超高壓水切割機噴嘴的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于高壓水切割機技術(shù)領域，尤其涉及一種超高壓水切割機噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過多級增壓后產(chǎn)生的高能量水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。其工作原理是:儲存在水箱中的水，經(jīng)過過濾器處理后，由水泵抽出并送至蓄能器中，液壓機構(gòu)驅(qū)動增壓器，使水壓增高，高壓水經(jīng)控制器閥門和噴嘴噴射到工件上的加工部位，進行切割。
[0003]與傳統(tǒng)的切割方式相比，超高壓水切割機的優(yōu)點為:超高壓水切割機以水作為切割介質(zhì)，在切割過程中有良好的冷卻作用，且不會產(chǎn)生灰塵、弧光及有毒氣體；另外，水具有良好的沖刷除肩功能，切割時不必專設排肩裝置。然而，超高壓水切割機的缺點也非常明顯，主要在于:其以水作為切割介質(zhì)，水的比重小，硬度低，從而導致切割效率不高，特別是在切割厚度較大的工件時，切割速度低，僅為電火花切割速度的1%?10%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可增加切割效率的超高壓水切割機噴嘴。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種可增加切割效率的超高壓水切割機噴嘴，其中，還包括有:
用于運輸磨料的第一磨料裝置，第一磨料裝置包括螺旋鉸刀、傳動齒輪和錐形的中空筒體，所述中空筒體上設有進料口和出料管，出料管與噴嘴本體相通，螺旋鉸刀設置在中空筒體內(nèi)；
第二磨料裝置，第二磨料裝置與第一磨料裝置的結(jié)構(gòu)相同，第一磨料裝置和第二磨料裝置沿導向通道的中心軸對稱；
第一傳動軸，第一傳動軸的一端與第一磨料裝置上的螺旋鉸刀的受料端固定連接，另一端設有傳動齒輪；
第二傳動軸，第二傳動軸的一端與第二磨料裝置上的螺旋鉸刀的受料端固定連接，另一端設有傳動齒輪；
驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端設有主動齒輪，主動齒輪和第一傳動軸和第二傳動軸上的傳動齒輪相互嚙合；
導向通道，導向通道與噴嘴本體出液口連通，導向通道的孔徑等于噴嘴本體出液口的孔徑，導向通道的長度等于其孔徑的2-3倍。
[0006]本文所述的受料端是指螺旋鉸刀設有螺旋葉片的相對端，所述導向通道與噴嘴本體一體成型。
[0007]本發(fā)明的原理以及有益效果在于:
當水射流以極快的速度通過噴嘴本體內(nèi)時，導致噴嘴本體內(nèi)形成局部真空，磨料在大氣壓和磨料裝置作用下由出料管進入噴嘴本體內(nèi)，磨料與水射流混合形成磨料水射流。在高壓磨料水射流中，水作為載體使磨料粒子加速，由于磨料粒子比重大，硬度高，較之純水射流具有更強的沖蝕和去除材料的能力，增加了切割效率。
[0008]第一磨料裝置包括螺旋鉸刀、傳動齒輪和錐形的中空筒體，所述中空筒體上設有進料口和出料管，出料管與噴嘴本體相通，螺旋鉸刀設置在中空筒體內(nèi)；螺旋鉸刀具有良好的擠壓和運輸作用，可以將磨料從出料管運輸至噴嘴本體中。第一傳動軸的一端與第一磨料裝置上的螺旋鉸刀的受料端固定連接，另一端設有傳動齒輪，第二傳動軸的一端與第二磨料裝置上的螺旋鉸刀的受料端固定連接，另一端設有傳動齒輪；驅(qū)動電機的輸出端設有主動齒輪，主動齒輪和第一傳動軸和第二傳動軸上的傳動齒輪相互嚙合；則驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動時可以同時帶動個第一磨料裝置和第二磨料裝置中的螺旋鉸刀轉(zhuǎn)動，達到第一磨料裝置和第二磨料裝置同時運輸磨料。導向通道與噴嘴本體出液口連通，導向通道的孔徑等于噴嘴本體出液口的孔徑，導向通道的長度等于其孔徑的2-3倍，在相同的壓力下，此尺寸的噴嘴噴射出的水射流速度最大。
