專利名稱：作業(yè)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過前端工具至少在長軸方向上進(jìn)行直線動作來對被加工件進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)的作業(yè)工具。
背景技術(shù)：
在通過工具頭對混凝土那樣的被加工件進(jìn)行錘擊作業(yè)或錘鉆作業(yè)等加工作業(yè)的作業(yè)工具中，在驅(qū)動工具頭時，在工具頭的長軸方向上產(chǎn)生振動。因此，在以往的作業(yè)工具中，有的作業(yè)工具具有用于減小在驅(qū)動工具頭時產(chǎn)生的振動的減振機(jī)構(gòu)。例如，在JP特開 2004-1M903號公報(專利文獻(xiàn)1)中公開了如下的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)中的動吸振器具有作為動吸振器主體的筒狀體、容置在筒狀體內(nèi)且能夠在工具頭長軸方向上移動的配重件、在該配重件與筒狀體之間進(jìn)行連接的彈性構(gòu)件，通過動吸振器吸收在驅(qū)動工具頭時產(chǎn)生的長軸方向上的振動。根據(jù)具有動吸振器的作業(yè)工具，通過減小加工作業(yè)時的振動能夠減輕操作者的負(fù)擔(dān)。但是，附設(shè)動吸振器而隨之可能使作業(yè)工具本身大型化，在這一方面具有改進(jìn)的余地。專利文獻(xiàn)1 JP特開2004-1M903號公報。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而提出的，其目的在于提供一種有助于實現(xiàn)具有動吸振器的作業(yè)工具的小型化的技術(shù)。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，一種作業(yè)工具，使安裝在殼體的前端區(qū)域的前端工具至少在長軸方向上進(jìn)行直線動作，由此對被加工件進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)。 作業(yè)工具具有驅(qū)動機(jī)構(gòu)和動吸振器。驅(qū)動機(jī)構(gòu)容置在殼體內(nèi)，驅(qū)動前端工具進(jìn)行直線運動。 動吸振器具有能夠在受到彈性構(gòu)件產(chǎn)生的作用力的狀態(tài)下進(jìn)行直線運動的配重件，通過該配重件在前端工具的長軸方向上進(jìn)行運動，由此在加工作業(yè)時進(jìn)行減振。此外，根據(jù)動吸振器進(jìn)行減振的必要性的程度，錘或錘鉆等典型地相當(dāng)于本發(fā)明的“作業(yè)工具”。本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，在殼體上一體形成有用于容置動吸振器的配重件以及彈性構(gòu)件的動吸振器容置空間。根據(jù)本發(fā)明，因為將用于容置配重件以及彈性構(gòu)件的動吸振器容置空間一體形成在殼體中，所以與例如另外形成用于容置配重件以及彈性構(gòu)件的筒狀體并將該筒狀體安裝在殼體上的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，能夠減少部件數(shù)量，并且能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。根據(jù)本發(fā)明的作業(yè)工具的另外的方式，殼體具有容置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)的內(nèi)殼體和容置有該內(nèi)殼體的外殼體。并且，動吸振器容置空間形成在內(nèi)殼體中。根據(jù)本發(fā)明，因為在內(nèi)殼體中形成動吸振器容置空間，所以在拆下了外殼體的情況下，能夠使包括動吸振器容置空間的內(nèi)殼體露出于外部。即，根據(jù)本發(fā)明，能夠在將外殼體拆下了的狀態(tài)下，保養(yǎng)檢查或修理動吸振器，所以結(jié)構(gòu)合理。