作業(yè)工具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種針對(duì)用于使作業(yè)工具的頂端工具實(shí)現(xiàn)安裝與拆卸而被操作的部件進(jìn)行改進(jìn)的技術(shù)，能夠在拆卸頂端工具時(shí)使抓握部以及作業(yè)者的手遠(yuǎn)離頂端工具。本發(fā)明的作業(yè)工具（100）為：具有夾緊軸保持機(jī)構(gòu)（130）與工具保持解除機(jī)構(gòu)（140），由工具保持解除機(jī)構(gòu)能夠操作夾緊軸保持機(jī)構(gòu)，由夾緊軸保持機(jī)構(gòu)（130）夾持刀片（200），對(duì)該刀片進(jìn)行驅(qū)動(dòng)從而能夠進(jìn)行作業(yè)。工具保持解除機(jī)構(gòu)具有操作柄部（151），通過(guò)操作柄部的移動(dòng)而對(duì)夾緊軸保持機(jī)構(gòu)執(zhí)行操作，使其被切換為能夠夾持頂端工具的第1形態(tài)與能夠卸下頂端工具的第2形態(tài)，通過(guò)使操作柄部向遠(yuǎn)離被夾持的刀片的方向移動(dòng)，從而使夾緊軸保持機(jī)構(gòu)從第1形態(tài)切換為第2形態(tài)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】作業(yè)工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種使被夾持的頂端工具被驅(qū)動(dòng)從而能夠進(jìn)行作業(yè)的作業(yè)工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在國(guó)際專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)第2005/102605號(hào)中公開(kāi)有一種作業(yè)工具，該作業(yè)工具中，使被作業(yè)主軸與緊固機(jī)構(gòu)夾持的頂端工具(刀具)被驅(qū)動(dòng)從而進(jìn)行作業(yè)。另外，在該作業(yè)工具中，緊固機(jī)構(gòu)能夠相對(duì)于作業(yè)主軸在保持頂端工具的夾緊位置以及能夠?qū)㈨敹斯ぞ邚淖鳂I(yè)主軸上卸下的解放(釋放)位置之間移動(dòng)。并且，在夾緊位置，由設(shè)置在作業(yè)主軸內(nèi)側(cè)的止動(dòng)組件保持緊固機(jī)構(gòu)的夾緊軸。而且，由設(shè)置在作業(yè)主軸內(nèi)側(cè)的彈簧機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的夾緊力使頂端工具被夾持在作業(yè)主軸與緊固機(jī)構(gòu)之間。
[0003]然而，在國(guó)際專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)第2005/102605號(hào)中記載的作業(yè)工具中，通過(guò)使操作柄向頂端工具一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使緊固機(jī)構(gòu)從夾緊位置移動(dòng)至解放位置。即，在對(duì)操作柄進(jìn)行操作時(shí)，作業(yè)者的抓握操作柄的手向靠近頂端工具的方向移動(dòng)，因而在關(guān)于對(duì)操作柄的操作這一點(diǎn)上有改進(jìn)的余地。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:國(guó)際專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)2005/102605號(hào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種針對(duì)用于使作業(yè)工具的頂端工具實(shí)現(xiàn)安裝與拆卸而被操作的部件進(jìn)行改進(jìn)的技術(shù)。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的作業(yè)工具的一個(gè)較佳的方式為:其具有夾緊機(jī)構(gòu)與操作機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)敹斯ぞ哌M(jìn)行夾持，由所述操作機(jī)構(gòu)能夠操作所述夾緊機(jī)構(gòu)。所述操作機(jī)構(gòu)具有被作業(yè)者抓握的抓握部，所述操作機(jī)構(gòu)通過(guò)所述抓握部的移動(dòng)而對(duì)所述夾緊機(jī)構(gòu)執(zhí)行操作，使所述夾緊機(jī)構(gòu)被切換為能夠夾持頂端工具的第I形態(tài)與能夠卸下頂端工具的第2形態(tài)，通過(guò)使所述抓握部向遠(yuǎn)離被所述夾緊機(jī)構(gòu)夾持的頂端工具的方向移動(dòng)，從而使夾緊機(jī)構(gòu)從所述第I形態(tài)切換為所述第2形態(tài)。所述第I形態(tài)意為夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)頂端工具進(jìn)行夾持的夾緊狀態(tài)。另外，所述第2形態(tài)意為能夠?qū)⑺鲰敹斯ぞ邚膴A緊機(jī)構(gòu)上卸下的釋放狀態(tài)。
[0008]采用本發(fā)明，在拆卸頂端工具時(shí)，操作機(jī)構(gòu)的抓握部被向遠(yuǎn)離頂端工具的方向移動(dòng)，因而，抓握部以及作業(yè)者的對(duì)抓握部進(jìn)行抓握的手可以遠(yuǎn)離頂端工具。即，本發(fā)明提供了一種對(duì)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)的技術(shù)。
[0009]在本發(fā)明的較佳方式中，進(jìn)一步地，所述夾緊機(jī)構(gòu)具有加載部件，由所述加載部件的作用力使所述頂端工具被夾持，通過(guò)克服所述加載機(jī)構(gòu)的作用力使所述抓握部移動(dòng)，所述操作機(jī)構(gòu)對(duì)所述夾緊機(jī)構(gòu)執(zhí)行操作，從而使夾緊機(jī)構(gòu)從所述第I形態(tài)切換為所述第2形態(tài)。
[0010]采用本方式，在拆卸頂端工具時(shí)，是使抓握部克服加載部件的作用力而移動(dòng)。因而，為了使抓握部移動(dòng)需要施加較大的力。而在拆卸頂端工具時(shí)，能夠使抓握部以及作業(yè)者的對(duì)抓握部進(jìn)行抓握的手遠(yuǎn)離頂端工具，因而，能夠防止作業(yè)者為了使抓握部移動(dòng)而施加的力朝向頂端工具。
[0011 ] 在本發(fā)明的較佳方式中，進(jìn)一步地，所述抓握部構(gòu)成為能夠在第I位置與第2位置間移動(dòng)。所述操作機(jī)構(gòu)通過(guò)所述抓握部的從所述第I位置移動(dòng)到所述第2位置，對(duì)所述夾緊機(jī)構(gòu)執(zhí)行操作，從而使夾緊機(jī)構(gòu)從所述第I形態(tài)切換為所述第2形態(tài)。該第2位置被設(shè)定為，比第I位置更加遠(yuǎn)離被夾緊機(jī)構(gòu)夾持的頂端工具的位置。
[0012]采用本方式，第2位置被設(shè)定為比第I位置更加遠(yuǎn)離被夾緊機(jī)構(gòu)夾持的頂端工具。因而，在拆卸頂端工具時(shí)，抓握部以及作業(yè)者的對(duì)抓握部進(jìn)行抓握的手能夠遠(yuǎn)離頂端工具。
