專利名稱：熱軋機(jī)液壓導(dǎo)位推板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱軋機(jī)的附屬設(shè)備，具體是一種熱軋機(jī)機(jī)前機(jī)后輥道上使用的熱
軋機(jī)液壓導(dǎo)位推板裝置。
背景技術(shù)：
目前，熱軋銅帶軋機(jī)機(jī)前機(jī)后輥道上使用的導(dǎo)位裝置普遍采用的是用手輪搖動(dòng)絲桿帶動(dòng)導(dǎo)位推板運(yùn)動(dòng)，而且導(dǎo)位推板上沒有安裝滾輪。這種導(dǎo)位裝置的缺點(diǎn)是每當(dāng)軋制銅帶時(shí)，隨著導(dǎo)位推板的開閉，導(dǎo)位推板直接接觸銅帶，會(huì)使銅帶邊部產(chǎn)生波浪，從而影響銅帶質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便的熱軋機(jī)液壓導(dǎo)位推板裝置，采用該裝置的熱軋機(jī)軋制出的銅帶表面質(zhì)量好，而且生產(chǎn)制作成本基本不變。
本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)所述熱軋機(jī)液壓導(dǎo)位推板裝置包括導(dǎo)
輪、導(dǎo)位推板、導(dǎo)位推板油缸、導(dǎo)桿座、導(dǎo)套、導(dǎo)桿和底座，導(dǎo)位推板油缸安裝在底座上，導(dǎo)位
推板油缸的活塞桿端連接導(dǎo)位推板，在導(dǎo)位推板的外側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪的軸線方向
與帶材的行進(jìn)方向相垂直；在導(dǎo)位推板油缸的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿通過導(dǎo)套裝配在導(dǎo)桿
座內(nèi)，導(dǎo)桿座安裝在底座上，導(dǎo)桿的前端與導(dǎo)位推板固定連接。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)輪采用襯套、導(dǎo)輪銷安裝固定。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)位推板的兩端向后彎折。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，工作效率高，采用導(dǎo)輪滾動(dòng)導(dǎo)位，由于滾動(dòng)摩擦對(duì)帶材的阻力很小，可有效改善帶材邊部波浪和邊裂現(xiàn)象，軋制出的銅帶表面質(zhì)量好，而且生產(chǎn)制作成本基本不變。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖1的俯視圖。 附圖標(biāo)記說明l-導(dǎo)輪、2-襯套、3-導(dǎo)輪銷、4-導(dǎo)位推板、5-導(dǎo)位推板油缸、6-導(dǎo)桿座、7_導(dǎo)套、8_導(dǎo)桿、9_底座、10_油缸安裝座。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 如圖1所示，本發(fā)明主要由導(dǎo)輪1、襯套2、導(dǎo)輪銷3、導(dǎo)位推板4、導(dǎo)位推板油缸5、導(dǎo)桿座6、導(dǎo)套7、導(dǎo)桿8、底座9和油缸安裝座10組成。
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如圖1 圖3所示，導(dǎo)位推板油缸5通過油缸安裝座10安裝在底座9上，導(dǎo)位推
板油缸5的活塞桿端連接導(dǎo)位推板4，在導(dǎo)位推板4的外側(cè)面上設(shè)置有一定數(shù)量的平行的導(dǎo)
輪1，導(dǎo)輪1采用襯套2、導(dǎo)輪銷3安裝固定，導(dǎo)輪1的軸線方向與帶材的行進(jìn)方向相垂直；
在導(dǎo)位推板油缸5的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿8，導(dǎo)桿8通過導(dǎo)套7裝配在導(dǎo)桿座6內(nèi)，導(dǎo)桿座6采
用螺栓安裝在底座9上，導(dǎo)桿8的前端通過螺釘與導(dǎo)位推板4固定連接。 如圖3所示，所述導(dǎo)位推板4的兩端向后彎折，以便于帶材進(jìn)出熱軋機(jī)。 具體應(yīng)用時(shí)，本發(fā)明設(shè)置在輥道的兩側(cè)，熱軋機(jī)軋制時(shí)，銅塊來回軋，每軋制一道
時(shí)，通過導(dǎo)位推板油缸5將導(dǎo)位推板4移動(dòng)到開口度較大的位置，待帶材進(jìn)入熱軋機(jī)軋制
時(shí)，通過導(dǎo)位推板油缸5推動(dòng)導(dǎo)位推板4，導(dǎo)位推板4上的導(dǎo)輪1與帶材邊部接觸，導(dǎo)輪1滾
動(dòng)導(dǎo)位，由于滾動(dòng)摩擦對(duì)帶材的阻力很小，可有效改善帶材邊部波浪和邊裂現(xiàn)象，軋制出的
銅帶表面質(zhì)量好，而且生產(chǎn)制作成本基本不變。
權(quán)利要求
熱軋機(jī)的液壓導(dǎo)位推板裝置，其特征在于包括導(dǎo)輪(1)、導(dǎo)位推板(4)、導(dǎo)位推板油缸(5)、導(dǎo)桿座(6)、導(dǎo)套(7)、導(dǎo)桿(8)和底座(9)，導(dǎo)位推板油缸(5)安裝在底座(9)上，導(dǎo)位推板油缸(5)的活塞桿端連接導(dǎo)位推板(4)，在導(dǎo)位推板(4)的外側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)輪(1)，導(dǎo)輪(1)的軸線方向與帶材的行進(jìn)方向相垂直；在導(dǎo)位推板油缸(5)的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿(8)，導(dǎo)桿(8)通過導(dǎo)套(7)裝配在導(dǎo)桿座(6)內(nèi)，導(dǎo)桿座(6)安裝在底座(9)上，導(dǎo)桿(8)的前端與導(dǎo)位推板(4)固定連接。
2. 如權(quán)利要求l所述的熱軋機(jī)的液壓導(dǎo)位推板裝置，其特征還在于，所述導(dǎo)輪(1)采用襯套(2)、導(dǎo)輪銷(3)安裝固定。
3. 如權(quán)利要求l所述的熱軋機(jī)的液壓導(dǎo)位推板裝置，其特征還在于，所述導(dǎo)位推板(4)的兩端向后彎折。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱軋機(jī)的附屬設(shè)備，具體是一種熱軋機(jī)液壓導(dǎo)位推板裝置，其包括導(dǎo)輪、導(dǎo)位推板、導(dǎo)位推板油缸、導(dǎo)桿座、導(dǎo)套、導(dǎo)桿和底座，導(dǎo)位推板油缸安裝在底座上，導(dǎo)位推板油缸的活塞桿端連接導(dǎo)位推板，在導(dǎo)位推板的外側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪的軸線方向與帶材的行進(jìn)方向相垂直；在導(dǎo)位推板油缸的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿通過導(dǎo)套裝配在導(dǎo)桿座內(nèi)，導(dǎo)桿座安裝在底座上，導(dǎo)桿的前端與導(dǎo)位推板固定連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，工作效率高，采用導(dǎo)輪滾動(dòng)導(dǎo)位，由于滾動(dòng)摩擦對(duì)帶材的阻力很小，可有效改善帶材邊部波浪和邊裂現(xiàn)象，軋制出的銅帶表面質(zhì)量好，而且生產(chǎn)制作成本基本不變。
文檔編號(hào)B21B39/16GK101758086SQ20091022150
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者周小萍 申請(qǐng)人:無錫五冶金屬壓延有限公司