根據(jù)本發(fā)明的作業(yè)工具的其他方式，動吸振器容置空間形成為在前端工具的長軸方向上形成為長的形狀，并且該動吸振器容置空間在該長軸方向上的一端形成有開口。并且，通過該開口將配重件以及彈性構(gòu)件插入容置在動吸振器容置空間內(nèi)。另外，動吸振器具有密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件在壓縮彈性構(gòu)件且承受該彈性構(gòu)件的作用力的狀態(tài)下密封開口。 另外，殼體具有保持構(gòu)件，該保持構(gòu)件將處于密封開口的密封位置上的密封構(gòu)件保持在該密封位置。此外，本發(fā)明的密封構(gòu)件進(jìn)行的“密封”，優(yōu)選包括將密封構(gòu)件呈嵌合狀地插入開口內(nèi)的方式和以覆蓋開口的外側(cè)的方式進(jìn)行外套的方式中任一種方式。另外，本發(fā)明的保持構(gòu)件“將密封構(gòu)件保持在該密封位置”的方式，典型地相當(dāng)于在一邊壓縮彈性構(gòu)件一邊將密封構(gòu)件插入開口中之后，使密封構(gòu)件沿周向轉(zhuǎn)動而使該密封構(gòu)件的插入方向上的后表面相向地與保持構(gòu)件抵接的方式。根據(jù)本發(fā)明，在通過開口將配重件以及彈性構(gòu)件插入并容置在動吸振器容置空間中后，一邊壓縮彈性構(gòu)件一邊將密封構(gòu)件插入開口內(nèi)或外套在開口的外側(cè)，并且通過保持構(gòu)件將已插入或外套的密封構(gòu)件保持在開口的密封位置，從而能夠?qū)游衿鹘M裝在殼體上。即，根據(jù)本發(fā)明，能夠容易地組裝及分解動吸振器。根據(jù)本發(fā)明的作業(yè)工具的其他方式，在殼體的與前端工具側(cè)相反的一側(cè)，能夠自由裝拆地安裝有供操作者握持的手柄，動吸振器容置空間的開口設(shè)定為在從所述殼體上拆下手柄時所述開口朝向外部。根據(jù)本發(fā)明，在已從殼體上拆下手柄的狀態(tài)下，容易地將動吸振器組裝在殼體上以及從殼體上分解動吸振器。根據(jù)本發(fā)明的作業(yè)工具的其他方式，在動吸振器容置空間內(nèi)設(shè)置有配重件接觸能夠相對滑動地進(jìn)行接觸的滑動引導(dǎo)件，該滑動引導(dǎo)件配置成受到朝向開口的一側(cè)的作用力且被密封構(gòu)件按壓的狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明，通過設(shè)置配重件的滑動引導(dǎo)件，能夠確保配重件進(jìn)行順暢地滑動動作，并且能夠防止滑動面磨損而提高耐久性。另外，通過形成為向開口側(cè)對滑動引導(dǎo)件施力的結(jié)構(gòu)，能夠抑制該滑動引導(dǎo)件在長軸方向上的晃動而防止產(chǎn)生噪聲，并且在分解時，能夠容易地從容置空間中取出滑動引導(dǎo)件。根據(jù)本發(fā)明的作業(yè)工具的其他方式，驅(qū)動機(jī)構(gòu)構(gòu)成為包括曲柄機(jī)構(gòu)，該曲柄機(jī)構(gòu)將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運動變換為直線運動來驅(qū)動前端工具，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)利用容置有曲柄機(jī)構(gòu)且密閉的曲柄室內(nèi)所產(chǎn)生的壓力變動積極地驅(qū)動配重件。本來，動吸振器是基于殼體的振動來對配重件進(jìn)行勵振，由此被動地抑制工具主體的振動的機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明中，關(guān)于作為該被動的減振機(jī)構(gòu)的動吸振器，因為利用曲柄室內(nèi)所產(chǎn)生的壓力變動來對配重件進(jìn)行勵振，即積極地驅(qū)動配重件的結(jié)構(gòu)，所以能夠進(jìn)一步提高動吸振器帶來的減小振動的減振功能。尤其是，在本發(fā)明中，將曲柄室內(nèi)所產(chǎn)生的壓力變動作為驅(qū)動配重件的手段，所以不需要特意設(shè)置驅(qū)動裝置，在抑制動力的消耗方面效果好， 結(jié)構(gòu)上也簡單。根據(jù)本發(fā)明，提供一種在具有動吸振器的作業(yè)工具中有助于實現(xiàn)小型化的技術(shù)。


