用于制作具有深型腔的樣件的手工制芯裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于制作具有深型腔的樣件的手工制芯裝置，包括下芯盒和上芯盒，所述上芯盒沿垂直方向移動(dòng)設(shè)置于所述下芯盒的上方并與所述下芯盒形成與所述樣件相匹配的型芯槽，所述型芯槽的上表面與所述深型腔形狀相匹配，所述上芯盒為分體結(jié)構(gòu)，所述上芯盒包括設(shè)置于中間的第一上盒體和設(shè)置于所述第一上盒體外側(cè)的至少兩個(gè)第二上盒體，所述第一上盒體和第二上盒體滑動(dòng)連接，所述第一上盒體先于所述第二上盒體開模，所述第二上盒體的外側(cè)壁在閉模時(shí)與所述型芯槽的側(cè)壁貼靠在一起，所述第一上盒體的外側(cè)壁在閉模時(shí)與所述第二上盒體的內(nèi)側(cè)壁貼合連接,采用上模分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，逐個(gè)開模，實(shí)現(xiàn)上下開模動(dòng)作，同時(shí)解決開模不平衡問題。
【專利說明】用于制作具有深型腔的樣件的手工制芯裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手工制芯裝置，具體涉及一種用于制作具有深型腔的樣件的手工制芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)和產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，鑄造業(yè)的快速樣件制作成了制作技術(shù)的一個(gè)重要方面，快速樣件制作過程能以極短的時(shí)間、極低的廢品率、比任何時(shí)候都低的成本開發(fā)各種產(chǎn)品，然而，在面對(duì)復(fù)雜砂芯(如水套和燃燒室等)的制作時(shí)，手工制作砂芯往往具有有難以克服的缺陷，首先，現(xiàn)有的手工制芯裝置一般采用人工填砂，手動(dòng)開模，手工制芯裝置一般要求開模動(dòng)作簡單，而對(duì)于一些復(fù)雜砂芯，無法實(shí)現(xiàn)上下左右開模動(dòng)作；其次，由于人工操作的不穩(wěn)定性，容易造成開模不平穩(wěn)，進(jìn)而造成砂芯斷裂；第三，由于深型腔的樣件的砂芯具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜的深型腔，因此芯砂很難填滿型芯槽；綜上所述，現(xiàn)有的手工制芯裝置，特別是針對(duì)具有深型腔的樣件的手工制芯裝置存在著缺點(diǎn)，亟需一種能夠解決克服上述缺點(diǎn)的手工制芯裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于制作深型腔樣件的手工制芯裝置，在上下開幕時(shí)解決了開模動(dòng)作不平穩(wěn)造成的砂芯斷裂的問題。
[0004]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于制作具有深型腔的樣件的手工制芯裝置，包括下芯盒和上芯盒，所述上芯盒沿垂直方向移動(dòng)設(shè)置于所述下芯盒的上方并與所述下芯盒形成與所述樣件相匹配的型芯槽，所述型芯槽的上表面與所述深型腔形狀相匹配，所述上芯盒為分體結(jié)構(gòu)，所述上芯盒包括設(shè)置于中間的第一上盒體和設(shè)置于所述第一上盒體外側(cè)的至少兩個(gè)第二上盒體，所述第一上盒體和第二上盒體滑動(dòng)連接，所述第一上盒體先于所述第二上盒體開模，所述第二上盒體的外側(cè)壁在閉模時(shí)與所述型芯槽的側(cè)壁貼靠在一起，所述第一上盒體的外側(cè)壁在閉模時(shí)與所述第二上盒體的內(nèi)側(cè)壁貼合連接。
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二上盒體設(shè)置于所述第一上盒體的兩側(cè)或四周。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一上盒體和第二上盒體在垂直閉模后為楔緊配合。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一上盒體和第二上盒體分別設(shè)置有手提結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述下芯盒包括設(shè)置于底部的第一下盒體和垂直閉模后位于所述第一下盒體的上方并沿水平方向移動(dòng)設(shè)置于所述第二上盒體兩側(cè)的第二下盒體。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二下盒體設(shè)置于所述第二上盒體的兩側(cè)或四周。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述手工制芯裝置還包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置于振動(dòng)板上，所述第一下盒體設(shè)置于所述振動(dòng)板上。
[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
1.采用上模分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，開模時(shí)，第一上芯盒先開模，第二上盒體后開模，因此在第二上盒體開模時(shí)不會(huì)對(duì)砂芯造成擠壓力的側(cè)向力，解決了開模不平衡造成砂芯斷裂的問題；
2.手工裝置和震動(dòng)電機(jī)結(jié)合，達(dá)到邊震動(dòng)邊填砂的效果，從而將復(fù)雜砂芯、砂芯的底部填滿。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明公開的用于復(fù)雜深型腔樣件的手工制芯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、下盒體；11、第一下盒體；12、左側(cè)第二下盒體；13、右側(cè)第二下盒體；21、第一上盒體；22、左側(cè)第二上盒體；23、右側(cè)第二上盒體；3、振動(dòng)電機(jī)；4、振動(dòng)板；51、頂芯油缸；52、頂芯機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述。
