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一種真空鍍膜機的物件放置臺的制作方法

文檔序號:12759103閱讀:547來源:國知局
一種真空鍍膜機的物件放置臺的制作方法與工藝

本實用新型涉及真空鍍膜技術領域,具體為一種真空鍍膜機的物件放置臺。



背景技術:

在真空中制備膜層,包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導體、絕緣體等單質或化合物膜。雖然化學汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段,但一般真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空鍍膜有三種形式,即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。在鍍膜的過程當中,將鍍膜器材放置在鍍膜室內進行鍍膜的過程中,往往沒有注意到放置臺的機動性,導致鍍膜后的器材產生鍍膜不均勻的情況,而且傳統(tǒng)的鍍膜放置臺設計上很不合理,對鍍膜器材的保護不到位,智能化程度低,于是,我們設計一種真空鍍膜機的物件放置臺就顯得尤為必要。



技術實現要素:

針對以上問題,本實用新型提供了一種真空鍍膜機的物件放置臺,機動性能強,能夠很好解決鍍膜器材表面鍍膜不均勻的問題,對鍍膜器材保護充分,智能化程度高,可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種真空鍍膜機的物件放置臺,包括控制箱、USB插口、轉盤和防高溫罩,所述控制箱前端設置有暗槽,所述USB插口安裝在暗槽內,所述控制箱內裝配有信號接收器、總控制器、存儲器和供電器,所述供電器、信號接收器和總控制器依次通過信號線電性連接,所述存儲器與信號接收器通過信號線電性連接,所述控制箱上端豎直固定有伸縮桿,所述伸縮桿與控制箱連接處設置有位置校準器,所述轉盤連接在伸縮桿上端,所述轉盤中間位置安裝有紅外對管,所述紅外對管通過信號線與信號接收器電性連接,所述轉盤上豎直固定有兩根支撐桿,所述防高溫罩固定在兩根支撐桿之間,所述支撐桿內側均安裝有夾持器。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述控制箱兩端均設置有連接件,所述連接件中間位置向內凹陷。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述控制箱上端設置有滑軌,所述滑軌內通過滾輪與位置校準器相連接。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述伸縮桿外側套有伸縮套。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述控制箱內設置有繼電器,所述繼電器與信號接收器通過信號線電性連接。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述防高溫罩底部設置有支撐架,所述支撐架上安裝有溫度傳感器和電磁釋放器,所述電磁釋放器與溫度傳感器電性連接。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:機動性能強,能夠很好解決鍍膜器材表面鍍膜不均勻的問題,對鍍膜器材保護充分,智能化程度高,使用時,通過連接件將控制箱與鍍膜室相互固定,調節(jié)伸縮套,控制伸縮桿的高度,將鍍膜器材放置到轉盤當中,利用夾持器有效夾住鍍膜器材,在鍍膜過程中,通過紅外對管檢測鍍膜器材的位置,通過信號接收器接收紅外對管信號,通過總控制器來操作位置校準器,使得位置校準器通過滾輪在滑軌當中進行滑動,來調整鍍膜器材的位置,鍍膜更均勻,一方面當信號接收器沒有檢測到鍍膜器材的信號,表示鍍膜器材滾落,繼電器工作,切斷放置臺的工作,另一方面,溫度傳感器一旦接收到超出工作狀態(tài)的高溫,便啟動電磁釋放器釋放支撐架,利用防高溫罩對鍍膜器材實現保護,通過USB插口可以插入讀取設備,從存儲器中對放置臺的工作過程信號進行讀取,分析工作效果,設計新穎,值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為本實用新型控制箱內部示意圖;

圖3為本實用新型防高溫罩展開示意圖。

圖中:1-控制箱;2-連接件;3-USB插口;4-暗槽;5-滑軌;6-滾輪;7-位置校準器;8-伸縮桿;9-伸縮套;10-轉盤;11-紅外對管;12-信號線;13-支撐桿;14-防高溫罩;15-支撐架;16-夾持器;17-供電器;18-繼電器;19-存儲器;20-信號接收器;21-總控制器;22-電磁釋放器;23-溫度傳感器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例:

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種真空鍍膜機的物件放置臺,包括控制箱1、USB插口3、轉盤10和防高溫罩14,控制箱1前端設置有暗槽4,USB插口3安裝在暗槽4內,可以讀取放置臺的工作信號,控制箱1內裝配有信號接收器20、總控制器21、存儲器19和供電器17,供電器17、信號接收器20和總控制器21依次通過信號線12電性連接,存儲器19與信號接收器20通過信號線12電性連接,控制箱1上端豎直固定有伸縮桿8,伸縮桿8與控制箱1連接處設置有位置校準器7,轉盤10連接在伸縮桿8上端,轉盤10中間位置安裝有紅外對管11,紅外對管11通過信號線12與信號接收器20電性連接,接收到鍍膜器材的位置信號,轉盤10上豎直固定有兩根支撐桿13,防高溫罩14固定在兩根支撐桿13之間,支撐桿13內側均安裝有夾持器16,方便對鍍膜器材的固定,控制箱1兩端均設置有連接件2,連接件2中間位置向內凹陷,固定效果好,控制箱1上端設置有滑軌5,滑軌5內通過滾輪6與位置校準器7相連接,控制伸縮桿8在滑軌5當中運動,來調整鍍膜器材的位置,伸縮桿8外側套有伸縮套9,伸縮效果更好,控制箱1內設置有繼電器18,繼電器18與信號接收器20通過信號線12電性連接,檢測鍍膜器材脫落轉盤10,繼電器18切斷放置臺的工作,防高溫罩14底部設置有支撐架15,支撐架15上安裝有溫度傳感器23和電磁釋放器22,電磁釋放器22與溫度傳感器23電性連接,智能化效果進一步提升。

本實用新型的工作原理:使用時,通過連接件2將控制箱1與鍍膜室相互固定,調節(jié)伸縮套9,控制伸縮桿8的高度,將鍍膜器材放置到轉盤10當中,利用夾持器16有效夾住鍍膜器材,在鍍膜過程中,通過紅外對管11檢測鍍膜器材的位置,通過信號接收器20接收紅外對管11信號,通過總控制器21來操作位置校準器7,使得位置校準器7通過滾輪6在滑軌5當中進行滑動,來調整鍍膜器材的位置,鍍膜更均勻,一方面當信號接收器20沒有檢測到鍍膜器材的信號,表示鍍膜器材滾落,繼電器18工作,切斷放置臺的工作,另一方面,溫度傳感器23一旦接收到超出工作狀態(tài)的高溫,便啟動電磁釋放器22釋放支撐架15,利用防高溫罩14對鍍膜器材實現保護,通過USB插口3可以插入讀取設備,從存儲器19中對放置臺的工作過程信號進行讀取,分析工作效果,設計新穎,值得推廣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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