圖1是表示具有本發(fā)明的實施方式的動吸振器的錘鉆的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1的B-B剖視圖。圖4是圖1的C-C剖視圖。圖5是圖2的D-D剖視圖。
具體實施例方式下面，參照圖1 圖5詳細(xì)地說明本發(fā)明的實施方式。本實施方式使用電動式的錘鉆作為作業(yè)工具的一個例子進(jìn)行說明。如圖1所示，概括來看，本實施方式的錘鉆101以主體部103、錘鉆頭119、供操作者握持的手柄109為主體構(gòu)成，其中，主體部103構(gòu)成錘鉆 101的外輪廓，錘鉆頭119經(jīng)由中空狀的工具夾137能夠自由裝拆地安裝在主體部103的前端區(qū)域(圖示的左側(cè))上，手柄109形成在主體部103上的與錘鉆頭119相反的一側(cè)。錘鉆頭119被工具夾137保持，能夠沿工具夾137的長軸方向相對于工具夾137進(jìn)行直線運動。主體部103對應(yīng)于本發(fā)明的“殼體”，錘鉆頭119對應(yīng)于本發(fā)明的“前端工具”，手柄109 對應(yīng)于本發(fā)明的“手柄”。此外，為了便于說明，將錘鉆頭119側(cè)稱為前，將手柄109側(cè)稱為后。主體部103包括馬達(dá)殼體105，容置有驅(qū)動馬達(dá)111 ；齒輪殼體107，容置有運動變換機(jī)構(gòu)113、沖擊構(gòu)件115以及動力傳遞機(jī)構(gòu)117，且包括筒狀部106 ；外側(cè)殼體104，覆蓋 (容置)齒輪殼體107。馬達(dá)殼體105和齒輪殼體107通過螺釘?shù)染o固裝置相互接合。齒輪殼體107對應(yīng)于本發(fā)明的“內(nèi)殼體”，外側(cè)殼體104對應(yīng)于本發(fā)明的“外殼體”。驅(qū)動馬達(dá)111配置成旋轉(zhuǎn)軸線處于與主體部103的長軸方向(錘鉆頭119的長軸方向)大致垂直的縱向(在圖1中為上下方向)。驅(qū)動馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)動力通過運動變換機(jī)構(gòu)113適當(dāng)變換為直線運動后傳遞至沖擊構(gòu)件115，經(jīng)由該沖擊構(gòu)件115產(chǎn)生沿錘鉆頭 119的長軸方向(圖1中的左右方向)的沖擊力。運動變換機(jī)構(gòu)113以及沖擊構(gòu)件115對應(yīng)于本發(fā)明的“驅(qū)動機(jī)構(gòu)部”。另外，驅(qū)動馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)動力通過動力傳遞機(jī)構(gòu)117適當(dāng)減速后，經(jīng)由工具夾137傳遞至錘鉆頭119，使該錘鉆頭119沿周向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作。此外，通過拉動操作配置在手柄109上的扳機(jī)109a進(jìn)行通電，來驅(qū)動驅(qū)動馬達(dá)111。運動變換機(jī)構(gòu)113以曲柄機(jī)構(gòu)為主體。關(guān)于曲柄機(jī)構(gòu)，由于驅(qū)動馬達(dá)111驅(qū)動而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成該曲柄機(jī)構(gòu)的終端可動構(gòu)件的作為驅(qū)動件的活塞1 在缸體141內(nèi)沿錘鉆頭長軸方向進(jìn)行直線動作。另一方面，動力傳遞機(jī)構(gòu)117以由多個齒輪構(gòu)成的齒輪減速機(jī)構(gòu)為主體，將驅(qū)動馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)力傳遞至工具夾137。由此，工具夾137在鉛垂面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，隨之，該工具夾137所保持的錘鉆頭119進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。