[0013]在本發(fā)明的較佳方式中，進(jìn)一步地，操作部件構(gòu)成為所述抓握部能夠以支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，所述第I位置位于所述支點(diǎn)的靠近頂端工具側(cè)，所述第2位置位于所述支點(diǎn)的與頂端工具側(cè)相反的一側(cè)。
[0014]采用本方式，由于第I位置位于所述支點(diǎn)的靠近頂端工具側(cè)，第2位置位于所述支點(diǎn)的與頂端工具側(cè)相反的一側(cè)，因而，在拆卸頂端工具時(shí)，抓握部以及作業(yè)者的對(duì)抓握部進(jìn)行抓握的手能夠遠(yuǎn)離頂端工具。
[0015]在本發(fā)明的較佳方式中，進(jìn)一步地，所述抓握部構(gòu)成為能夠移動(dòng)到不同于所述第I位置與所述第2位置的第3位置。在第3位置，所述抓握部相對(duì)于所述作業(yè)工具主體被固定?！跋鄬?duì)于所述作業(yè)工具主體被固定”的涵義包括，抓握部在與作業(yè)工具主體抵接的狀態(tài)下被保持在作業(yè)工具主體上的形態(tài)，以及抓握部在并不接觸作業(yè)工具主體但相對(duì)于作業(yè)工具主體不移動(dòng)的狀態(tài)下被保持的形態(tài)。
[0016]采用本方式，由于抓握部處于第3位置時(shí)相對(duì)于作業(yè)工具主體被固定，因而，能夠抑制在驅(qū)動(dòng)頂端工具時(shí)由作業(yè)工具的驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)使抓握部產(chǎn)生移動(dòng)。另外，第3位置可以用作抓握部的收起位置。
[0017]在本發(fā)明的較佳方式中，進(jìn)一步地，所述抓握部在所述第3位置被彈性部件的彈性力使其相對(duì)于所述作業(yè)工具主體被固定。彈性部件包括安裝在作業(yè)工具主體或抓握部上的橡膠或彈簧等。
[0018]采用本方式，由于抓握部在所述第3位置被彈性部件的彈性力使其相對(duì)于作業(yè)工具主體被固定，因而能夠有效地抑制在驅(qū)動(dòng)頂端工具時(shí)由作業(yè)工具的驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)使抓握部產(chǎn)生移動(dòng)。
[0019]在本發(fā)明的較佳方式中，進(jìn)一步地，所述抓握部在其自身的延伸方向上具有第I部分與第2部分。并且，在所述抓握部位于第3位置時(shí)，所述第I部分與所述作業(yè)工具主體之間的距離比所述第2部分與所述作業(yè)工具主體之間的距離短?！暗贗部分與作業(yè)工具主體之間的距離比第2部分與作業(yè)工具主體之間的距離短”的具體實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)可以是，在抓握部的第2部分或者在作業(yè)工具主體的與抓握部的第2部分對(duì)應(yīng)的部分形成凹部。另外，也可以是，在抓握部的第I部分形成凸部，由該凸部與作業(yè)工具主體相抵接。另外，類(lèi)似地，也可以是在作業(yè)工具主體的與抓握部的第I部分對(duì)應(yīng)的部分形成凸部，由該凸部與第I部分相抵接。
[0020]采用本方式，在抓握部位于第3位置時(shí)，作業(yè)者可以將手放置在第2部分與作業(yè)工具主體之間，從而容易地對(duì)抓握部進(jìn)行抓握，從而抓握第2部分使抓握部從第3位置移動(dòng)到第I位置。
[0021]在本發(fā)明的較佳方式中，進(jìn)一步地，所述抓握部通過(guò)在第I方向上移動(dòng)從而能夠移動(dòng)至所述第I位置與所述第2位置(在第I方向上移動(dòng)而在第I位置與第2位置間移動(dòng))，通過(guò)在不同于所述第I方向的第2方向上移動(dòng)從而能夠移動(dòng)至所述第I位置與所述第3位置(在第2方向上移動(dòng)而在第I位置與第3位置間移動(dòng))。
[0022]采用本方式，第I方向與第2方向不同，因而，能夠切實(shí)可靠地使，抓握部的用于切換第I形態(tài)與第2形態(tài)的移動(dòng)與抓握部的用于向被收起的第3位置的移動(dòng)這二者不相同。從而，能夠提供抓握的移動(dòng)方式較佳較合理的作業(yè)工具。
[0023]在本發(fā)明的較佳方式中，進(jìn)一步地，所述抓握部通過(guò)沿著所述第2方向的滑動(dòng)從而能夠在所述第I位置與所述第3位置之間移動(dòng)。
[0024]采用本方式，抓握部沿著第2方向移動(dòng)從而移動(dòng)到第3位置，因而，能夠切實(shí)可靠地使，抓握部的用于切換第I形態(tài)與第2形態(tài)的移動(dòng)與抓握部的用于向被收起的第3位置的移動(dòng)這二者不相同。
[0025]在本發(fā)明的較佳方式中，進(jìn)一步地，所述抓握部通過(guò)在所述第I方向上轉(zhuǎn)動(dòng)從而能夠在所述第I位置與所述第2位置之間移動(dòng)。另外，所述抓握部通過(guò)在所述第2方向上轉(zhuǎn)動(dòng)從而能夠在所述第I位置與所述第3位置之間移動(dòng)。
[0026]采用本方式，由于抓握部能夠向兩個(gè)不同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因而，能夠切實(shí)可靠地使，抓握部的用于切換第I形態(tài)與第2形態(tài)的移動(dòng)與抓握部的用于向被收起的第3位置的移動(dòng)這二者不相同。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明第I實(shí)施方式涉及的電動(dòng)振動(dòng)工具的局部側(cè)視圖；
[0028]圖2為圖1中II方向的視圖；
[0029]圖3為圖1的結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0030]圖4為圖3中II1-1II處的局部剖視圖；
[0031]圖5為用于表示凸輪操作柄機(jī)構(gòu)出于夾緊位置的狀態(tài)的剖視圖；
[0032]圖6為用于表示凸輪操作柄機(jī)構(gòu)出于釋放位置的狀態(tài)的剖視圖；
[0033]圖7為圖6中VII方向的視圖；
[0034]圖8為本發(fā)明第2實(shí)施方式涉及的電動(dòng)振動(dòng)工具的斜視圖；
[0035]圖9為用于表示凸輪操作柄機(jī)構(gòu)從圖8所示位置被轉(zhuǎn)動(dòng)后的狀態(tài)的斜視圖；
[0036]圖10為用于表示凸輪操作柄機(jī)構(gòu)從圖9所示位置被轉(zhuǎn)動(dòng)后的狀態(tài)的斜視圖；
[0037]圖11為本發(fā)明第3實(shí)施方式涉及的電動(dòng)振動(dòng)工具的局部剖視圖；
[0038]圖12為用于表示凸輪操作柄機(jī)構(gòu)從圖11所示位置被轉(zhuǎn)動(dòng)后的狀態(tài)的斜視圖；
[0039]圖13為用于表示凸輪操作柄機(jī)構(gòu)從圖12所示位置被轉(zhuǎn)動(dòng)后的狀態(tài)的斜視圖。
