專利名稱：臥式液壓管端加厚裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對油管和鉆桿兩端進行鐓粗加厚的設備，特別涉及一種臥式 液壓管端加厚裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)使用中的液壓管端加厚機的結(jié)構(gòu)形式有兩種。一種為“C”形液壓加厚 機，是由C形鋼板通過拉桿和加強筋焊接成的C形框架。另一種為“0”形液壓加厚機，其框 架為整體焊接式結(jié)構(gòu)。雖然這兩種結(jié)構(gòu)形式不同，但其液壓缸的布置方向是相同的，即垂直方向的液壓 缸對管坯實施鋼管夾緊和鐓粗模的夾緊，水平方向的液壓缸對管坯實施管端加厚。而且鋼 管的夾緊和鐓粗模的夾緊是靠同一液壓缸來實施，無法對其分別調(diào)整壓力。并且夾緊液壓 缸是垂直布置的，夾緊力又必須很大，所以液壓缸缸徑很大，導致整個設備功率大、能耗高； 外形尺寸高大，占用廠房空間，增加投資；在鐓粗作業(yè)中 易發(fā)生夾不緊或加緊變形的質(zhì)量問 題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種臥式液壓管端加厚裝置，它可以對油管和鉆桿兩端 進行鐓粗加厚，其管坯夾緊和鐓粗模夾緊分別由不同的液壓缸來實施，壓力可以分別調(diào)整。為完成上述發(fā)明任務本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種臥式液壓管端加厚裝置，具有兩個立梁且兩個立梁通過兩根預緊張力柱連為 一體，安裝在底座上，形成“0”形加厚裝置框架結(jié)構(gòu)；設置有用以夾緊管坯的液壓缸、用以 控制鐓粗模開合的液壓缸、用以夾緊鐓粗模的液壓缸和實施鐓粗的液壓缸；所述的液壓缸 均水平放置且分別放置在所述的兩個立梁上；用以夾緊管坯的管坯夾具為圓錐形或斜面， 并在管夾支座上具有與管坯夾具形狀相吻配的孔；所述管坯的夾緊通過夾緊管坯液壓缸帶 動管夾支座的前后運動實現(xiàn)；所述的鐓粗模的外形為圓錐形，并在鐓粗模固定座上具有與 鐓粗模形狀相吻配的錐孔，所述鐓粗模的夾緊通過鐓粗模夾緊液壓缸帶動鐓粗模固定座的 前后運動實現(xiàn)；所述鐓粗模的開合通過開合液壓缸帶動擺臂擺動實現(xiàn)。本實用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果1、管體夾持牢固、可靠，對鋼管直徑的變化不敏感，夾緊力可調(diào)減少了加緊變形的 質(zhì)量問題。2、在鐓粗過程中分體模具不開縫，提高了鐓粗質(zhì)量，減少了修磨量，提高了成材 率；3、主機結(jié)構(gòu)合理，采用了預緊張力柱連接，框架剛性大大增強，便于操作和維修， 提高了安全性；5、由于液壓缸都是水平方向布置，大大降低了機組高度，減少廠房投資；6、實現(xiàn)了鋼管夾緊和鐓粗模夾緊的分離控制，可以分別調(diào)整壓力大小。
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例中擺臂打開時的示意圖。圖3是本實用新型實施例中鋼管夾緊后的示意圖。圖4是本實用新型實施例中鐓粗模夾緊后的示意圖。圖中1、底座，2、管坯，3、4、9、10、液壓缸，5、前立梁，6、杠桿和鉸接結(jié)構(gòu)，7、張力