此外，運動變換機(jī)構(gòu)113以及動力傳遞機(jī)構(gòu)117的結(jié)構(gòu)眾所周知，從而省略詳細(xì)說明。沖擊構(gòu)件115以作為沖擊件的撞擊器143和作為中間件的沖擊栓145為主體，撞擊器143與活塞1 一起配置在缸體141的孔內(nèi)壁中且能夠自由滑動，沖擊栓145能夠自由滑動地配置在工具夾137中。撞擊器143被隨著活塞129的滑動動作所產(chǎn)生的缸體141 的空氣室141a的空氣彈簧(壓力變動)驅(qū)動，從而撞擊(沖擊)沖擊栓145，經(jīng)由該沖擊栓 145將沖擊力傳遞至錘鉆頭119。此外，錘鉆101能夠在錘擊模式與錘鉆模式之間進(jìn)行切換，其中，所述錘擊模式是指僅對錘鉆頭119施加長軸方向上的沖擊力來對被加工件進(jìn)行加工作業(yè)的模式，所述錘鉆模式是指對錘鉆頭119施加長軸方向上的沖擊力和周向上的旋轉(zhuǎn)力來對被加工件進(jìn)行加
5工作業(yè)的模式，該作業(yè)模式的切換是眾所周知的技術(shù)，另外，該部分與本發(fā)明沒有直接的關(guān)系，因而省略說明。在上述結(jié)構(gòu)的錘鉆101中，當(dāng)通電來驅(qū)動驅(qū)動馬達(dá)111時，驅(qū)動馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)輸出經(jīng)由運動變換機(jī)構(gòu)113變換為直線運動，之后經(jīng)由沖擊構(gòu)件115使錘鉆頭119進(jìn)行長軸方向上的直線運動，即沖擊動作。另外，錘鉆頭119除了上述的沖擊動作之外，還通過驅(qū)動馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)輸出所驅(qū)動的動力傳遞機(jī)構(gòu)117傳遞旋轉(zhuǎn)動作，而使錘鉆頭119進(jìn)行周向上的旋轉(zhuǎn)動作。即，在以錘鉆模式進(jìn)行作業(yè)時，錘鉆頭119進(jìn)行長軸方向上的沖擊動作和周向上的旋轉(zhuǎn)動作，對被加工件進(jìn)行錘鉆作業(yè)。另一方面，在以錘擊模式進(jìn)行作業(yè)時，動力傳遞機(jī)構(gòu)117的旋轉(zhuǎn)動力傳遞被離合器切斷。由此，錘鉆頭119僅進(jìn)行長軸方向上的沖擊動作，對被加工件進(jìn)行錘擊作業(yè)。外側(cè)殼體104覆蓋主體部103中的用于容置驅(qū)動機(jī)構(gòu)部的上方區(qū)域，即覆蓋筒狀部106和齒輪殼體107。另外，手柄109是從側(cè)面觀察大致為“D”形的把手，具有中空筒狀的握持區(qū)域109A，與外側(cè)殼體104形成為一體，并且，沿與錘鉆頭119的長軸方向交叉的上下方向(鉛垂方向)延伸；上下的連接區(qū)域109B、109C，分別從該握持區(qū)域109A的上下的各端部朝向前方大致呈水平狀地延伸。就上述那樣形成的手柄109而言，其上側(cè)的連接區(qū)域109B經(jīng)由防振用的第一壓縮螺旋彈簧(為了便于作圖而省略了圖示)與齒輪殼體107的后表面上部相彈性連結(jié)，下側(cè)的連接區(qū)域109C經(jīng)由防振用的第二壓縮螺旋彈簧(為了便于作圖而省略了圖示)與覆蓋馬達(dá)殼體105的后方區(qū)域的后部蓋108相彈性連結(jié)。另外，外側(cè)殼體104，在前端側(cè)經(jīng)由0 型圈147與筒狀部106相彈性連結(jié)。這樣，包括手柄109的外側(cè)殼體104在手柄109的握持區(qū)域109A的上下的各端部和前端區(qū)域共計3處與主體部103的齒輪殼體107以及馬達(dá)殼體105相彈性連結(jié)，由此，在進(jìn)行上述的錘擊作業(yè)時或錘鉆作業(yè)時，能夠防止或減少主體部103上產(chǎn)生的振動傳遞至手柄109。另外，包括手柄109的外側(cè)殼體104相對于主體部 103的齒輪殼體107以及馬達(dá)殼體105能夠自由地進(jìn)行裝拆。本實施方式的錘鉆101具有左右一對動吸振器151，來抑制在進(jìn)行錘擊作業(yè)時或錘鉆作業(yè)時主體部103上產(chǎn)生的振動。