[0040]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0041]100、電動(dòng)振動(dòng)工具；101、主體殼；101a、防護(hù)橡膠；102、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；103、頂端工具保持機(jī)構(gòu)；110、馬達(dá)；111、輸出軸；112、偏心軸；114、從動(dòng)臂；120、主軸；121、主軸延長(zhǎng)部件；122、法蘭部件；123、夾緊軸；124、夾緊頭；125、軸承；126、軸承；130、夾緊軸保持機(jī)構(gòu)；131、夾緊部件；131a、斜面；132、環(huán)形部件；132a、斜面；133、0形圈；134、螺旋彈簧；140、推力銷(xiāo)；141、螺旋彈簧；142、O形圈；143、推力部件；150、凸輪操作柄(凸輪與操作柄)機(jī)構(gòu)；
151、操作柄部；151a、凹部；152、轉(zhuǎn)軸；153、偏心部；160、開(kāi)關(guān)；200、刀片；250、凸輪操作柄機(jī)構(gòu)；251、操作柄部；252、轉(zhuǎn)軸；253、偏心部；254、轉(zhuǎn)軸；350、凸輪操作柄機(jī)構(gòu)；351、操作柄部；351a、偏心部抵接部；351b、滑動(dòng)導(dǎo)向部；352、轉(zhuǎn)軸；353、偏心部。
【具體實(shí)施方式】
[0042](第I實(shí)施方式)
[0043]下面參照?qǐng)D1?7對(duì)本發(fā)明的第I實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在以下的說(shuō)明中，作為電動(dòng)工具，以將本發(fā)明適用于電動(dòng)振動(dòng)工具為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0044]如圖1所示，電動(dòng)式振動(dòng)工具100例如可以選擇性地安裝刀片、研磨板等多種頂端工具，使被安裝的頂端工具振動(dòng)，從而對(duì)被加工件進(jìn)行對(duì)應(yīng)于頂端工具的種類(lèi)的切割或研磨等加工。在下面的說(shuō)明中，作為頂端工具，以刀片200為例進(jìn)行說(shuō)明。另外，刀片200等的頂端工具是與本發(fā)明中所述的“頂端工具”對(duì)應(yīng)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0045]如圖1、2所示，電動(dòng)振動(dòng)工具100具有主體殼101,由該主體殼101構(gòu)成電動(dòng)振動(dòng)工具100的外部輪廓。在主體殼101的表面設(shè)有用于保護(hù)電動(dòng)振動(dòng)工具100的防護(hù)橡膠(部)101a。另外，如圖1所示，在主體殼101的上表面設(shè)有用于切換電動(dòng)振動(dòng)工具100的驅(qū)動(dòng)狀態(tài)的開(kāi)關(guān)160。如圖3所示,在主體殼101中收裝著驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)102、(頂端)工具保持機(jī)構(gòu)103、工具保持解除機(jī)構(gòu)104。該主體殼101為對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“作業(yè)工具主體”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0046]如圖3所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)102主要由馬達(dá)110、偏心軸112、軸承113、從動(dòng)臂114、主軸連接部115構(gòu)成。偏心軸112配置在馬達(dá)110的輸出軸111的頂端，且沿著平行于輸出軸111的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向延伸。該偏心軸112相對(duì)于輸出軸111的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線偏心配置。軸承113安裝在偏心軸112上。如圖4所示，從動(dòng)臂114由兩個(gè)臂部114a構(gòu)成，這兩個(gè)臂部114a從主軸連接部115—側(cè)向馬達(dá)110—側(cè)延伸。并且，從動(dòng)臂114的兩個(gè)臂部114a配置在軸承113的外側(cè)，且配置在隔著該軸承113相對(duì)著的位置。另外，在圖4中，為便于說(shuō)明，省略了主體殼101的圖示。
[0047]如圖3所示，工具保持機(jī)構(gòu)103是保持刀片200且將馬達(dá)110的輸出傳遞給刀片200使該刀片200振動(dòng)(往復(fù)移動(dòng))的機(jī)構(gòu)。工具保持機(jī)構(gòu)103主要由主軸120、主軸延長(zhǎng)部件121、夾緊軸123、夾緊軸保持機(jī)構(gòu)130構(gòu)成。
[0048]主軸120為中空的筒狀部件，其長(zhǎng)度方向(軸向)與馬達(dá)110的輸出軸111的延伸方向交叉。主軸120與主軸延長(zhǎng)部件121固定為一個(gè)整體，在長(zhǎng)度方向上的兩處位置，通過(guò)軸承125、126以能夠以長(zhǎng)度方向軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承在主體殼101上。在主軸120的頂端部安裝著法蘭部件122。
[0049]夾緊軸123為大致呈圓柱狀的部件。在夾緊軸123的一個(gè)端部一體形成由夾緊頭124。另外，在夾緊軸123的另一個(gè)端部形成由多個(gè)卡合槽，該卡合槽沿周向延伸，能夠與夾緊部件131相卡合。夾緊軸123配置在主軸120的內(nèi)側(cè)，且平行于主軸120的長(zhǎng)度方向配置，能夠在主軸120的內(nèi)側(cè)沿著長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。
[0050]如圖3所示，夾緊軸保持機(jī)構(gòu)130配置在主軸120的內(nèi)側(cè)，是用于保持夾緊軸123的位于夾緊頭124相反側(cè)的端部的機(jī)構(gòu)。夾緊軸保持機(jī)構(gòu)130主要由夾緊部件131、環(huán)狀部件132、0形圈133、螺旋彈簧134構(gòu)成。該夾緊軸保持機(jī)構(gòu)130是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“夾緊機(jī)構(gòu)”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0051]夾緊部件131配置在主軸120的周向上的相對(duì)著的兩處位置。夾緊部131能夠在主軸120的長(zhǎng)度方向上移動(dòng)。夾緊部件131的對(duì)著夾緊軸123的表面上形成有多個(gè)凸部，該凸部能夠與夾緊軸123的卡合槽卡合。另外，夾緊部件131具有相對(duì)于主軸120的長(zhǎng)度方向傾斜的斜面131a。斜面131能夠與環(huán)形部件132的斜面132a卡合。
