專利名稱：一種金屬罐身自動(dòng)翻邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬包裝罐制罐設(shè)備的工作裝置，具體地說(shuō)是一種金屬罐身自動(dòng)翻邊裝置。特別適用于異型金屬罐身的翻邊成型加工。
背景技術(shù)：
在異型金屬罐的罐身成型加工過(guò)程中，常常出現(xiàn)不同于圓形罐罐身加工時(shí)的工藝問(wèn)題，由于圓形罐罐身在翻邊過(guò)程，邊緣圓邊上每一點(diǎn)受到的拉伸力均等，因而其塑性變形比較均勻，而異型罐身的截面是一個(gè)多邊形，兩條相鄰邊的交點(diǎn)與邊上其他點(diǎn)的受力就不一樣(盡管此處有圓角圓滑過(guò)渡)，這里受力情況比較復(fù)雜，除了受拉伸(縱向)力外，還受到擠壓(橫向)力，往往受力不均勻。而現(xiàn)有成型加工設(shè)備，上下翻邊模以及夾模的同步性不理想，造成加工產(chǎn)品經(jīng)常會(huì)發(fā)生產(chǎn)品外表面不光潔、開(kāi)裂或起皺等缺陷，不但產(chǎn)品質(zhì)量差，而且會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決異型金屬罐身翻邊成型加工時(shí)易產(chǎn)生開(kāi)裂或起皺的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的金屬罐身自動(dòng)翻邊裝置，可使異型金屬罐各翻邊點(diǎn)受力均勻，壓擠加工后的產(chǎn)品表面光整，避免出現(xiàn)開(kāi)裂或起皺等缺陷。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種金屬罐身自動(dòng)翻邊裝置，包括機(jī)架以及安裝于其上的上模機(jī)構(gòu)、下模機(jī)構(gòu)、左夾模機(jī)構(gòu)、右?jiàn)A模機(jī)構(gòu)和液壓缸，其特征是上模機(jī)構(gòu)由上模、上模導(dǎo)柱、回位彈簧、上模壓桿構(gòu)成，其中上模導(dǎo)柱滑動(dòng)配合在機(jī)架上板，上模安裝在上模導(dǎo)柱下端，回位彈簧裝于機(jī)架上板與上模導(dǎo)柱上端之間，上模壓桿鉸接于機(jī)架上板、其一端上的壓頭與上模配合，下模機(jī)構(gòu)由下模、工作橫梁、橫梁導(dǎo)柱構(gòu)成，其中下模安裝在工作橫梁頂部，橫梁導(dǎo)柱與工作橫梁固定并與機(jī)架下板滑動(dòng)配合，左、右?jiàn)A模機(jī)構(gòu)各由夾模、夾模座、夾模斜滑塊構(gòu)成，其中夾模座滑動(dòng)配合在機(jī)架上，夾模安裝在夾模座上，夾模斜滑塊安裝在工作橫梁上、其斜滑面與夾模座的滾輪配合、其頂柱與上模壓桿另一端配合，液壓缸安裝于機(jī)架下板、其活塞桿外端與工作橫梁連接。
本實(shí)用新型的有益效果由于夾模斜滑塊安裝在工作橫梁上、其斜滑面與夾模座的滾輪配合、其頂柱與上模壓桿另一端配合，當(dāng)液壓缸驅(qū)動(dòng)工作橫梁上行時(shí)，下模上行、上模受上模壓桿推動(dòng)而下行、左右?jiàn)A模受斜滑面推動(dòng)而內(nèi)行，同步實(shí)現(xiàn)從左右?jiàn)A住異型金屬罐身和對(duì)罐身上下口進(jìn)行翻邊成型，這樣可有效達(dá)到罐身各翻邊點(diǎn)受力均勻，壓制加工后的產(chǎn)品表面光整，避免出現(xiàn)開(kāi)裂或起皺等缺陷。同時(shí)，由于一次性完成罐身上下口翻邊成型作業(yè)，避免兩次翻邊出現(xiàn)的上下口大小邊問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的剖視示意圖(未翻邊成型狀態(tài))。