此外，左右的動吸振器151的結(jié)構(gòu)相同。在本實施方式中，用于容置動吸振器151的容置空間149是通過與齒輪殼體107—體成形而形成的。 如圖2 圖5所示，左右的容置空間149在齒輪殼體107中的左右的側(cè)部區(qū)域且比缸體141 的軸線(錘鉆頭119的軸線)稍靠下方的區(qū)域中，與該缸體141的軸線平行地延伸，并且左右的容置空間149的一端(前端)被堵塞，另一端(后端)形成為具有開口 149a的長的圓形空間。另外，左右的各容置空間149為帶有階梯的孔，開口側(cè)的直徑大，里側(cè)(前側(cè))的直徑小。容置空間149對應(yīng)于本發(fā)明的“動吸振器容置空間”。如圖5所示，動吸振器151以圓柱狀的配重件153、前后的加載彈簧155F、155R、引導(dǎo)套筒157、前后的彈簧座161、163為主體構(gòu)成，其中，配重件153配置在各容置空間149 中，前后的加載彈簧155F、155R分別配置在該配重件153的錘鉆頭長軸方向上的前方和后方，引導(dǎo)套筒157對配重件153進(jìn)行引導(dǎo)，前后的彈簧座161、163承受加載彈簧155F、155R 的作用力。配重件153對應(yīng)于本發(fā)明的“配重件”，加載彈簧155F、155R對應(yīng)于本發(fā)明的“彈性構(gòu)件”。配重件153具有大徑部153a和隔著該大徑部153a形成在前后的小徑部153b， 并且以大徑部153a與引導(dǎo)套筒157的內(nèi)周面接觸的狀態(tài)，在長軸方向上相對滑動。引導(dǎo)套
6筒157為確保配重件153進(jìn)行穩(wěn)定的滑動動作的圓形的筒狀構(gòu)件，松配合地嵌入在容置空間149的包括開口 149a的大徑孔側(cè)。引導(dǎo)套筒157對應(yīng)于本發(fā)明的“滑動引導(dǎo)件”。前后的加載彈簧155F、155R分別由壓縮螺旋彈簧構(gòu)成。前加載彈簧155F的一端抵接在配置于容置空間149的堵塞側(cè)的前彈簧座161上，另一端抵接在配重件153的大徑部 153a的長軸方向前端面上。后加載彈簧155R的一端抵接在配置于容置空間149的開口側(cè)的后彈簧座163上，另一端抵接在配重件153的大徑部153a的長軸方向后端面上。由此， 在配重件153在容置空間149內(nèi)沿長軸方向(錘鉆頭119的長軸方向)移動時，前后的加載彈簧155F、155R對該配重件153施加相向的彈力。由防晃動用的按壓彈簧159朝向長軸方向上的后方對弓I導(dǎo)套筒157施力。按壓彈簧159由壓縮螺旋彈簧構(gòu)成，一端抵接在容置空間149的內(nèi)表面的徑向上的卡止面(小徑孔與大徑孔的邊界處的階梯部)149b上，另一端抵接在引導(dǎo)套筒157的前端面上。由此，引導(dǎo)套筒157被向后方(開口 149a側(cè))施力，引導(dǎo)套筒157的后端面由后彈簧座163支撐。 后彈簧座163形成為圓筒形的帽狀，通過底部支撐后加載彈簧155R，開口側(cè)的前端面與引導(dǎo)套筒157的后端面相抵接。后彈簧座163嵌入(插入)在容置空間149的開口 149a中，并且通過介于該后彈簧座163的外周面與開口內(nèi)周面之間的0型圈165密封該開口 149a。另外，嵌入在開口 149a中的后彈簧座163具有如下結(jié)構(gòu)使前后的加載彈簧155F、155R以及按壓彈簧159分別被壓縮，在受到伴隨著該壓縮產(chǎn)生的向后方的作用力的狀態(tài)下，通過保持板167來自由裝拆地保持(固定)在齒輪殼體107上。為了使后彈簧座163相對于保持板167能夠進(jìn)行裝拆，在后彈簧座163的后部外表面的周向的一部分上形成有卡合突部163a，且該卡合突部163a在徑向(與錘鉆頭長軸方向交叉的方向)上突出，該卡合突部163a能夠從前方與形成在保持板167上的卡合凹部167b卡合(嵌入)。后彈簧座163對應(yīng)于本發(fā)明的“密封構(gòu)件”，保持板167對應(yīng)于本發(fā)明的“保持構(gòu)件”。如圖1所示，保持板167配置在齒輪殼體107的后部外表面上，并且通過多個(在本實施方式中為3個，參照圖2、螺釘169固定。