一種激光打標(biāo)機(jī)機(jī)箱及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及一種激光打標(biāo)機(jī)機(jī)箱及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 激光打標(biāo)機(jī)是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通 過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，從而刻出精美的圖案、商標(biāo)和文字，激光打標(biāo)機(jī)主要分 為，C02激光打標(biāo)機(jī)，半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)和YAG激光打標(biāo)機(jī)，目前激光打標(biāo) 機(jī)主要應(yīng)用于一些要求更精細(xì)、精度更高的場合。應(yīng)用于電子元器件、集成電路（1C)、電工 電器、手機(jī)通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、 建材、PVC管材?，F(xiàn)有的激光打標(biāo)機(jī)機(jī)箱存在散熱性能差、強(qiáng)度低、耐久度低等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種耐久度高、強(qiáng)度高和散熱性能好的激光打標(biāo) 機(jī)機(jī)箱。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種激光打標(biāo)機(jī)機(jī)箱，由W下原料制成:侶、碳纖維、六方氮化棚、石蠟、聚諷樹脂、氮化 娃、硫酸鐵、二棚化饑、水玻璃、憐酸二氨鋼、氣娃酸鋼、二硫化鋼、高嶺±、硫酸侶和硫酸鐵； 所述原料按W下重量份數(shù)配比組成:侶28-32份、碳纖維12-16份、六方氮化棚10-12份、石蠟 16-18份、聚諷樹脂18-20份、氮化娃12-18份、硫酸鐵8-12份、二棚化饑16-18份、水玻璃20- 22份、憐酸二氨鋼16-18份、氣娃酸鋼12-14份、二硫化鋼10-12份、高嶺±22-24份、硫酸侶 12-18份和硫酸鐵10-16份。
[0005] 進(jìn)一步的，所述原料按W下重量份數(shù)配比組成：侶28份、碳纖維16份、六方氮化棚 12份、石蠟18份、聚諷樹脂20份、氮化娃18份、硫酸鐵12份、二棚化饑18份、水玻璃22份、憐酸 二氨鋼18份、氣娃酸鋼14份、二硫化鋼12份、高嶺±24份、硫酸侶18份和硫酸鐵16份。
[0006] 進(jìn)一步的，所述原料按W下重量份數(shù)配比組成：侶30份、碳纖維14份、六方氮化棚 11份、石蠟17份、聚諷樹脂19份、氮化娃15份、硫酸鐵10份、二棚化饑17份、水玻璃21份、憐酸 二氨鋼17份、氣娃酸鋼13份、二硫化鋼11份、高嶺±23份、硫酸侶15份和硫酸鐵13份。
[0007] 進(jìn)一步的，所述原料按W下重量份數(shù)配比組成：侶32份、碳纖維12份、六方氮化棚 10份、石蠟16份、聚諷樹脂18份、氮化娃12份、硫酸鐵8份、二棚化饑16份、水玻璃20份、憐酸 二氨鋼16份、氣娃酸鋼12份、二硫化鋼10份、高嶺±22份、硫酸侶12份和硫酸鐵10份。
[000引本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種激光打標(biāo)機(jī)機(jī)箱的制備方法，包括有W 下步驟： 1) 取六方氮化棚10-12份、石蠟16-18份、聚諷樹脂18-20份和氮化娃12-18份，放入加熱 器中，溫度升至90-120°C，持續(xù)30-50min，備用； 2) 取水玻璃20-22份，放入氣流粉碎機(jī)中，制成粒徑為200-300nm的顆粒； 3) 取硫酸鐵8-12份、二棚化饑16-18份、憐酸二氨鋼16-18份和氣娃酸鋼12-14份，放入 加熱器中，溫度升至60-80°C，持續(xù)10-15min; 4) 將步驟2)和步驟3)制得的材料放入攬拌機(jī)中，攬拌均勻，備用； 5) 取高嶺±22-24份送入般燒爐中，般燒溫度從700°C逐漸升到800°C，升溫速率為10 °C/min，然后在800°C下再般燒2小時(shí)，保溫1小時(shí)，自然冷卻出料； 6) 將步驟5)中得到的原料送入氣流粉碎機(jī)，制得平均粒徑在300nmW下的粉末，備用； 7) 取侶28-32份和碳纖維12-16份，放入烙融爐中，加入二硫化鋼10-12份、硫酸侶12-18 份和硫酸鐵10-16份，溫度升至800-900°C，持續(xù)20-30min; 8) 將步驟1)、步驟4)和步驟5)中制得的材料加入到步驟7)的烙融侶中，溫度升至900- 1000°C，持續(xù)30-50min，制得烙融物； 9) 將步驟8)中制得的烙融物注入模中誘注養(yǎng)護(hù)24小時(shí)脫模，再常溫養(yǎng)護(hù)Ξ天，即可制 得本發(fā)明的激光打標(biāo)機(jī)機(jī)箱。