[0052]環(huán)形部件132呈環(huán)形，在主軸120的徑向上位于夾緊部件131的外側(cè)而圍著該夾緊部件131配置。在主軸120的長(zhǎng)度方向上，環(huán)形部件132的外周部延伸至夾緊部件131的上端的上方。該環(huán)形部件132能夠在主軸120的長(zhǎng)度方向上移動(dòng)。在環(huán)形部件132上形成有與夾緊部件131的斜面131a卡合的斜面132a。另外，在環(huán)形部件132與主軸120之間，配置著沿著主軸120的長(zhǎng)度方向延伸的螺旋彈簧134。環(huán)形部件132受到螺旋彈簧134的作用力，從而以在主軸120的長(zhǎng)度方向上被施力的狀態(tài)被保持。從而，環(huán)形部件132的斜面132a卡合在夾緊部件131的斜面131a上，對(duì)夾緊部件131施加朝向主軸120的徑向的作用力(分力)。即，由夾緊部件131與環(huán)形部件132上的斜面的卡合，使夾緊部件131在主軸120的徑向上產(chǎn)生移動(dòng)。從而，夾緊部件131上形成的凸部與夾緊軸123的卡合槽卡合，由夾緊部件131對(duì)夾緊軸123進(jìn)行保持。另外，在環(huán)形部件132的外側(cè)配置著O形圈133。在環(huán)形部件132沿著主軸120的長(zhǎng)度方向移動(dòng)時(shí)，O形圈133保持環(huán)形部件132的姿勢(shì)。
[0053]在具有如上結(jié)構(gòu)的夾緊軸保持機(jī)構(gòu)130中，被螺旋彈簧134加載(施力)的環(huán)形部件132卡合在夾緊部件131的斜面131a上，從而將螺旋彈簧134的作用力轉(zhuǎn)換為主軸120徑向上的力。從而，螺旋彈簧134對(duì)夾緊部件131施加朝向主軸120徑向的力，對(duì)夾緊軸123進(jìn)行保持。即，由螺旋彈簧134的作用力來(lái)保持夾緊軸123。并且，夾緊軸保持機(jī)構(gòu)134保持夾緊軸123，對(duì)其施加朝向主軸120的長(zhǎng)度方向的作用力，從而能夠使刀片200被夾持在夾緊頭124與法蘭部件122之間。即，在夾緊軸123被保持的狀態(tài)下，夾緊頭124被向使其靠近法蘭部件122的方向加載，使刀片200被夾持法蘭部件122與夾緊頭124之間。該螺旋彈簧134是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“加載部件”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0054]如圖3所示，工具保持解除機(jī)構(gòu)104是用于將夾緊軸保持機(jī)構(gòu)130對(duì)夾緊軸123的保持解除的機(jī)構(gòu)。通過(guò)將對(duì)夾緊軸123的保持解除，從而能夠?qū)⒈恢鬏S120與夾緊軸123夾持的刀片200卸下。該工具保持解除機(jī)構(gòu)104主要由推力銷(xiāo)140、螺旋彈簧141、O形圈142、推力部件143、凸輪操作柄機(jī)構(gòu)150構(gòu)成。該工具保持解除機(jī)構(gòu)104是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“操作機(jī)構(gòu)”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0055]推力銷(xiāo)140配置在主軸延長(zhǎng)部件121的內(nèi)側(cè)，且能夠沿著主軸120的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。在推力銷(xiāo)140的下端部配置著兩個(gè)螺旋彈簧141。螺旋彈簧141 一端與推力銷(xiāo)140的下端部抵接，另一端與夾緊部件131抵接。從而，螺旋彈簧141對(duì)推力銷(xiāo)140向上方加載。O形圈142配置在推力銷(xiāo)140的外周，且與主軸延長(zhǎng)部件121的內(nèi)周面抵接。另外，在主軸120的內(nèi)側(cè)配置著大致呈圓筒狀的推力部件143。
[0056]如圖3所示，凸輪操作柄機(jī)構(gòu)150是與推力銷(xiāo)140抵接使推力銷(xiāo)140在主軸120的長(zhǎng)度方向上滑動(dòng)的機(jī)構(gòu)。凸輪操作柄機(jī)構(gòu)150主要由操作柄部151、轉(zhuǎn)軸152、偏心(配置)部 153。
[0057]操作柄部151能夠以轉(zhuǎn)軸152為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)軸152垂直于主軸120的長(zhǎng)度方向。在轉(zhuǎn)軸152的周?chē)哂衅牟?53 (S卩，轉(zhuǎn)軸152位于偏心部153中)，該偏心部153與操作柄部151連接，該偏心部153能夠與推力銷(xiāo)140抵接。偏心部153的中心位置相對(duì)于轉(zhuǎn)軸152的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心偏心配置。從而，偏心部153的外周部各處到轉(zhuǎn)軸152的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的距離互不相同。該操作柄部151與轉(zhuǎn)軸152分別是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“抓握部”、“支點(diǎn)”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0058]如圖1?3所示，操作柄部151在處于從轉(zhuǎn)軸152 —側(cè)朝向刀片200 —側(cè)的位置(下面稱(chēng)為收起位置)時(shí)，相對(duì)于主體殼101被固定。使操作柄部151從收起位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖5所示的位置(下面稱(chēng)為夾緊位置)時(shí)，在該夾緊位置，操作柄部151能夠相對(duì)于主體殼101進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)。并且，通過(guò)使操作柄部151從夾緊位置移動(dòng)至圖6所示的位置(下面稱(chēng)為釋放位置)，從而，偏心部153與推力銷(xiāo)140抵接，使推力銷(xiāo)140向下移動(dòng)。即，相對(duì)于夾緊位置，釋放位置是遠(yuǎn)離刀片200的位置。該收起位置、夾緊位置與釋放位置分別是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第3位置”、“第I位置”、“第2位置”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0059]在收起位置，操作柄部151被防護(hù)橡膠IOla從側(cè)面加載，從而被固定在主體殼101上。如圖1、7所示，在操作柄部151上形成有兩個(gè)凹部151a。凹部151a供作業(yè)者(操作者)的手指放置，從而能夠使操作柄部151相對(duì)于主體殼101轉(zhuǎn)動(dòng)以解除防護(hù)橡膠IOla對(duì)操作柄部151的作用力。S卩，凹部151a與主體殼101之間的距離比操作柄部151上的其他部分與主體殼101之間的距離長(zhǎng)，從而使作業(yè)者的手指容易地放置在凹部151a上。該凹部151a是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第2部分”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。另外，操作柄部151a的除了凹部151a以外的部分是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第I部分”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0060]操作柄部151被從夾緊位置向釋放位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在向釋放位置移動(dòng)的過(guò)程中，偏心部153與推力銷(xiāo)140抵接。通過(guò)使操作柄部151從偏心部153與推力銷(xiāo)140相抵接的位置進(jìn)一步向釋放位置轉(zhuǎn)動(dòng)，從而，偏心部153使推力銷(xiāo)140向下移動(dòng)。