圖2是
圖1的翻邊成型狀態(tài)示意圖。
圖中1、機(jī)架；2、上模機(jī)構(gòu)；3、下模機(jī)構(gòu)；4、左夾模機(jī)構(gòu)；5、右?jiàn)A模機(jī)構(gòu)；6、液壓缸；7、上模；8、上模導(dǎo)柱；9、回位彈簧；10、上模壓桿；11、機(jī)架上板；12、壓頭；13、下模；14、工作橫梁；15、橫梁導(dǎo)柱；16、機(jī)架下板；17、夾模；18、夾模座；19、夾模斜滑塊；20、斜滑面；21、滾輪；22、頂柱；23、夾模；24、夾模座；25、夾模斜滑塊；26、斜滑面；27、滾輪；28、頂柱；29、上模壓桿；30、活塞桿；31、立柱；32、支撐板；33和34、限位釘；35、金屬罐身；36、壓頭；37和38、滑動(dòng)座。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，本金屬罐身自動(dòng)翻邊裝置，包括機(jī)架1以及安裝于其上的上模機(jī)構(gòu)2、下模機(jī)構(gòu)3、左夾模機(jī)構(gòu)4、右?jiàn)A模機(jī)構(gòu)5和液壓缸6，其特征是上模機(jī)構(gòu)2由上模7、上模導(dǎo)柱8、回位彈簧9、上模壓桿10等構(gòu)成，其中上模導(dǎo)柱8滑動(dòng)配合在機(jī)架上板11，上模7安裝在上模導(dǎo)柱8下端，回位彈簧9裝于機(jī)架上板11與上模導(dǎo)柱8上端之間，上模壓桿10鉸接于機(jī)架1、其一端上的壓頭12與上模7配合，下模機(jī)構(gòu)3由下模13、工作橫梁14、橫梁導(dǎo)柱15構(gòu)成，其中下模13安裝在工作橫梁14頂部，橫梁導(dǎo)柱15與工作橫梁14固定并與機(jī)架下板16滑動(dòng)配合，左夾模機(jī)構(gòu)4由夾模17、夾模座18、夾模斜滑塊19構(gòu)成，其中夾模座18滑動(dòng)配合在機(jī)架1上，夾模17安裝在夾模座18上，夾模斜滑塊19安裝在工作橫梁14上、其斜滑面20與夾模座18的滾輪21配合、其頂柱22與上模壓桿10另一端配合，右?jiàn)A模機(jī)構(gòu)5由夾模23、夾模座24、夾模斜滑塊25構(gòu)成，其中夾模座24滑動(dòng)配合在機(jī)架1上，夾模23安裝在夾模座24上，夾模斜滑塊25安裝在工作橫梁14上、其斜滑面26與夾模座24的滾輪27配合、其頂柱28與上模壓桿29另一端配合，液壓缸6安裝于機(jī)架下板16、其活塞桿30外端與工作橫梁14連接。
另外，機(jī)架1由機(jī)架上板11、機(jī)架下板16、立柱31等、支撐板32等構(gòu)件固定在一起組成；機(jī)架上板11還設(shè)有上模壓桿10、29的限位釘33、34，用于限定上模壓桿10、29的運(yùn)動(dòng)幅度。上模導(dǎo)柱8通過(guò)滑動(dòng)座37滑動(dòng)配合在機(jī)架上板11。橫梁導(dǎo)柱15通過(guò)滑動(dòng)座38與機(jī)架下板16滑動(dòng)配合。
參照?qǐng)D2，當(dāng)
