專利名稱：等離子噴焊槍內(nèi)送粉縮放型噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于材料工程所需的機(jī)械設(shè)備的部件，特別涉及一種等離子噴焊槍內(nèi)送粉縮放型噴嘴。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種等離子噴焊槍內(nèi)送粉縮放型噴嘴，有一個環(huán)形噴嘴，噴嘴內(nèi)孔為上大下小的錐孔，噴嘴體內(nèi)有環(huán)形水套腔，噴嘴上端連接環(huán)形絕緣體，絕緣體上端連接電極，電極穿過環(huán)形絕緣體中間內(nèi)孔并伸入到環(huán)形噴嘴中間，環(huán)形絕緣體上有從外側(cè)到內(nèi)孔的離子氣進(jìn)氣孔道，其特征在于噴嘴內(nèi)錐孔下端連接小孔徑的圓柱形壓縮孔，圓柱形壓縮孔下端連接稍大孔徑的送放孔，噴嘴上有從噴嘴外側(cè)到噴嘴中間壓縮孔和送放孔之間的傾斜的輸送合金粉末孔道。
壓縮孔孔徑d0為2-12mm，長度h0為1-16mm；送放孔孔徑d1為2-16mm，長度h1為2-30mm；傾斜的輸送合金粉末孔道一周均布1-8個，多個傾斜的輸送合金粉末孔道形成的錐面的錐角α為15°-90°，孔徑0.5-5mm。
本實(shí)用新型效果是這種等離子噴焊槍內(nèi)送粉縮放型噴嘴，可保證噴焊過穩(wěn)定進(jìn)行，并且噴嘴的使用壽命長，合金粉末利用率高于90％，噴焊鈷基、鎳基、鐵基合金均可達(dá)到滿意的效果，可靠的噴焊質(zhì)量。
壓縮孔孔徑d0可取2-12mm之間，長度h0可取1-16mm之間；送放孔孔徑d1可取2-16mm之間，長度h1可取2-30mm之間；傾斜的輸送合金粉末孔道可以是1個，也可一周均布2-8個，多個傾斜的輸送合金粉末孔道形成的錐面的錐角α為15°-90°。
電極有連接電源負(fù)極6，噴嘴有連接電源正極18，工件15有連接電源正極19。
權(quán)利要求1.一種等離子噴焊槍內(nèi)送粉縮放型噴嘴，有一個環(huán)形噴嘴，噴嘴內(nèi)孔為上大下小的錐孔，噴嘴體內(nèi)有環(huán)形水套腔，噴嘴上端連接環(huán)形絕緣體，絕緣體上端連接電極，電極穿過環(huán)形絕緣體中間內(nèi)孔并伸入到環(huán)形噴嘴中間，環(huán)形絕緣體上有從外側(cè)到內(nèi)孔的離子氣進(jìn)氣孔道，其特征在于噴嘴內(nèi)錐孔下端連接小孔徑的圓柱形壓縮孔，圓柱形壓縮孔下端連接稍大孔徑的送放孔，噴嘴上有從噴嘴外側(cè)到噴嘴中間壓縮孔和送放孔之間的傾斜的輸送合金粉末孔道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子噴焊槍內(nèi)送粉縮放型噴嘴，其特征在于壓縮孔孔徑d0為2-12mm，長度h0為1-16mm；送放孔孔徑d1為2-16mm，長度h1為2-30mm；傾斜的輸送合金粉末孔道一周均布1-8個，多個傾斜的輸送合金粉末孔道形成的錐面的錐角α為15°-90°，輸送合金粉末孔道孔徑0.5-5mm。
專利摘要一種等離子噴焊槍內(nèi)送粉縮放型噴嘴，有一個環(huán)形噴嘴，噴嘴內(nèi)孔為上大下小的錐孔，噴嘴體內(nèi)有環(huán)形水套腔，噴嘴上端連接環(huán)形絕緣體，絕緣體上端連接電極，電極穿過環(huán)形絕緣體中間內(nèi)孔并伸入到環(huán)形噴嘴中間，環(huán)形絕緣體上有從外側(cè)到內(nèi)孔的離子氣進(jìn)氣孔道，噴嘴內(nèi)錐孔下端連接小孔徑的圓柱形壓縮孔，圓柱形壓縮孔下端連接稍大孔徑的送粉孔，噴嘴上有從噴嘴外側(cè)到噴嘴中間壓縮孔和送粉孔之間的傾斜的輸送合金粉末孔道。這種等離子噴焊槍內(nèi)送粉縮放型噴嘴，可保證噴焊過穩(wěn)定進(jìn)行，并且噴嘴的使用壽命長，合金粉末利用率高于90％，噴焊鈷基、鎳基、鐵基合金均可達(dá)到滿意的效果，可靠的噴焊質(zhì)量。
文檔編號H05H1/26GK2586330SQ0228903
公開日2003年11月12日 申請日期2002年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月5日
發(fā)明者孫家樞 申請人:天津理工學(xué)院