[0015]實(shí)施例一:參見圖1，如其中的圖例所示，一種用于制作具有深型腔的快速樣件的手工制芯裝置，上述具有深型腔的快速樣件為U型件，上述手工制芯裝置包括一下芯盒I和沿垂直方向移動(dòng)設(shè)置于該下芯盒上方并與下芯盒I形成型芯槽的上芯盒，該上芯盒與上述深型腔形狀相匹配，該上芯盒為分體結(jié)構(gòu)，該上芯盒包括設(shè)置于中間的第一上盒體21、設(shè)置于第一上盒體21左側(cè)的左側(cè)第二上盒體22以及設(shè)置于第一上盒體21右側(cè)的右側(cè)第二上盒體23，第一上盒體21分別與左側(cè)第二上盒體22和右側(cè)第二上盒體23滑動(dòng)連接，第一上盒體21先于左側(cè)第二上盒體22和右側(cè)第二上盒體23開模，左側(cè)第二上盒體22和右側(cè)第二上盒體23的外側(cè)壁在閉模時(shí)分別與上述型芯槽的側(cè)壁貼靠在一起，第一上盒體21的外側(cè)壁在閉模時(shí)與左側(cè)第二上盒體22和右側(cè)第二上盒體23的內(nèi)側(cè)壁貼合連接。
[0016]開模時(shí)，第一上盒體21先開模，左，右側(cè)第二上盒體22，23后開模，然后頂芯油缸51帶動(dòng)頂芯機(jī)構(gòu)52進(jìn)行頂芯出料，在此過程中，左，右側(cè)部上芯盒22，23開模時(shí)不會(huì)對(duì)樣件砂芯造成擠壓力，解決了開模不平衡造成砂芯斷裂的問題。
[0017]為了使第一上盒體21和左，右側(cè)第二上盒體22，23在開模或閉模時(shí)，定位更加準(zhǔn)確，貼合更加緊密，第一上盒體21和左，右側(cè)第二上芯盒22，23在垂直閉模后為楔緊配合。
[0018]為了方便上芯盒開閉模，第一上盒體21和左，右側(cè)第二上盒體22，23分別設(shè)置有手提結(jié)構(gòu)(把手或螺栓)。
[0019]為了適應(yīng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的快速樣件的制作需要哦，下芯盒I包括一第一下盒體11和在垂直閉模后位于第一下盒體11上方并沿水平方向移動(dòng)設(shè)置于左，右側(cè)第二上盒體22，23兩側(cè)的左側(cè)第二下盒體12和右側(cè)第二下盒體13。
[0020]為了使型砂能夠順利的填滿復(fù)雜的型芯槽中，上述手工制芯裝置還包括一振動(dòng)機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)3，振動(dòng)電機(jī)3設(shè)置于振動(dòng)板4上，第一下盒體11設(shè)置于振動(dòng)板4上，當(dāng)振動(dòng)電機(jī)3振動(dòng)時(shí)帶動(dòng)振動(dòng)板4振動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一下盒體11微振動(dòng)，從而使型砂順暢的填充至復(fù)雜的型芯槽中。
[0021]實(shí)施例二:其余與所述實(shí)施例一相同，不同之處在于，上述第二下盒體設(shè)置于上述上芯盒的四周，上述第二下盒體設(shè)置為四個(gè)或六個(gè)或八個(gè)或十個(gè)。
[0022]實(shí)施例三:其余與所述實(shí)施例一或二相同，不同之處在于，上述第二上盒體設(shè)置于上述第一上盒體的四周，上述第二上盒體設(shè)置為四個(gè)或六個(gè)或八個(gè)或十個(gè)。
[0023]實(shí)施例四:其余與所述實(shí)施例一至三相同，不同之處在于，上述具有深型腔的樣件為W型件或V型件等。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制作具有深型腔的樣件的手工制芯裝置，包括下芯盒和上芯盒，所述上芯盒沿垂直方向移動(dòng)設(shè)置于所述下芯盒的上方并與所述下芯盒形成與所述樣件相匹配的型芯槽，所述型芯槽的上表面與所述深型腔形狀相匹配，其特征在于，所述上芯盒為分體結(jié)構(gòu)，所述上芯盒包括設(shè)置于中間的第一上盒體和設(shè)置于所述第一上盒體外側(cè)的至少兩個(gè)第二上盒體，所述第一上盒體和第二上盒體滑動(dòng)連接，所述第一上盒體先于所述第二上盒體開模，所述第二上盒體的外側(cè)壁在閉模時(shí)與所述型芯槽的側(cè)壁貼靠在一起，所述第一上盒體的外側(cè)壁在閉模時(shí)與所述第二上盒體的內(nèi)側(cè)壁貼合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工制芯裝置，其特征在于，所述第二上盒體設(shè)置于所述第一上盒體的兩側(cè)或四周。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工制芯裝置，其特征在于，所述第一上盒體和第二上盒體在垂直閉模后為楔緊配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工制芯裝置，其特征在于，所述第一上盒體和第二上盒體分別設(shè)置有手提結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工制芯裝置，其特征在于，所述下芯盒包括設(shè)置于底部的第一下盒體和垂直閉模后位于所述第一下盒體的上方并沿水平方向移動(dòng)設(shè)置于所述第二上盒體兩側(cè)的第二下盒體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手工制芯裝置，其特征在于，所述第二下盒體設(shè)置于所述第二上盒體的兩側(cè)或四周。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工制芯裝置，其特征在于，所述手工制芯裝置還包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置于振動(dòng)板上，所述第一下盒體設(shè)置于所述振動(dòng)板上。
【文檔編號(hào)】B22C13/00GK103752776SQ201410057692
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】陸高春, 顧健, 盧敏 申請人:蘇州明志科技有限公司