[0061]在具有如上結(jié)構(gòu)的工具保持解除機(jī)構(gòu)104中，使凸輪操作柄機(jī)構(gòu)150的操作柄部151從夾緊位置向釋放位置轉(zhuǎn)動(dòng)，使推力銷(xiāo)140滑動(dòng)，從而，推力銷(xiāo)140的下端將環(huán)形部件132向下推壓，并且通過(guò)螺旋彈簧141將夾緊部件131向下推壓。從而，夾緊部件131與環(huán)形部件132克服螺旋彈簧134的作用力而向下移動(dòng)。通過(guò)使夾緊部件131向下移動(dòng)，從而該夾緊部件131抵接到推力部件143的上端，使該夾緊部件131向下方的移動(dòng)被阻止。而環(huán)形部件132繼續(xù)向下移動(dòng)，從而在環(huán)形部件132與夾緊部件131之間產(chǎn)生間隙，使螺旋彈簧134對(duì)夾緊軸123的作用力解除。從而，能夠?qū)A緊軸123從主軸120上卸下。通過(guò)將夾緊軸123從王軸120上卸下，從而能夠?qū)⒌镀?00卸下。在該夾緊保持機(jī)構(gòu)130中，能夠?qū)A緊軸123卸下的狀態(tài)也被稱(chēng)為釋放狀態(tài)，該狀態(tài)是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第2形態(tài)”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0062]另外，在安裝刀片200時(shí)，將刀片200配置在法蘭部件122與夾緊頭124之間，并且，將夾緊軸123插入主軸120中，在此狀態(tài)下，使凸輪操作柄機(jī)構(gòu)150的操作柄部151從釋放位置轉(zhuǎn)動(dòng)至夾緊位置。隨著操作柄部151的轉(zhuǎn)動(dòng)，由螺旋彈簧134的作用力使推力銷(xiāo)140與環(huán)形部件132向上移動(dòng)。并且，環(huán)形部件132的斜面132a與夾緊部件131的斜面131a卡合，使螺旋彈簧134的作用力轉(zhuǎn)換為在主軸120的徑向上的作用力。從而，夾緊部件131向主軸120的徑向中心移動(dòng)。從而，夾緊部件131的凸部與夾緊軸123的卡合槽卡合，對(duì)夾緊軸123形成保持。此時(shí)，螺旋彈簧134的作用力不僅通過(guò)夾緊部件131對(duì)夾緊軸123進(jìn)行保持，而且，通過(guò)使被保持的夾緊軸123向上移動(dòng)從而使夾緊頭124向靠近法蘭部件122的方向移動(dòng)。從而，刀片200被夾持在法蘭部件122與夾緊頭124之間。在該夾緊保持機(jī)構(gòu)130中，能夠夾持夾緊軸123的狀態(tài)也被稱(chēng)為夾緊狀態(tài)，是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第I形態(tài)”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0063]在安裝完成刀片200之后,使操作柄部151從夾緊位置移動(dòng)至收起位置,從而,操作柄部151被防護(hù)橡膠IOla保持而被固定在主體殼101上。
[0064]在具有如上結(jié)構(gòu)的電動(dòng)振動(dòng)工具100中，開(kāi)關(guān)160被切換為ON狀態(tài)使馬達(dá)110被驅(qū)動(dòng)時(shí)，如圖4所示，輸出軸111的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)被偏心軸112與軸承113轉(zhuǎn)換為在箭頭A所示方向(下面稱(chēng)為A方向)上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在A方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)被傳遞給從動(dòng)臂114，使主軸連接部115以主軸120為中心在箭頭B所示的圓周方向(下面稱(chēng)為B方向)進(jìn)行規(guī)定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)。從而，使與主軸連接部115連接的主軸120在B方向上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。從而，使被法蘭部件122與夾緊頭124夾持的刀片200產(chǎn)生振動(dòng)(往復(fù)移動(dòng))，從而能夠?qū)Ρ患庸ぜM(jìn)行切割等加工。
[0065](第2實(shí)施方式)
[0066]下面參照?qǐng)D8?圖10對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。第2實(shí)施方式與第I實(shí)施方式相比，主要的不同點(diǎn)在于凸輪操作柄機(jī)構(gòu)250。因而，對(duì)與第I實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)使用相同的符號(hào)進(jìn)行標(biāo)記，并適當(dāng)?shù)厥÷粤藢?duì)其的說(shuō)明。
[0067]如圖8所示，凸輪操作柄機(jī)構(gòu)250主要由操作柄部251、轉(zhuǎn)軸252、偏心部253、轉(zhuǎn)軸254構(gòu)成。
[0068]操作柄部251以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被支承在轉(zhuǎn)軸254上，與偏心部253連接。從而，操作柄部251能夠相對(duì)于偏心部253轉(zhuǎn)動(dòng)。即，操作柄部251能夠從圖8所示的位置以轉(zhuǎn)軸254為中心轉(zhuǎn)動(dòng)至圖9所示的位置。該操作柄部251與轉(zhuǎn)軸252分別是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“抓握部”、“支點(diǎn)”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。另外，圖8所示的操作柄部251所處的位置是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第3位置”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)，圖9中所示的操作柄部251的位置是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第I位置”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。