專利名稱：加工燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔用的過渡座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔用的附件。
背景技術(shù)：
目前，采用多軸數(shù)控機床加工燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔存在下述問題1、 由于沒有設(shè)計合理的附件，兩個直角銑頭的連接設(shè)計的針對性較強，不能夠?qū)θ我饨o定角度定位并加工，使得加工后的燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔的位置難以滿足設(shè)計要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決采用多軸數(shù)控機床加工燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔，由于沒有設(shè)計合理的附件，使得加工后的燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔的位置難以滿足設(shè)計要求的問題，提供一種加工燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔用的過渡座。本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的加工燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔用的過渡座，所述過渡座沿軸向設(shè)有貫通的內(nèi)腔，所述過渡座的外形由圓臺體和圓柱體組成，圓臺體的大直徑端面與圓柱體的一側(cè)端面制成一體，圓柱體的另一側(cè)端面上設(shè)有圓環(huán)形突起，圓臺體和圓柱體同軸設(shè)置，圓臺體的大直徑端面的外徑小于圓柱體的外徑，圓柱體的外圓周側(cè)壁上均布設(shè)有八個圓弧形凹槽，圓柱體上位于相鄰兩個圓弧形凹槽之間的部分為連接耳，每個連接耳上加工有一個連接孔，圓臺體的外側(cè)壁上加工有兩個徑向通孔，兩個徑向通孔相對于圓臺體的軸線對稱設(shè)置，圓臺體的小直徑端面上沿軸向加工有六個螺紋孔，六個螺紋孔均布設(shè)置在同一圓周上，六個螺紋孔中的其中兩個螺紋孔所處的中心線與相鄰的連接孔的中心線之間成一銳角α，所述銳角α = 2.734°。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的過渡座結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。利用本發(fā)明的過渡座可使加工后的燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔的位置滿足設(shè)計要求。


圖1是本發(fā)明的過渡座的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖1的I-I剖視圖，圖3是本發(fā)明的過渡座的立體圖，圖4是利用本發(fā)明的過渡座作為加工燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔輔助構(gòu)件的原理圖，圖中由A指向B的方向定義為X軸方向，由B指向C的方向定義為 Y軸方向，由B指向E的方向定義為Z軸方向。
具體實施例方式具體實施方式
一結(jié)合圖1 圖3說明，本實施方式的加工燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔用的過渡座，所述過渡座沿軸向設(shè)有貫通的內(nèi)腔1，用于連接與大直角銑頭相連的動力傳動裝置，所述過渡座的外形由圓臺體2和圓柱體3組成，圓臺體2的大直徑端面與圓柱體3的一側(cè)端面制成一體，圓柱體3的另一側(cè)端面上設(shè)有圓環(huán)形突起4，用于與大直角銑頭凹止口連接定位，圓臺體2和圓柱體3同軸設(shè)置，圓臺體2的大直徑端面的外徑小于圓柱體3的外徑，圓柱體3的外圓周側(cè)壁上均布設(shè)有八個圓弧形凹槽5，用于減輕過渡座重量，便于安裝與調(diào)整，圓柱體3上位于相鄰兩個圓弧形凹槽5之間的部分為連接耳6，每個連接耳 6上加工有一個連接孔7，用于與大直角銑頭相應(yīng)螺孔連接，圓臺體2的外側(cè)壁上加工有兩個徑向通孔8，兩個徑向通孔8用于在將過渡座與小直角銑頭連接時觀察動力傳動裝置與小直角銑頭連接情況，兩個徑向通孔8相對于圓臺體2的軸線對稱設(shè)置，圓臺體2的小直徑端面上沿軸向加工有六個螺紋孔9，六個螺紋孔9均布設(shè)置在同一圓周上，六個螺紋孔9用于過渡座與小直角銑頭對應(yīng)螺孔的連接，六個螺紋孔9中的其中兩個螺紋孔9所處的中心線與相鄰的連接孔7的中心線之間成一銳角α，所述銳角α = 2.734°。
具體實施方式
二 結(jié)合圖2說明，本實施方式的過渡座的總高度hi = 132mm,圓柱體3的高度h2 = 20mm。其它與具體實施方式
