本發(fā)明涉及一種金屬冶煉出鐵水到料斗用的工具,特別是涉及一種鐵水接斗防濺裝置。
背景技術(shù):
金屬冶煉行業(yè)都涉及到將提煉出的金屬熔液轉(zhuǎn)移,如煉鐵時就要將煉制的鐵水轉(zhuǎn)移走,轉(zhuǎn)移過程中都要通過導(dǎo)流溝槽引流,然后流到流到鐵水罐內(nèi),熔融的鐵水在落入鐵水罐內(nèi)時火花四濺,產(chǎn)生煙塵和強的熱輻射,同時產(chǎn)生強光輻射和飛濺,對環(huán)境影響較大,對工人健康不利,工人工作環(huán)境比較惡劣,仍有待于技術(shù)解決。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種鐵水接斗防濺裝置。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種鐵水接斗防濺裝置,其特征在于包括鐵水槽和防濺斗,防濺斗側(cè)面由四個呈傾斜狀態(tài)的側(cè)壁圍成,防濺斗整體為向下方向橫截面逐漸向四周變大的上部帶蓋的斗,鐵水槽端頭穿過防濺斗的后側(cè)壁進入防濺斗內(nèi)部,后側(cè)壁與鐵水槽固定連接,防濺斗在后側(cè)壁上邊緣處沿縱向面分為前后兩部分,上蓋通過鉸接軸鉸接在后側(cè)壁的上緣,上蓋連接有能夠翻轉(zhuǎn)防濺斗前部的翹臂,翹臂連接有驅(qū)動部,上蓋上連接有排氣管。
進一步的,所述防濺斗內(nèi)部設(shè)有隔熱層。
進一步的,所述防濺斗內(nèi)側(cè)設(shè)有與其保有間隙的防濺金屬網(wǎng)。
本發(fā)明使用時料斗車位于防濺斗前部分的下方,防濺斗下沿低于料斗車上沿,落料時可以隔離飛濺熔融液體和強光、熱輻射,前后兩部分可以形成一個導(dǎo)向裝置,使塵氣不外泄而是由排氣管排走,料斗車滿載后利用翹臂驅(qū)動防濺斗前部分翻轉(zhuǎn)揚起,使料斗車無障礙移出,創(chuàng)造更好的工作環(huán)境。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例防濺斗前、后部閉合示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例防濺斗前部揚起示意圖。
附圖標(biāo)記:1鐵水槽;2后側(cè)壁;3鉸接軸;4翹臂;5排氣管。
具體實施方式
本發(fā)明實施例如圖1、2所示,該鐵水接斗防濺裝置設(shè)有鐵水槽1和防濺斗,防濺斗側(cè)面由四個呈傾斜狀態(tài)的側(cè)壁圍成,防濺斗整體為向下方向橫截面逐漸向四周變大的上部帶蓋的斗,下開口大于上底,鐵水槽端頭穿過防濺斗的后側(cè)壁2進入防濺斗內(nèi)部,實施鐵水落料,后側(cè)壁與鐵水槽固定連接,防濺斗在后側(cè)壁上邊緣處沿縱向面分為前后兩部分,前后兩部分能夠密閉對接,上蓋通過鉸接軸3鉸接在后側(cè)壁的上緣,上蓋連接有能夠翻轉(zhuǎn)防濺斗前部的翹臂4,翹臂連接有驅(qū)動部,驅(qū)動部可以使電磁或液壓驅(qū)動,當(dāng)然也可以是人力驅(qū)動,上蓋上連接有排氣管5,排氣管連接有風(fēng)機,可以將煙氣排出。
本發(fā)明使用時料斗車位于防濺斗前部分的下方,防濺斗下沿低于料斗車上沿,落料時可以隔離飛濺熔融液體和強光、熱輻射,前后兩部分可以形成一個導(dǎo)向裝置,使塵氣不外泄而是由排氣管排走,料斗車滿載后利用翹臂驅(qū)動防濺斗前部分翻轉(zhuǎn)揚起,使料斗車無障礙移出,創(chuàng)造更好的工作環(huán)境。
實施時,還可在防濺斗內(nèi)部設(shè)有隔熱層,減小熱傳遞;還可在防濺斗內(nèi)側(cè)設(shè)有與其保有間隙的防濺金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)上連接向內(nèi)的彈性鋼絲,彈性鋼絲,彈性鋼絲可采用較細的具有較大變形量的不銹鋼鋼絲,表面光潔不易粘接濺渣,濺射的熔液落在彈性鋼絲上冷卻,彈性鋼絲具有彈性變形量,可以更好地清理渣料,不會堵孔,金屬網(wǎng)可以長期使用,渣料不會沾染其他物質(zhì)可以直接再次熔入鐵水利用。
綜上所述僅為本發(fā)明較佳實施例,凡依
本技術(shù):
所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。