一種用于彈簧的復(fù)合機械材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合機械材料領(lǐng)域，特別是涉及一種用于彈簧的復(fù)合機械材料。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應(yīng)滿足具有較高的強度極限和屈服極限夕卜，還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。實踐中應(yīng)用最廣泛的就是彈簧鋼，其品種又有碳素彈簧鋼、低錳彈簧鋼、硅錳彈簧鋼和鉻釩鋼等。彈簧材料選擇必須充分考慮到彈簧的用途、重要程度與所受的載荷性質(zhì)、大小、循環(huán)特性、工作溫度、周圍介質(zhì)等使用條件，以及加工、熱處理和經(jīng)濟性等因素，以便使選擇結(jié)果與實際要求相吻合。鋼是最常用的彈簧材料。當(dāng)受力較小而又要求防腐蝕、防磁等特性時，可以采用有色金屬。此外，還有用非金屬材料制做的彈簧，如橡膠、塑料、軟木及空氣等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于彈簧的復(fù)合機械材料，具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種用于彈簧的復(fù)合機械材料，該復(fù)合機械材料包括= MoSi2基復(fù)合材料、Fe3AVTiB2納米晶復(fù)合粉體、聚乳酸、羥基磷灰石微球、竹纖維、Cu元素、鎳元素，其各組分的重量含量為:MoSi2基復(fù)合材料30?40份、Fe3AVTiB2納米晶復(fù)合粉體10?20份、聚乳酸15?35份、羥基磷灰石微球5?15份、竹纖維5?15份、Cu元素1?20份、鎳元素1?20份。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的羥基磷灰石微球的粒徑為100?300μπι。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的Fe3AVTiB2納米晶復(fù)合粉體的粒徑為100?300nmo
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的聚乳酸的重量含量為15?25份。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性。
【具體實施方式】
[0009]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0010]實施例1
一種用于彈簧的復(fù)合機械材料，該復(fù)合機械材料包括:MoSi 2基復(fù)合材料、粒徑為I OOnm的Fe3AVTiB2納米晶復(fù)合粉體、聚乳酸、粒徑為ΙΟΟμπι的羥基磷灰石微球、竹纖維、Cu元素、鎳元素，其各組分的重量含量為:MoSi2基復(fù)合材料30份、粒徑為10nm的Fe3AVTiB2納米晶復(fù)合粉體10份、聚乳酸15份、粒徑為10wii的羥基磷灰石微球5份、竹纖維5份、Cu元素10份、鎳元素10份。
[0011]實施例2
一種用于彈簧的復(fù)合機械材料，該復(fù)合機械材料包括:MoSi 2基復(fù)合材料、粒徑為150nm的Fe3AVTiB2納米晶復(fù)合粉體、聚乳酸、粒徑為150μπι的羥基磷灰石微球、竹纖維、Cu元素、鎳元素，其各組分的重量含量為:MoSi2基復(fù)合材料40份、粒徑為150nm的Fe3AVTiB2納米晶復(fù)合粉體20份、聚乳酸25份、粒徑為150μπι的羥基磷灰石微球15份、竹纖維15份、Cu元素20份、鎳元素20份。
[0012]實施例3
一種用于彈簧的復(fù)合機械材料，該復(fù)合機械材料包括:MoSi 2基復(fù)合材料、粒徑為200nm的Fe3AVTiB2納米晶復(fù)合粉體、聚乳酸、粒徑為200μπι的羥基磷灰石微球、竹纖維、Cu元素、鎳元素，其各組分的重量含量為:MoSi2基復(fù)合材料35份、粒徑為200nm的Fe3AVTiB2納米晶復(fù)合粉體15份、聚乳酸20份、粒徑為200μπι的羥基磷灰石微球10份、竹纖維10份、Cu元素15份、鎳元素15份。
[0013]本發(fā)明用于彈簧的復(fù)合機械材料的有益效果是:本發(fā)明具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于彈簧的復(fù)合機械材料，其特征在于，該復(fù)合機械材料包括:M O S i 2基復(fù)合材料、Fe3AVTiB2納米晶復(fù)合粉體、聚乳酸、羥基磷灰石微球、竹纖維、Cu元素、鎳元素，其各組分的重量含量為:MoSi2基復(fù)合材料30?40份、Fe3AVTiB2納米晶復(fù)合粉體10?20份、聚乳酸15?35份、羥基磷灰石微球5?15份、竹纖維5?15份、Cu元素1?20份、鎳元素1?20份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈簧的復(fù)合機械材料，其特征在于，所述的羥基磷灰石微球的粒徑為100?300μπι。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈簧的復(fù)合機械材料，其特征在于，所述的Fe3AVTiBdfi米晶復(fù)合粉體的粒徑為100?300nmo4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈簧的復(fù)合機械材料，其特征在于，所述的聚乳酸的重量含量為15?25份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于彈簧的復(fù)合機械材料，該復(fù)合機械材料包括：MoSi2基復(fù)合材料、Fe3Al/TiB2納米晶復(fù)合粉體、聚乳酸、羥基磷灰石微球、竹纖維、Cu元素、鎳元素，其各組分的重量含量為：MoSi2基復(fù)合材料30~40份、Fe3Al/TiB2納米晶復(fù)合粉體10~20份、聚乳酸15~35份、羥基磷灰石微球5~15份、竹纖維5~15份、Cu元素10~20份、鎳元素10~20份。通過上述方式，本發(fā)明具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性。
【IPC分類】C22C49/00
【公開號】CN105543728
【申請?zhí)枴緾N201510899637
【發(fā)明人】夏旭東
【申請人】無錫普瑞明思機械制造有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月9日