有與外接部件連接固定的凸環(huán)連接螺紋;
[0006]所述噴嘴孔中進(jìn)氣的一端設(shè)置為弧形倒角結(jié)構(gòu);
[0007]所述凹環(huán)槽的形狀為斜槽或方槽或圓弧槽;
[0008]所述本體的材質(zhì)為鉻鋯銅或無氧銅材料。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定;切割速度快,切割質(zhì)量高,冷卻效果顯著,使用壽命長(zhǎng);體積較小,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性性能高,使用方便。
【附圖說明】
[0010]圖1、本實(shí)用新型的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為改進(jìn)現(xiàn)有切割裝置中噴嘴易損耗、壽命較短的缺陷,設(shè)計(jì)一種帶有凹環(huán)槽的等離子切割機(jī)噴嘴(如圖1),包括本體,本體為內(nèi)部設(shè)有空腔的半封閉結(jié)構(gòu),本體包括噴嘴頭I和噴嘴座2,噴嘴頭I的頭部中央位置設(shè)置有噴嘴孔3,噴嘴座2的內(nèi)壁上設(shè)置有向壁內(nèi)凹陷的凹環(huán)槽4,為達(dá)到提高切割機(jī)的切割速度和切割質(zhì)量、加快噴嘴的冷卻速度和延長(zhǎng)使用壽命的目的,環(huán)槽進(jìn)口大于出口,在高速旋轉(zhuǎn)的氣流下形成超音速加速旋轉(zhuǎn)的氣流,可形成渦流環(huán)的凹環(huán)槽4的口徑尺寸沿噴嘴座2到噴嘴頭I方向遞減,使氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入渦流環(huán)后會(huì)產(chǎn)生渦流并擴(kuò)張壓縮,使等離子電弧的旋轉(zhuǎn)速度加快而壓縮電弧,形成超音速電弧,噴嘴座2的下側(cè)設(shè)置有與外接部件連接固定的凸環(huán)連接螺紋5 ;所述噴嘴孔3中進(jìn)氣的一端設(shè)置為弧形倒角結(jié)構(gòu),降低噴嘴孔進(jìn)口端處的內(nèi)壁與高速等離子電弧之間沖擊力度,從而提高等離子電弧從噴嘴孔中噴出的速度,提高切割效率;所述凹環(huán)槽4的形狀為斜槽或方槽或圓弧槽;所述本體的材質(zhì)為鉻鋯銅或無氧銅材料,鉻鋯銅和無氧銅材料具有較高的強(qiáng)度和硬度,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性較好,能夠有效提高噴嘴的使用性能和使用壽命。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理:噴嘴內(nèi)部的凹環(huán)槽可形成渦流環(huán),渦流環(huán)的進(jìn)氣口口徑大于出氣口口徑,使氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入渦流環(huán)后會(huì)產(chǎn)生渦流并擴(kuò)張壓縮,使等離子電弧的旋轉(zhuǎn)速度加快后從噴嘴孔噴出,進(jìn)行切割。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定;切割速度快,切割質(zhì)量高,冷卻效果顯著,使用壽命長(zhǎng);體積較小,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性性能高,使用方便。
[0014]本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員簡(jiǎn)單替換和更換都是本專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有凹環(huán)槽的等離子切割機(jī)噴嘴,包括本體,其特征在于,本體為內(nèi)部設(shè)有空腔的半封閉結(jié)構(gòu),本體包括噴嘴(I)的頭部中央位置設(shè)置有噴嘴孔(3),噴嘴座(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有向壁內(nèi)凹陷的凹環(huán)槽(4),凹環(huán)槽(4)的口徑尺寸沿噴嘴座(2)到噴嘴頭⑴方向遞減,噴嘴座(2)的下側(cè)設(shè)置有與外接部件連接固定的凸環(huán)連接螺紋(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有凹環(huán)槽的等離子切割機(jī)噴嘴,其特征在于,所述噴嘴孔(3)中進(jìn)氣的一端設(shè)置為弧形倒角結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有凹環(huán)槽的等離子切割機(jī)噴嘴,其特征在于,所述凹環(huán)槽(4)的形狀為斜槽或方槽或圓弧槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有凹環(huán)槽的等離子切割機(jī)噴嘴,其特征在于,所述本體的材質(zhì)為鉻鋯銅或無氧銅材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶有凹環(huán)槽的等離子切割機(jī)噴嘴,包括本體,本體為內(nèi)部設(shè)有空腔的半封閉結(jié)構(gòu),本體包括噴嘴頭(1)和噴嘴座(2),噴嘴頭(1)的頭部中央位置設(shè)置有噴嘴孔(3),噴嘴座(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有向壁內(nèi)凹陷的凹環(huán)槽(4),凹環(huán)槽(4)的口徑尺寸沿噴嘴座(2)到噴嘴頭(1)方向遞減,噴嘴座(2)的下側(cè)設(shè)置有與外接部件連接固定的凸環(huán)(5)。本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定;切割速度快,切割質(zhì)量高,冷卻效果顯著,使用壽命長(zhǎng);體積較小,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性性能高,使用方便。
【IPC分類】B23K10/00
【公開號(hào)】CN204621333
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520300850
【發(fā)明人】張伯勤
【申請(qǐng)人】張伯勤
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日
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