[0009]與傳統(tǒng)的超高壓水切割機噴嘴相比，本發(fā)明新增獨特的磨料裝置，巧妙的將磨料與高壓水混合，將水和磨料一起作為切割介質(zhì)，增加了切割介質(zhì)的比重和硬度。
[0010]進一步，還包括密封套和轉(zhuǎn)動盤，所述噴嘴本體的側(cè)壁上設有供磨料進入的進料孔，密封套套設在噴嘴本體的側(cè)壁，出料管固定在密封套上，所述第一傳動軸和第二傳動軸均固定在轉(zhuǎn)動盤的端面上。密封套將噴嘴本體的側(cè)壁密封同時還可以繞著噴嘴本體轉(zhuǎn)動，出料管固定在密封套上，與噴嘴本體相通，轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，帶動密封套轉(zhuǎn)動，磨料可以從不同方位進入高壓水中并與高壓水混合，混合更加均勻，效果更好。
[0011]進一步，出料管向下傾斜設置。當磨料從出料管中進入到噴嘴本體時，除了螺旋鉸刀的擠壓力外，傾斜設置能利用磨料自身的重力，使磨料進入噴嘴本體的速度增加。
[0012]進一步，轉(zhuǎn)動盤上設有手柄或者轉(zhuǎn)動盤上連接有伺服電機。轉(zhuǎn)動手柄或者通過伺服電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，以帶動出料管沿著噴嘴本體轉(zhuǎn)動，使磨料較均勻的混合于水流中。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1為本發(fā)明超尚壓水切割機喂'嘴的實施例1的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為圖1中噴嘴本體和密封套的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中中空筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明超尚壓水切割機喂■嘴的實施例2的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0014]【附圖說明】中的附圖標記為:噴嘴本體1，密封套2，出料管3，中空筒體4，傳動軸5，傳動齒輪6，主動齒輪7，驅(qū)動電機8，高壓水管9，導向通道10，螺旋鉸刀11，旋轉(zhuǎn)盤12。
[0015]實施例1:
如圖1所示，本實施例提供一種超高壓水切割機噴嘴，包括中空的噴嘴本體1，噴嘴本體I為錐形，如圖2所示，其側(cè)壁加工有若干的通孔。密封套2套設在噴嘴本體I上，密封套2可以轉(zhuǎn)動，并將噴嘴本體I的外壁密封，噴嘴本體I的出液口(下端)設有導向通道10，導向通道10的孔徑等于噴嘴本體I出液口的孔徑，導向通道的長度等于其孔徑的2-3倍。噴嘴本體I的上端與高壓水管9相通。
[0016]如圖1和圖3所示，磨料裝置包括螺旋鉸刀11、傳動齒輪6和錐形的中空筒體4，中空筒體4上設有進料口和出料管3，出料管3向下傾斜的安裝在密封套2上，并與噴嘴本體I相通。螺旋鉸刀11安裝在中空筒體4內(nèi)，螺旋鉸刀11的上端焊接有傳動軸5，傳動軸5通過齒輪鍵與傳動齒輪6固定。磨料裝置的數(shù)量可為2個，兩個磨料裝置沿導向通道10的中心軸對稱。
[0017]具體操作時，調(diào)整好噴嘴和工件的位置，開啟水泵，水泵將過濾后的水抽出并送至蓄能器中，液壓機構(gòu)驅(qū)動增壓器，使水壓增高，高壓水經(jīng)控制器閥門通過高壓水管9進入噴嘴本體I中，同時，驅(qū)動電機8驅(qū)動螺旋鉸刀11轉(zhuǎn)動，將中空筒體4中的磨料擠壓至噴嘴本體I中，磨料與高壓水混合后，從導向通道10噴射到工件上需加工部位，進行切割。