另外，以轉(zhuǎn)軸254為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第2方向”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0069]偏心部253以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被支承在轉(zhuǎn)軸252上，該轉(zhuǎn)軸252垂直于主軸120的長(zhǎng)度方向。S卩，通過(guò)使操作柄部251轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使偏心部253以轉(zhuǎn)軸252為中心從圖9所示的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖10所示的位置。圖10中所示的操作柄部251所處的位置是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第2位置”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。另外，以轉(zhuǎn)軸252為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第I方向”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0070]在第2實(shí)施方式中，通過(guò)使操作柄部251從圖9所示的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖10所示的位置，從而由偏心部253使推力銷(xiāo)140向下移動(dòng)。從而，能夠?qū)A緊軸123從主軸120上卸下，夾緊軸123被卸下，則能夠?qū)⒌镀?00卸下。在安裝刀片200時(shí)，使操作柄部251從圖10所示的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖9所示的位置。此時(shí)的各結(jié)構(gòu)部件的動(dòng)作與第I實(shí)施方式相同。圖9所示的位置與圖10所示的位置分別被規(guī)定為夾緊位置與釋放位置。即，相對(duì)于夾緊位置，釋放位置是遠(yuǎn)離刀片200的位置。
[0071]在安裝完刀片200后，使操作柄251從圖9所示的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖8所示的位置，從而使操作柄部251被固定在主體殼101上。由設(shè)置在主體殼101上的未圖示的固定裝置使操作柄部251被固定。該固定裝置通過(guò)具有彈簧的卡扣等的卡合對(duì)操作柄部251進(jìn)行固定。另外，作為固定裝置，也可以采用利用磁鐵等的磁場(chǎng)力實(shí)現(xiàn)固定的方式。圖8所示的操作柄部251的位置規(guī)定為收起位置。
[0072](第3實(shí)施方式)
[0073]下面參照?qǐng)D11?圖13對(duì)本發(fā)明的第3實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。第3實(shí)施方式相比于第I實(shí)施方式，其主要的不同點(diǎn)在于凸輪操作柄機(jī)構(gòu)350的結(jié)構(gòu)。因而,與第I實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)采用相同的符號(hào)進(jìn)行標(biāo)記，并適當(dāng)?shù)厥÷粤藢?duì)其的說(shuō)明。
[0074]如圖11所示，凸輪操作柄機(jī)構(gòu)350主要由操作柄部351、轉(zhuǎn)軸352、偏心部353構(gòu)成。
[0075]操作柄部351具有偏心部抵接部351a與滑動(dòng)導(dǎo)向部351b。偏心部抵接部351a構(gòu)成為沿著操作柄部351的長(zhǎng)度方向延伸、與偏心部353面接觸的表面?；瑒?dòng)導(dǎo)向部351b形成沿操作柄部351的長(zhǎng)度方向延伸、供轉(zhuǎn)軸352穿過(guò)的空間部。從而，通過(guò)使滑動(dòng)導(dǎo)向部351b相對(duì)于轉(zhuǎn)軸352進(jìn)行滑動(dòng)，從而能夠使操作柄351從圖11所示的位置滑動(dòng)至圖12所示的位置。該操作柄部351是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“抓握部”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。另外，圖11所示的操作柄351的位置是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第3位置”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)，圖12所示的操作柄351所處的位置是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第I位置”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。另外，操作柄部351相對(duì)于轉(zhuǎn)軸352進(jìn)行滑動(dòng)的滑動(dòng)方向是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第2方向”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0076]偏心部353支承在垂直于主軸120的長(zhǎng)度方向的轉(zhuǎn)軸352上，且能夠以該轉(zhuǎn)軸352為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。即，通過(guò)使操作柄部351轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使偏心部353從圖12所示的位置以轉(zhuǎn)軸352為中心轉(zhuǎn)動(dòng)至圖13所示的位置。該轉(zhuǎn)軸352是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“支點(diǎn)”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。另外，圖13所示的操作柄部351的位置是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第2位置”實(shí)施例結(jié)構(gòu)。另外，以轉(zhuǎn)軸352為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第I方向”的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0077]在第3實(shí)施方式中，在使操作柄部351從圖12所示的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖13所示的位置時(shí)，由于偏心部抵接部351a與偏心部353面接觸，因而，偏心部353也轉(zhuǎn)動(dòng)。從而，偏心部353使推力銷(xiāo)140向下移動(dòng)。從而，能夠?qū)A緊軸123從主軸120上卸下，夾緊軸123被卸下，則能夠?qū)⒌镀?00卸下。在安裝刀片200時(shí)，使操作柄部351從圖13所示的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖12所示的位置。此時(shí)的各結(jié)構(gòu)部件的動(dòng)作與第I實(shí)施方式相同。圖12所示的位置與圖13所示的位置分別被規(guī)定為夾緊位置與釋放位置。即，相對(duì)于夾緊位置，釋放位置是遠(yuǎn)離刀片200的位置。