柱，8、后立梁，11、鐓粗模固定座，12、鐓粗模，13、擺臂，14、管夾支座，15、管坯夾具。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型做進一步說明。如圖1所示，一種臥式液壓管端加厚裝置，具有兩個立梁5、8且兩個立梁通過兩根預緊張力柱7連為一體，安裝在底座上，形成“0”形加厚裝置框架結(jié)構(gòu)；設置有用以夾緊管 坯2的液壓缸3、用以控制鐓粗模12開合的液壓缸4、用以夾緊鐓粗模12的液壓缸9和實 施鐓粗的液壓缸10 ；所述的液壓缸3、4、9、10均水平放置且分別放置在所述的兩個立梁5、8 上；用以夾緊管坯的管坯夾具15為圓錐形或斜面，并在管夾支座14上具有與管坯夾具形狀 相吻配的孔；所述管坯2的夾緊通過夾緊管坯液壓缸3帶動管夾支座14的前后運動實現(xiàn)； 所述的鐓粗模12的外形為圓錐形，并在鐓粗模固定座11上具有與鐓粗模形狀相吻配的錐 孔，所述鐓粗模12的夾緊通過鐓粗模夾緊液壓缸9帶動鐓粗模固定座的前后運動實現(xiàn)；所 述鐓粗模12的開合是利用開合液壓缸3通過杠桿和鉸接結(jié)構(gòu)6帶動擺臂13擺動來實現(xiàn)。當管坯2被送進到指定位置后停止，管坯夾緊液壓缸3帶動管夾支座14向左移 動，利用錐面使管坯夾具15對管坯2實施夾緊，如圖3所示。同時擺臂13也由初始的打開 狀態(tài)，如圖2所示，鐓粗模開合液壓缸4通過杠桿和鉸接結(jié)構(gòu)6帶動擺臂13擺動將鐓粗模 閉合，鐓粗模夾緊液壓缸9推動鐓粗模固定座11前進，也是利用錐面將鐓粗模12鎖緊，如 圖4所示，從而實現(xiàn)了鋼管夾緊和鐓粗模夾緊的分離控制，可以分別調(diào)整壓力大?。恢箸?粗液壓缸10推動鐓粗芯棒前進對管坯2進行管壁鐓粗，完成加厚鋼管端部的過程。
權(quán)利要求一種臥式液壓管端加厚裝置，其特征在于具有兩個立梁(5、8)且兩個立梁(5、8)通過兩根預緊張力柱(7)連為一體，安裝在底座(5、1)上，形成“0”形加厚裝置框架結(jié)構(gòu)；設置有用以夾緊管坯(2)的液壓缸(3)、用以控制鐓粗模(12)開合的液壓缸(4)、用以夾緊鐓粗模(12)的液壓缸(9)和實施鐓粗的液壓缸(10)；所述的液壓缸(3、4、9、10)均水平放置且分別放置在所述的兩個立梁上；用以夾緊管坯的管坯夾具(15)為圓錐形或斜面，并在管夾支座(14)上具有與管坯夾具形狀相吻配的孔；所述管坯的夾緊通過夾緊管坯液壓缸(3)帶動管夾支座(14)的前后運動實現(xiàn)；所述的鐓粗模(12)的外形為圓錐形，并在鐓粗模固定座(11)上具有與鐓粗模形狀相吻配的錐孔，所述鐓粗模的夾緊通過鐓粗模夾緊液壓缸(9)帶動鐓粗模固定座(11)的前后運動實現(xiàn)；所述鐓粗模的開合通過開合液壓缸(4)帶動擺臂(13)擺動實現(xiàn)。
專利摘要本實用新型涉及一種對油管和鉆桿兩端進行鐓粗加厚的設備，提出的一種臥式液壓管端加厚裝置，具有兩個通過兩根預緊張力柱(7)連為一體的立梁(5、8)；設置有水平放置的用以夾緊管坯(2)的液壓缸(3)、用以控制鐓粗模(12)開合的液壓缸(4)、用以夾緊鐓粗模(12)的液壓缸(9)和實施鐓粗的液壓缸(10)；用以夾緊管坯的管坯夾具(15)為圓錐形或斜面，并在管夾支座(14)上具有與管坯夾具形狀相吻配的孔；鐓粗模(12)的外形為圓錐形，并在鐓粗模固定座(11)上具有與鐓粗模形狀相吻配的錐孔。本實用新型增強了框架剛性，提高了安全性，降低了機組高度，減少廠房投資；并實現(xiàn)了鋼管夾緊和鐓粗模夾緊的分離控制。
文檔編號B21J9/20GK201609746SQ20092029719
公開日2010年10月20日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者孫亞杰 申請人:洛陽銳騰機械設備有限公司