保持板167具有在與錘鉆頭長軸方向交叉的方向上突出的左右的突起167a，在左側(cè)的突起167a的前表面?zhèn)刃纬捎凶髠?cè)動吸振器151 的后彈簧座163的卡合突部163a所卡合的卡合凹部167b，在右側(cè)的突起167a的前表面?zhèn)刃纬捎杏覀?cè)動吸振器151的后彈簧座163的卡合突部163a所卡合的卡合凹部167b。因而， 在后彈簧座163被按壓并插入容置空間149的開口 149a中之后，通過使后彈簧座163圍繞軸線轉(zhuǎn)動而使卡合突部163a與保持板167的卡合凹部167b相向，并且，如果在該狀態(tài)下解除按壓力，則對于齒輪殼體107，在受到前后的加載彈簧155F、155R以及加壓彈簧159的作用力的狀態(tài)下，卡合突部163a嵌入卡合凹部167b中。S卩，后彈簧座163以周向上的移動被限制了的狀態(tài)被保持板167牢牢地保持。此外，如下述那樣將動吸振器151組裝在齒輪殼體107上。首先，通過開口 149a 將前彈簧座161、加壓彈簧159、引導(dǎo)套筒157、前加載彈簧155F、配重件153、后加載彈簧 M5R、后彈簧座163依次插入容置空間149內(nèi)。然后，以上述順序?qū)⒑髲椈勺?63保持在保持板167上，從而能夠容易地進(jìn)行組裝。另一方面，在要分解動吸振器151時，只要向前方按壓后加載彈簧M5R，使卡合突部163a脫離保持板167的卡合凹部167b且圍繞軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動，然后解除按壓力，就能夠容易地將容置空間149內(nèi)的各構(gòu)件取出到外部。
另外，容置動吸振器151的容置空間149被配重件153劃分為相向的前室171和后室173。并且，后室173經(jīng)由形成在引導(dǎo)套筒157的后方區(qū)域的連通孔157a和形成在齒輪殼體107上的通路107a，與齒輪殼體107的內(nèi)部空間中的容置運動變換機(jī)構(gòu)113且作為密閉狀空間的曲柄室177連通(參照圖3)，前室171經(jīng)由形成在齒輪殼體上的通路107b， 與容置有動力傳遞機(jī)構(gòu)117和缸體141且作為密閉狀空間的缸體容置空間175連通(參照圖4)。在驅(qū)動錘鉆101時，曲柄室177和缸體容置空間175內(nèi)的壓力隨著運動變換機(jī)構(gòu) 113以及沖擊構(gòu)件115的驅(qū)動而變動，并且該壓力變動大致具有180度的相位差。也就是說，具有如下的關(guān)系當(dāng)曲柄室177內(nèi)的壓力上升了時，缸體容置空間175內(nèi)的壓力降低，當(dāng)曲柄室177內(nèi)的壓力降低了時，缸體容置空間175內(nèi)的壓力上升。這是以往公知的結(jié)構(gòu)，省略詳細(xì)的說明。在本實施方式中，通過強(qiáng)制勵振方式使動吸振器151進(jìn)行減振作用，所述制勵振方式為，將上述那樣變動的壓力導(dǎo)入動吸振器151的前后的室171、173中，利用曲柄室177 以及缸體容置空間175內(nèi)的變動壓力積極地驅(qū)動動吸振器151的配重件153。由此，能夠確保充分的減振功能。在本實施方式中，以一體成形的方式將用于容置動吸振器151的配重件153以及加載彈簧155F、155R的容置空間149形成在齒輪殼體107中。因此，與另外形成用于容置配重件153以及加載彈簧155F、155R的筒狀的容器并將該容器安裝在齒輪殼體107上的結(jié)構(gòu)相比，能夠減少部件數(shù)量，并且能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。另外，根據(jù)本實施方式，在通過開口 149a將配重件153以及加載彈簧155F、155R 等動吸振器151的構(gòu)成構(gòu)件依次插入容置空間149內(nèi)了之后，使后彈簧座163 —邊壓縮加載彈簧155F、155R —邊插入該開口 149a中，并使后彈簧座163圍繞軸線轉(zhuǎn)動而使該后彈簧座163的卡合突部163a與保持板167的卡合凹部167b卡合且使它們之間具有彈性，由此將動吸振器151組裝在容置空間149中。