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:該激光打標(biāo)機(jī)機(jī)箱在各原料的相互配合作用下，其具有耐 久度高、強(qiáng)度高和散熱性能好的優(yōu)點(diǎn)，與現(xiàn)有的激光打標(biāo)機(jī)機(jī)箱相比，性能上具有顯著的進(jìn) 步。
【具體實(shí)施方式】 [0010] 實(shí)施例1: 一種激光打標(biāo)機(jī)機(jī)箱，所述原料按W下重量份數(shù)配比組成:侶28份、碳纖維16份、六方 氮化棚12份、石蠟18份、聚諷樹脂20份、氮化娃18份、硫酸鐵12份、二棚化饑18份、水玻璃22 份、憐酸二氨鋼18份、氣娃酸鋼14份、二硫化鋼12份、高嶺±24份、硫酸侶18份和硫酸鐵16 份。
[0011] -種激光打標(biāo)機(jī)機(jī)箱的制備方法，包括有W下步驟： 1) 取六方氮化棚12份、石蠟18份、聚諷樹脂20份和氮化娃18份，放入加熱器中，溫度升 至90-120°C，持續(xù) 30-50min，備用； 2) 取水玻璃22份，放入氣流粉碎機(jī)中，制成粒徑為200-300nm的顆粒； 3) 取硫酸鐵12份、二棚化饑18份、憐酸二氨鋼18份和氣娃酸鋼14份，放入加熱器中，溫 度升至60-80°C，持續(xù) 10-15min; 4) 將步驟2)和步驟3)制得的材料放入攬拌機(jī)中，攬拌均勻，備用； 5) 取高嶺±24份送入般燒爐中，般燒溫度從700°C逐漸升到800°C，升溫速率為10°C/ min，然后在800°C下再般燒2小時(shí)，保溫1小時(shí)，自然冷卻出料； 6) 將步驟5)中得到的原料送入氣流粉碎機(jī)，制得平均粒徑在300nmW下的粉末，備用； 7) 取侶28份和碳纖維16份，放入烙融爐中，加入二硫化鋼12份、硫酸侶18份和硫酸鐵16 份，溫度升至800-900°C，持續(xù)20-30min; 8) 將步驟1)、步驟4)和步驟5)中制得的材料加入到步驟7)的烙融侶中，溫度升至900- 1000°C，持續(xù)30-50min，制得烙融物； 9) 將步驟8)中制得的烙融物注入模中誘注養(yǎng)護(hù)24小時(shí)脫模，再常溫養(yǎng)護(hù)Ξ天，即可制 得本發(fā)明的激光打標(biāo)機(jī)機(jī)箱。
[0012] 實(shí)施例2: 一種激光打標(biāo)機(jī)機(jī)箱，所述原料按W下重量份數(shù)配比組成:侶30份、碳纖維14份、六方 氮化棚11份、石蠟17份、聚諷樹脂19份、氮化娃15份、硫酸鐵10份、二棚化饑17份、水玻璃21 份、憐酸二氨鋼17份、氣娃酸鋼13份、二硫化鋼11份、高嶺±23份、硫酸侶15份和硫酸鐵13 份。
[0013] -種激光打標(biāo)機(jī)機(jī)箱的制備方法，包括有W下步驟： 1) 取六方氮化棚11份、石蠟17份、聚諷樹脂19份和氮化娃15份，放入加熱器中，溫度升 至90-120°C，持續(xù) 30-50min，備用； 2) 取水玻璃21份，放入氣流粉碎機(jī)中，制成粒徑為200-300nm的顆粒； 3) 取硫酸鐵10份、二棚化饑17份、憐酸二氨鋼17份和氣娃酸鋼13份，放入加熱器中，溫 度升至60-80°C，持續(xù) 10-15min; 4) 將步驟2)和步驟3)制得的材料放入攬拌機(jī)中，攬拌均勻，備用； 5) 取高嶺±23份送入般燒爐中，般燒溫度從700°C逐漸升到800°C，升溫速率為10°C/ min，然后在800°C下再般燒2小時(shí)，保溫1小時(shí)，自然冷卻出料； 6) 將步驟5)中得到的原料送入氣流粉碎機(jī)，制得平均粒徑在300nmW下的粉末，備用； 7) 取侶30份和碳纖維14份，放入烙融爐中，加入二硫化鋼11份、硫酸侶15份和硫酸鐵13 份，溫度升至800-900°C，持續(xù)20-30min; 8) 將步驟1)、步驟4)和步驟5)中制得的材料加入到步驟7)的烙融侶中，溫度升至900- 10