[0078]在安裝完刀片200后，使操作柄351從圖12所示的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖11所示的位置，從而使操作柄部351被固定在主體殼101上。由設(shè)置在主體殼101上的未圖示的固定裝置使操作柄部351被固定。該固定裝置通過(guò)具有彈簧的卡扣等的卡合對(duì)操作柄部351進(jìn)行固定。另外，作為固定裝置，也可以采用利用磁鐵等的磁場(chǎng)力實(shí)現(xiàn)固定的方式。圖11所示的操作柄部351的位置規(guī)定為收起位置。
[0079]采用如上所述的各實(shí)施方式，通過(guò)使凸輪操作柄機(jī)構(gòu)150、250、350的操作柄部
151、251、351轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠?qū)A緊軸120進(jìn)行裝拆，能夠?qū)Φ镀?00進(jìn)行裝拆。S卩，不必使用特別的工具，能夠簡(jiǎn)單地對(duì)刀片200進(jìn)行裝拆。
[0080]另外，采用上述各實(shí)施方式，在拆卸刀片200時(shí)，操作柄部151、251、351以轉(zhuǎn)軸
152、252、352為中心向遠(yuǎn)離刀片200的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。即，作業(yè)者抓握操作柄部151、251、351的手向遠(yuǎn)離刀片200的方向移動(dòng)，因而，作業(yè)者不需要進(jìn)行特別注意，可以放心地對(duì)操作柄部151、251、351施加作用力使其轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0081]另外，采用上述各實(shí)施方式，在電動(dòng)振動(dòng)工具100中，由螺旋彈簧134的作用力來(lái)使刀片200被夾持，因而，在拆卸刀片200時(shí)，是使操作柄部151、251、351克服彈簧134的作用力而移動(dòng)。因而，為了使操作柄部151、251、351移動(dòng)需要較大的力。采用上述實(shí)施方式，抓握操作柄部151、251、351的作業(yè)者所施加的力是朝向相反于刀片200的方向，因而能夠防止用于使操作柄部151、251、351的較大的力朝向刀片200。
[0082]另外，采用上述各實(shí)施方式，在操作柄部151、251、351處于收起位置時(shí)，其相對(duì)于主體殼101被固定。因而，能夠防止電動(dòng)振動(dòng)工具100在被驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)使操作柄部151、251、351產(chǎn)生移動(dòng)。此時(shí)，通過(guò)彈性部件將操作柄部151、251、351保持在主體殼101上，從而能夠有效地抑制操作柄部151、251、351的振動(dòng)。
[0083]另外，在第2實(shí)施方式與第3實(shí)施方式中，在拆卸刀片200時(shí)使操作柄部251、351移動(dòng)的方向與使操作柄部251、351向收起位置移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)方向不同。即，通過(guò)使操作方向不同，從而能夠根據(jù)移動(dòng)方向來(lái)切實(shí)可靠地對(duì)操作柄部251、351進(jìn)行操作。
[0084]在上面的說(shuō)明中，由螺旋彈簧134的作用力來(lái)保持夾緊軸123，然而，本發(fā)明并不限于此，例如，只要是螺旋彈簧134對(duì)夾緊軸123向使夾緊頭124靠近法蘭部件122的方向加載的話，也可以不是由螺旋彈簧134的作用力來(lái)保持夾緊軸123。
[0085]另外，在上述結(jié)構(gòu)中，夾緊軸保持機(jī)構(gòu)130通過(guò)螺旋彈簧134的作用力使刀片200被夾持在夾緊頭124與法蘭部件122之間，然而，本發(fā)明并不限于此，例如，夾緊軸123與夾緊軸保持機(jī)構(gòu)130可以通過(guò)螺紋旋合等其他的方式連接，從而使刀片200被夾持在夾緊頭124與法蘭部件122之間。
[0086]另外，在上面的說(shuō)明中，通過(guò)使操作柄部151、251、351轉(zhuǎn)動(dòng)從而使操作柄部151、251、351在夾緊位置與釋放位置之間移動(dòng)，然而，本發(fā)明并不限于此，例如可以使操作柄部151、251、351在夾緊位置與釋放位置間滑動(dòng)。
[0087]另外，在上面的說(shuō)明中，作為加載部件，以螺旋彈簧134為了進(jìn)行了說(shuō)明，然而，本發(fā)明并不限于此，例如可以使用碟形彈簧作為加載部件。此時(shí)，可以使用一片碟形彈簧，也可以使用相互層疊的多片碟形彈簧。另外，作為加載部件，也可以采用其他種類(lèi)的彈簧。另夕卜，作為加載部件而言，只要是能夠通過(guò)彈性變形產(chǎn)生回復(fù)力的部件即可，也可是橡膠與樹(shù)脂等材質(zhì)的部件。
[0088]另外，在上面的說(shuō)明中，作為頂端工具，以刀片200為例進(jìn)行了說(shuō)明，然而，本發(fā)明并不限于此，例如作為頂端工具，也可以安裝研磨板等其他種類(lèi)的頂端工具。
[0089]另外，作為作業(yè)工具，以電動(dòng)振動(dòng)工具100為例進(jìn)行了說(shuō)明，然而本發(fā)明并不限于此，只要是具有被夾持的頂端工具的作業(yè)工具即可，例如也可以將本發(fā)明適用于砂輪機(jī)、圓鋸等這樣的使頂端工具旋轉(zhuǎn)的作業(yè)工具中。
[0090]根據(jù)以上的本發(fā)明的主旨精神，本發(fā)明涉及的作業(yè)工具還可以構(gòu)成為下述的方式。
[0091](方式I)
[0092]在技術(shù)方案I?3中任一項(xiàng)所述的作業(yè)工具中，
[0093]所述抓握部在所述作業(yè)工具主體中通過(guò)從安裝所述頂端工具的頂端側(cè)，向所述作業(yè)工具主體中的相反于所述頂端側(cè)的后端側(cè)移動(dòng)，從而能夠從所述第I形態(tài)切換為所述第2形態(tài)。
[0094](方式2)
[0095]在技術(shù)方案5或6所述的作業(yè)工具中，
[0096]所述抓握部上形成有凹部，在所述抓握部位于所述第3位置時(shí)，所述凹部面對(duì)所述作業(yè)工具主體(即，在所述抓握部的、位于所述第3位置時(shí)面對(duì)所述作業(yè)工具主體的部位形成凹部)。
[0097](方式3)
[0098]在技術(shù)方案5、6或2所述的作業(yè)工具中，
[0099]所述作業(yè)工具主體上形成有凹部，在所述抓握部位于所述第3位置時(shí)，所述凹部面對(duì)所述抓握部。
[0100](上述實(shí)施方式中各結(jié)構(gòu)要素于本發(fā)明中所述的各結(jié)構(gòu)要素的對(duì)應(yīng)關(guān)系)
[0101]上述實(shí)施方式中各結(jié)構(gòu)要素于本發(fā)明中所述的各結(jié)構(gòu)要素的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示。另外，上述實(shí)施方式僅僅是實(shí)施本發(fā)明的例子，本發(fā)明并不限于這些實(shí)施方式。