因此，能夠容易地將動吸振器151組裝在容置空間149中，另外通過解除后彈簧座163的卡合突部163a與保持板167的卡合凹部167b的卡合，能夠容易地從容置空間149中分解動吸振器151。另外，對于為了確保配重件153的滑動動作而松配合地嵌合在容置空間149內(nèi)的引導(dǎo)套筒157，在本實施方式中，通過按壓彈簧159向開口 149a側(cè)對該引導(dǎo)套筒157施力， 使引導(dǎo)套筒157按壓在后彈簧座163的前端面上。因此，能夠防止引導(dǎo)套筒157晃動，并且例如與使用0型圈進(jìn)行防止晃動的結(jié)構(gòu)相比，在分解時，能夠容易地從容置空間149中拆下引導(dǎo)套筒157。另外，不需要進(jìn)行使用0型圈時所需要的槽加工，還能夠降低成本。另外，根據(jù)本實施方式，在將包括手柄109的外側(cè)殼體104拆下了的情況下，容置空間149的開口 149a側(cè)朝向外部即露出。因此，是將動吸振器151的容置空間149與齒輪殼體107成形為一體的結(jié)構(gòu)，能夠容易地對動吸振器151進(jìn)行保養(yǎng)檢查或修理等。此外，在上述的實施方式中，作為作業(yè)工具以錘鉆101為例進(jìn)行了說明，但不限于錘鉆101，當(dāng)然能夠適用于錘，只要是使前端工具直線狀地進(jìn)行動作來對被加工件進(jìn)行加工作業(yè)的作業(yè)工具就能夠適用本發(fā)明。例如，本發(fā)明適用于在使刀片進(jìn)行直線往復(fù)動作來對被加工件進(jìn)行切斷作業(yè)的線鋸或往復(fù)式鋸等中。另外，本實施方式以手柄109與外側(cè)殼體104形成為一體的情況進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明的技術(shù)也能夠適用于如下類型的錘鉆或電動錘，手柄109由與外側(cè)殼體104分開的構(gòu)件形成，手柄109能夠自由裝拆地安裝在由該外側(cè)殼體104、齒輪殼體107以及馬達(dá)殼體 105構(gòu)成的主體部103上。另外，在本實施方式中，作為將插入在容置空間149的開口 149a中的后彈簧座163 保持在該插入位置的保持裝置的保持板167，通過螺釘169固定在齒輪殼體107上，但是可以通過一體成形而形成在齒輪殼體107上。另外，后彈簧座163插入(嵌入)在開口 149a 內(nèi)，也可以變更為以覆蓋的方式外套在開口 149a的外側(cè)?；谏鲜龅陌l(fā)明的宗旨，能夠構(gòu)成下述的方式。(方式1)“一種作業(yè)工具，通過安裝在殼體的前端區(qū)域的前端工具至少在長軸方向上進(jìn)行直線動作，由此對被加工件進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)，其特征在于，還具有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，容置在所述殼體中，驅(qū)動所述前端工具進(jìn)行直線運動，動吸振器，具有能夠在受到彈性構(gòu)件產(chǎn)生的作用力的狀態(tài)下進(jìn)行直線運動的配重件，通過該配重件在所述前端工具的長軸方向上進(jìn)行運動來在加工作業(yè)時進(jìn)行減振；在所述殼體上一體形成有容置所述動吸振器的配重件以及彈性構(gòu)件的動吸振器容置空間，由此能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。，，(方式2)“如技術(shù)方案3所述的作業(yè)工具，其特征在于，所述保持部由與所述殼體分開的構(gòu)件形成，通過螺釘固定在該殼體上?！?方式3)“一種作業(yè)工具，其特征在于，所述保持部通過一體成形形成在所述殼體上?！?br> 權(quán)利要求
1.一種作業(yè)工具，使安裝在殼體的前端區(qū)域的前端工具至少在長軸方向上進(jìn)行直線動作，由此對被加工件進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)，其特征在于，具有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，容置在所述殼體內(nèi)，驅(qū)動所述前端工具進(jìn)行直線運動， 動吸振器，具有能夠在受到彈性構(gòu)件的作用力的狀態(tài)下進(jìn)行直線運動的配重件，該配重件在所述前端工具的長軸方向上進(jìn)行運動，由此在加工作業(yè)時進(jìn)行減振；在所述殼體上一體形成有用于容置所述動吸振器的配重件以及彈性構(gòu)件的動吸振器容置空間。
