本實用新型屬于鑄造機(jī)械領(lǐng)域，具體的說屬于該領(lǐng)域中的一種自動展膜裝置。

背景技術(shù)：

在V法鑄造生產(chǎn)過程中，給模型覆膜是必不可少的工序，覆膜前需要先將薄膜展開，放在覆膜框下面，目前展膜都是人工扯拉，人工切膜，至少兩個人，浪費勞動力和時間，不夠自動化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題，就是提供一種可以自動展膜、切膜的自動展膜裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種自動展膜裝置，其改進(jìn)之處在于：所述的裝置包括薄膜掛架，薄膜掛架上安裝薄膜卷，在臨近薄膜卷的薄膜頭部位置安裝由空氣彈簧控制升降的展膜平臺、由氣缸控制升降的切膜裝置以及沿展膜平臺伸展的軌道，軌道上安裝可以沿軌道運動的拉膜小車，所述的裝置還包括真空系統(tǒng)，所述的真空系統(tǒng)分別與展膜平臺和拉膜小車相連接，使展膜平臺和拉膜小車可以分別以抽真空的方式將薄膜吸住。

進(jìn)一步的，所述的切膜裝置為鎳鉻合金絲。

進(jìn)一步的，所述展膜平臺的臺面為木質(zhì)孔板。

進(jìn)一步的，所述自動展膜裝置上帶有可移動的拉膜小車。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所公開的自動展膜裝置，利用真空系統(tǒng)和拉膜小車配合通過抽真空將薄膜吸住，同時拉膜小車移動將薄膜展開，利用氣缸控制切膜裝置升降實現(xiàn)自動切膜，在薄膜展開后，后續(xù)工序可以直接將展開的薄膜取走，很好的解決了不用人工實現(xiàn)自動吸膜、展膜、切膜的問題，節(jié)省人工的同時提高了工作效率、降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1所公開的自動展膜裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例1所公開的自動展膜裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例1所公開的自動展膜裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1，如圖1-3所示，本實施例公開了一種自動展膜裝置，所述的裝置包括薄膜掛架1，薄膜掛架1上安裝薄膜卷6，在臨近薄膜卷6的薄膜頭部位置安裝由空氣彈簧控制升降的展膜平臺2、由氣缸控制升降的切膜裝置4以及沿展膜平臺2伸展的軌道，軌道上安裝可以沿軌道運動的拉膜小車3，所述的裝置還包括真空系統(tǒng)5，所述的真空系統(tǒng)5分別與展膜平臺2和拉膜小車3相連接，使展膜平臺2和拉膜小車3可以分別以抽真空的方式將薄膜吸住。

作為一種可供選擇的方式，在本實施例中，所述的切膜裝置為鎳鉻合金絲。所述展膜平臺的臺面為木質(zhì)孔板。

具體的說，本實施例所公開的自動展膜裝置各部件名稱及功能為：

（1）薄膜掛架：將薄膜卷掛在薄膜掛架上，拉膜小車?yán)瓌颖∧ゎ^部時，薄膜卷轉(zhuǎn)動；

（2）展膜平臺：拉膜小車將展開的薄膜放在該展膜平臺上，與該展膜平臺相連接的真空系統(tǒng)以抽真空的方式吸住薄膜，該展膜平臺通過空氣彈簧控制升降，將薄膜在展膜平臺與拉膜小車之間互送；

（3）拉膜小車：通過與該拉膜小車相連接的真空系統(tǒng)以抽真空的方式吸住薄膜頭部，拉膜小車移動，拉動薄膜頭部將薄膜展開；

（4）切膜裝置：兩側(cè)支架各有一個氣缸，支架之間連接鎳鉻合金絲，通電后，氣缸打開，鎳鉻合金絲升起，將展開的薄膜切斷。

（5）真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)分別與展膜平臺和拉膜小車相連接，使展膜平臺和拉膜小車可以分別以抽真空的方式將薄膜吸住。

本實施例所公開的自動展膜裝置，利用真空系統(tǒng)和拉膜小車配合通過抽真空將薄膜吸住，同時拉膜小車移動將薄膜展開，利用氣缸控制切膜裝置升降實現(xiàn)自動切膜，在薄膜展開后，后續(xù)工序可以直接將展開的薄膜取走，很好的解決了不用人工實現(xiàn)自動吸膜、展膜、切膜的問題，節(jié)省人工的同時提高了工作效率、降低了生產(chǎn)成本。