[0102]電動(dòng)振動(dòng)作業(yè)工具100是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“作業(yè)工具”的結(jié)構(gòu)例。
[0103]主體殼101是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“作業(yè)工具主體”的結(jié)構(gòu)例。
[0104]刀片200是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“頂端工具”的結(jié)構(gòu)例。
[0105]夾緊軸保持機(jī)構(gòu)130是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“夾緊機(jī)構(gòu)”的結(jié)構(gòu)例。
[0106]螺旋彈簧134是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“加載部件”的結(jié)構(gòu)例。
[0107]工具保持解除機(jī)構(gòu)104是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“操作機(jī)構(gòu)”的結(jié)構(gòu)例。
[0108]操作柄部151、251、351是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“抓握部”的結(jié)構(gòu)例。
[0109]轉(zhuǎn)軸152、252、352是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“支點(diǎn)”的結(jié)構(gòu)例。
[0110]夾緊位置是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第I位置”的結(jié)構(gòu)例。
[0111]釋放位置是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第2位置”的結(jié)構(gòu)例。
[0112]收起位置是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“第3位置”結(jié)構(gòu)例。
【權(quán)利要求】
1.一種作業(yè)工具，其具有夾緊機(jī)構(gòu)與操作機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)敹斯ぞ哌M(jìn)行夾持，由所述操作機(jī)構(gòu)能夠操作所述夾緊機(jī)構(gòu)，該作業(yè)工具中，驅(qū)動(dòng)由所述夾緊機(jī)構(gòu)所夾持的頂端工具，其特征在于， 所述操作機(jī)構(gòu)具有被作業(yè)者抓握的抓握部， 所述操作機(jī)構(gòu)通過(guò)所述抓握部的移動(dòng)而對(duì)所述夾緊機(jī)構(gòu)執(zhí)行操作，使所述夾緊機(jī)構(gòu)被切換為能夠夾持頂端工具的第I形態(tài)與能夠卸下頂端工具的第2形態(tài)， 通過(guò)使所述抓握部向遠(yuǎn)離被所述夾緊機(jī)構(gòu)夾持的頂端工具的方向移動(dòng)，從而使夾緊機(jī)構(gòu)從所述第I形態(tài)切換為所述第2形態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的作業(yè)工具，其特征在于， 所述夾緊機(jī)構(gòu)具有加載部件，由所述加載部件的作用力使所述頂端工具被夾持， 通過(guò)克服所述加載機(jī)構(gòu)的作用力使所述抓握部移動(dòng)，所述操作機(jī)構(gòu)對(duì)所述夾緊機(jī)構(gòu)執(zhí)行操作，從而使夾緊機(jī)構(gòu)從所述第I形態(tài)切換為所述第2形態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的作業(yè)工具，其特征在于， 所述抓握部構(gòu)成為能夠在第I位置與第2位置間移動(dòng)， 通過(guò)所述抓握部的從所述第I位置移動(dòng)到所述第2位置，所述操作機(jī)構(gòu)對(duì)所述夾緊機(jī)構(gòu)執(zhí)行操作，從而使夾緊機(jī)構(gòu)從所述第I形態(tài)切換為所述第2形態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的作業(yè)工具，其特征在于， 所述抓握部構(gòu)成為能夠以支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述第I位置位于所述支點(diǎn)的靠近頂端工具側(cè)， 所述第2位置位于所述支點(diǎn)的與頂端工具側(cè)相反的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的作業(yè)工具，其特征在于， 所述抓握部構(gòu)成為能夠移動(dòng)到不同于所述第I位置與所述第2位置的第3位置， 在第3位置，所述抓握部相對(duì)于所述作業(yè)工具主體被固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的作業(yè)工具，其特征在于， 所述抓握部在所述第3位置被彈性部件的彈性力使其相對(duì)于所述作業(yè)工具主體被固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的作業(yè)工具，其特征在于， 所述抓握部在其自身的延伸方向上具有第I部分與第2部分，在所述抓握部位于第3位置時(shí)，所述第1部分與所述作業(yè)工具主體之間的距離比所述第2部分與所述作業(yè)工具主體之間的距離短。
8.根據(jù)權(quán)利要求5~7中任一項(xiàng)所述的作業(yè)工具，其特征在于， 所述抓握部通過(guò)在第1方向上移動(dòng)從而能夠在所述第1位置與所述第2位置之間移動(dòng)，通過(guò)在不同于所述第1方向的第2方向上移動(dòng)從而能夠在所述第I位置與所述第3位置之間移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的作業(yè)工具，其特征在于， 所述抓握部通過(guò)沿著所述第2方向的滑動(dòng)從而能夠在所述第I位置與所述第3位置之間移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的作業(yè)工具，其特征在于，所述抓握部通過(guò)在所述第I方向上轉(zhuǎn)動(dòng)從而能夠在所述第1位置與所述第2位置之間移動(dòng)，所述抓握部通過(guò)在所述第2方向上轉(zhuǎn)動(dòng)從而能夠在所述第I位置與所述第3位置之間移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B24B45/00GK103909472SQ201310549960
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月7日
【發(fā)明者】川上高弘, 仲村真, 中浜雅俊 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田