圖1的工作橫梁14受液壓缸6的活塞桿30推動(dòng)而上行時(shí)，夾模斜滑塊19、25的斜滑面20、26分別推動(dòng)滾輪21、27，使夾模17、23從左右?jiàn)A住金屬罐身35；這時(shí)工作橫梁14繼續(xù)上行，下模13對(duì)金屬罐身35下口進(jìn)行翻邊定型，與此同時(shí)，夾模斜滑塊19、25的頂柱22、28往上推動(dòng)上模壓桿10、29，由上模壓桿10、29的壓頭12、36推動(dòng)上模7下行，對(duì)金屬罐身35上口進(jìn)行翻邊定型。完成翻邊定型后，液壓缸6控制工作橫梁14下行，下模13離開(kāi)金屬罐身35下口，同時(shí)，夾模斜滑塊19、25的頂柱22、28離開(kāi)上模壓桿10、29，上模7在回位彈簧9的作用下離開(kāi)金屬罐身35上口；這時(shí)工作橫梁14繼續(xù)下行，夾模17、23離開(kāi)金屬罐身35，即成
圖1狀態(tài)，這樣就完成了一個(gè)金屬罐身35的翻邊制作周期。
權(quán)利要求1.一種金屬罐身自動(dòng)翻邊裝置，包括機(jī)架以及安裝于其上的上模機(jī)構(gòu)、下模機(jī)構(gòu)、左夾模機(jī)構(gòu)、右?jiàn)A模機(jī)構(gòu)和液壓缸，其特征是上模機(jī)構(gòu)由上模、上模導(dǎo)柱、回位彈簧、上模壓桿構(gòu)成，其中上模導(dǎo)柱滑動(dòng)配合在機(jī)架上板，上模安裝在上模導(dǎo)柱下端，回位彈簧裝于機(jī)架上板與上模導(dǎo)柱上端之間，上模壓桿鉸接于機(jī)架上板、其一端上的壓頭與上模配合，下模機(jī)構(gòu)由下模、工作橫梁、橫梁導(dǎo)柱構(gòu)成，其中下模安裝在工作橫梁頂部，橫梁導(dǎo)柱與工作橫梁固定并與機(jī)架下板滑動(dòng)配合，左、右?jiàn)A模機(jī)構(gòu)各由夾模、夾模座、夾模斜滑塊構(gòu)成，其中夾模座滑動(dòng)配合在機(jī)架上，夾模安裝在夾模座上，夾模斜滑塊安裝在工作橫梁上、其斜滑面與夾模座的滾輪配合、其頂柱與上模壓桿另一端配合，液壓缸安裝于機(jī)架下板、其活塞桿外端與工作橫梁連接。
2.按權(quán)利要求1所述的金屬罐身自動(dòng)翻邊裝置，其特征是所述機(jī)架上板還設(shè)有上模壓桿的限位釘。
專利摘要一種金屬罐身自動(dòng)翻邊裝置。本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有異型金屬罐身翻邊成型加工時(shí)易產(chǎn)生開(kāi)裂或起皺的問(wèn)題。技術(shù)方案要點(diǎn)包括機(jī)架、上模機(jī)構(gòu)、下模機(jī)構(gòu)、左夾模機(jī)構(gòu)、右?jiàn)A模機(jī)構(gòu)和液壓缸，特征是上模機(jī)構(gòu)由上模、上模導(dǎo)柱、回位彈簧、上模壓桿構(gòu)成，其中上模壓桿鉸接于機(jī)架上板、其一端上的壓頭與上模配合，下模機(jī)構(gòu)由下模、工作橫梁、橫梁導(dǎo)柱構(gòu)成，其中橫梁導(dǎo)柱與工作橫梁固定并與機(jī)架下板滑動(dòng)配合，左、右?jiàn)A模機(jī)構(gòu)各由夾模、夾模座、夾模斜滑塊構(gòu)成，其中夾模斜滑塊安裝在工作橫梁上、其斜滑面與夾模座的滾輪配合、其頂柱與上模壓桿另一端配合，液壓缸的活塞桿外端與工作橫梁連接。
文檔編號(hào)B21D19/00GK2792639SQ200520059078
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2005年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者盧石城, 高澤宜, 李藍(lán)翎 申請(qǐng)人:黃銳龍