2.如權(quán)利要求1所述的作業(yè)工具，其特征在于， 所述殼體具有內(nèi)殼體，容置有所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)，外殼體，容置有該內(nèi)殼體；所述動吸振器容置空間形成在所述內(nèi)殼體內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的作業(yè)工具，其特征在于，所述動吸振器容置空間形成為在所述前端工具的長軸方向上長的形狀，并且所述動吸振器容置空間在該長軸方向上的一端形成有開口，所述配重件以及所述彈性構(gòu)件通過該開口插入并容置在所述動吸振器容置空間內(nèi)，所述動吸振器具有密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件在使所述彈性構(gòu)件發(fā)生壓縮且受到該彈性構(gòu)件的作用力的狀態(tài)下密封所述開口，所述殼體具有保持構(gòu)件，該保持構(gòu)件使處于密封所述開口的密封位置上的所述密封構(gòu)件保持在該密封位置上。
4.如權(quán)利要求3所述的作業(yè)工具，其特征在于，在所述殼體的與所述前端工具側(cè)相反的一側(cè)，自由裝拆地安裝有供操作者握持的手柄，所述動吸振器容置空間的開口在從所述殼體上拆下所述手柄時朝向外部。
5.如權(quán)利要求3或4所述的作業(yè)工具，其特征在于，在所述動吸振器容置空間內(nèi)設(shè)置有所述配重件能夠相對滑動地進(jìn)行接觸的滑動引導(dǎo)件，該滑動引導(dǎo)件配置成受到朝向所述開口 一側(cè)的作用力且被所述密封構(gòu)件按壓的狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項所述的作業(yè)工具，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括曲柄機(jī)構(gòu)，該曲柄機(jī)構(gòu)將所述馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運動變換為直線運動來驅(qū)動所述前端工具，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)利用在用于容置所述曲柄機(jī)構(gòu)且密閉的曲柄室內(nèi)所產(chǎn)生的壓力變動，積極地驅(qū)動所述配重件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種有助于實現(xiàn)具有動吸振器的作業(yè)工具的小型化的技術(shù)。一種作業(yè)工具，使安裝在殼體(103)的前端區(qū)域的前端工具(119)至少在長軸方向上進(jìn)行直線動作，由此對被加工件進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)，具有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(113、115)，容置在殼體(103)中，驅(qū)動前端工具(119)進(jìn)行直線運動；動吸振器(151)，具有能夠在受到彈性構(gòu)件產(chǎn)生的作用力的狀態(tài)下進(jìn)行直線運動的配重件(153)，通過該配重件(153)在前端工具的長軸方向上進(jìn)行運動，來在加工作業(yè)時進(jìn)行減振。在殼體(103)上一體形成有容置動吸振器(151)的配重件(153)以及彈性構(gòu)件的動吸振器容置空間(149)。
文檔編號B25D17/24GK102343577SQ201110225540
公開日2012年2月8日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者古澤正規(guī), 龜谷光 申請人:株式會社牧田