[0018]實施例2:
如圖4所示，本實施例與實施例1的不同之處在于，出料管3為硬度較高的管道，兩個轉(zhuǎn)動軸5和驅(qū)動電機10均焊接在轉(zhuǎn)動盤12上，轉(zhuǎn)動盤12焊接有轉(zhuǎn)動把手或者轉(zhuǎn)動電機。
[0019]操作時，由于密封套2套設在噴嘴本體I上，且可以轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動盤12則可帶動磨料裝置轉(zhuǎn)動，所以，出料管3在出料的同時還在旋轉(zhuǎn)，磨料可以從不同方位混入高壓水中，混合更加均勻，效果更好。
[0020]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種超高壓水切割機噴嘴，包括錐形的中空噴嘴本體，其特征在于，還包括有: 用于運輸磨料的第一磨料裝置，第一磨料裝置包括螺旋鉸刀、傳動齒輪和錐形的中空筒體，所述中空筒體上設有進料口和出料管，出料管與噴嘴本體相通，螺旋鉸刀設置在中空筒體內(nèi)； 第二磨料裝置，第二磨料裝置與第一磨料裝置的結(jié)構(gòu)相同，第一磨料裝置和第二磨料裝置沿導向通道的中心軸對稱； 第一傳動軸，第一傳動軸的一端與第一磨料裝置上的螺旋鉸刀的受料端固定連接，另一端設有傳動齒輪； 第二傳動軸，第二傳動軸的一端與第二磨料裝置上的螺旋鉸刀的受料端固定連接，另一端設有傳動齒輪； 驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端設有主動齒輪，主動齒輪和第一傳動軸和第二傳動軸上的傳動齒輪相互嚙合； 導向通道，導向通道與噴嘴本體出液口連通，導向通道的孔徑等于噴嘴本體出液口的孔徑，導向通道的長度等于其孔徑的2-3倍。
2.如權(quán)利要求1所述的超高壓水切割機噴嘴，其特征在于，還包括密封套和轉(zhuǎn)動盤，所述噴嘴本體的側(cè)壁上設有供磨料進入的進料孔，密封套套設在噴嘴本體的側(cè)壁，出料管固定在密封套上，所述第一傳動軸和第二傳動軸均固定在轉(zhuǎn)動盤的端面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的超高壓水切割機噴嘴，其特征在于，所述出料管向下傾斜設置。
4.如權(quán)利要求2所述的超高壓水切割機噴嘴，其特征在于，轉(zhuǎn)動盤上設有手柄或者轉(zhuǎn)動盤上連接有伺服電機。
【專利摘要】本發(fā)明屬于高壓水切割機技術(shù)領域，尤其公開了一種超高壓水切割機噴嘴，包括錐形的中空噴嘴本體，用于運輸磨料的磨料裝置，磨料裝置包括螺旋鉸刀、傳動齒輪和錐形的中空筒體，所述中空筒體上設有進料口和出料管，出料管與噴嘴本體相通，螺旋鉸刀設置在中空筒體內(nèi)；傳動軸的一端與螺旋鉸刀的受料端固定連接，另一端設有傳動齒輪，驅(qū)動電機的輸出端設有主動齒輪，主動齒輪和第一傳動軸和第二傳動軸上的傳動齒輪相互嚙合，導向通道與噴嘴本體出液口連通，導向通道的孔徑等于噴嘴本體出液口的孔徑，導向通道的長度等于其孔徑的2-3倍。與傳統(tǒng)的超高壓水切割機噴嘴相比，本切割機噴嘴巧妙的將磨料與高壓水混合，將水和磨料一起作為切割介質(zhì)，增加了切割效率。
【IPC分類】B24C7-00, B24C5-00
【公開號】CN104827409
【申請?zhí)枴緾N201510263501
【發(fā)明人】楊盛強
【申請人】遵義市節(jié)慶機電有限責任公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月21日