一相同。過渡座使用方法加工前，先將大直角銑頭與主軸相連，將動力傳動裝置連接到大直角銑頭后，將過渡座與大直角銑頭通過止口定位后用螺釘相連，將小直角銑頭與過渡座的圓臺體的小直徑端面連接，并對角度進行微調(diào)后，擰緊螺釘，即可加工。其主要作用是改變加工中小直角銑頭的定位方向，保護動力傳動裝置。由于加工中該刀具處于一個空間位置，其在X軸、Y軸、Z軸的投影關(guān)系根據(jù)圖紙加工要求已經(jīng)固定，設(shè)定在空間中存在一立方體，立方體的八個頂點分別用字母A、B、C、D、 E、F、G、H表示(見圖4)，其邊長符合三軸投影關(guān)系，則刀具的實際位置在該立方體的空間對角線AF上，該對角線AF與立方體下平面的邊框線AB之間成β角，β = 113.616° (圖紙給定)，且該對角線AF所在的空間對角面與該立方體其中一個豎直面之間成Y角，Y = 60°。則根據(jù)立方體中各邊長的對應(yīng)關(guān)系，設(shè)定該立方體的高為1，可計算出后端面的對角線AG的長為2，設(shè)在以該立方體右側(cè)面邊長EF為一直角邊，后端面對角線AG為另一直角邊，空間對角線AF為斜邊的直角三角形中，小銳角δ為23. 616°，則經(jīng)計算可得，該空間對角線AF長為2. 1擬8，在以該立方體前端面的高FC為一直角邊，下底面對角線AC為另一直角邊，空間對角線AF為斜邊的直角三角形中，利用已求出的空間對角線AF長與立方體的高的對應(yīng)關(guān)系，可得該對空間對角線AF與立方體的高之間的夾角θ，θ = 62.734°。因與直角銑頭相連接的過渡座上有六個對應(yīng)連接的螺紋孔，六個螺紋孔在同一節(jié)圓上均布， 各孔之間角度間距值為60°，故將過渡座上螺紋孔軸線偏移角α后，α = 2.734° (即六個螺紋孔9中的其中兩個螺紋孔9所處的中心線與相鄰的連接孔7的中心線之間成一銳角 α)，小直角銑頭與對應(yīng)螺紋孔連接后可實現(xiàn)所安裝刀具與立方體的高之間的夾角θ。如無此過渡座，將無法完成圖示要求的加工。所加工出的斜孔為氣流定向移動時通道，如過大或過小將直接影響到氣流的流量，進而影響機組的工作效率，從而無法滿足設(shè)計要求。
權(quán)利要求
1.一種加工燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔用的過渡座，其特征在于所述過渡座沿軸向設(shè)有貫通的內(nèi)腔(1)，所述過渡座的外形由圓臺體(2)和圓柱體(3)組成，圓臺體(2) 的大直徑端面與圓柱體(3)的一側(cè)端面制成一體，圓柱體(3)的另一側(cè)端面上設(shè)有圓環(huán)形突起G)，圓臺體(2)和圓柱體(3)同軸設(shè)置，圓臺體O)的大直徑端面的外徑小于圓柱體(3)的外徑，圓柱體(3)的外圓周側(cè)壁上均布設(shè)有八個圓弧形凹槽(5)，圓柱體C3)上位于相鄰兩個圓弧形凹槽( 之間的部分為連接耳(6)，每個連接耳(6)上加工有一個連接孔(7)，圓臺體(2)的外側(cè)壁上加工有兩個徑向通孔(8)，兩個徑向通孔⑶相對于圓臺體 (2)的軸線對稱設(shè)置，圓臺體(2)的小直徑端面上沿軸向加工有六個螺紋孔(9)，六個螺紋孔(9)均布設(shè)置在同一圓周上，六個螺紋孔(9)中的其中兩個螺紋孔(9)所處的中心線與相鄰的連接孔(7)的中心線之間成一銳角α，所述銳角α = 2.734°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔用的過渡座，其特征在于過渡座的總高度hi = 132mm,圓柱體(3)的高度h2 = 20mm。
全文摘要
加工燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔用的過渡座，它涉及一種加工燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔用的部件。本發(fā)明為解決采用多軸數(shù)控機床加工燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔，由于沒有設(shè)計合理的附件，使得加工后的燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔的位置難以滿足設(shè)計要求問題。圓柱體的外圓周側(cè)壁上均布設(shè)有八個圓弧形凹槽，圓柱體上位于相鄰兩個圓弧形凹槽之間的部分為連接耳，每個連接耳上加工有一個連接孔，圓臺體的外側(cè)壁上加工有兩個徑向通孔，圓臺體的小直徑端面上沿軸向加工有六個螺紋孔，六個螺紋孔中的其中兩個螺紋孔所處的中心線與相鄰的連接孔7的中心線之間所成的銳角α＝2.734°。本發(fā)明用作加工燃機壓氣機排氣缸內(nèi)缸空間斜孔的附件。
文檔編號B23Q5/02GK102380787SQ201110273709
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者任建奎, 孟陽, 安志偉, 張大偉, 張廣東, 梁偉, 王龍梅, 郁洪光, 閻文松, 陳寅, 馬桂君, 高巖 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司