一種散料罐側(cè)向固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及船舶技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種散料罐側(cè)向固定裝置，包括限位單元及固定單元。限位單元固定在船體結(jié)構(gòu)上，固定單元設(shè)置在限位單元內(nèi)部，固定單元的外側(cè)與散料罐側(cè)壁抵接，固定單元對散料罐側(cè)向固定。本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置，固定單元設(shè)置在限位單元內(nèi)部，固定單元的外側(cè)與散料罐側(cè)壁抵接，通過固定單元對散料罐的側(cè)向進行可靠固定，同時可保證散料罐上下自由運動，便于散料罐稱重。
【專利說明】
一種散料罐側(cè)向固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及船舶技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種散料罐側(cè)向固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]船用散料罐的重量大、重心高，受船舶運動影響，散料罐的響應(yīng)與載荷高。散料罐除基座予以固定外，一般還需進行側(cè)向固定，以防止基座撕裂和散料罐與船體間的相互碰撞。對于普通散料罐，通常采用將散料罐直接與船體結(jié)構(gòu)焊接的方式固定，限制散料罐運動。對于設(shè)置有稱重裝置的散料罐，由于要求罐體垂向可自由運動，通常采用插銷方式固定，在罐體和基座上設(shè)置眼板，用插銷進行連接。插銷固定方式中插銷與散料罐點接觸，接觸面積小，連接處的應(yīng)力較大，散料罐和船體結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求較高。插銷固定方式中，插銷可能會卡住散料罐，阻礙散料罐自由上下運動，難以稱重。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型實施例通過提供一種散料罐側(cè)向固定裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中船用散料罐采用插銷固定方式而導(dǎo)致的連接處應(yīng)力大，基座設(shè)計要求高以及插銷卡住散料罐的技術(shù)問題，在保證散料罐上下自由運動的前提下，實現(xiàn)了對散料罐側(cè)向的有效固定。
[0004]本實用新型實施例提供了一種散料罐側(cè)向固定裝置，包括限位單元及固定單元；所述限位單元固定在船體結(jié)構(gòu)上;所述固定單元設(shè)置在所述限位單元內(nèi)部，所述固定單元的外側(cè)與散料罐側(cè)壁抵接，所述固定單元對所述散料罐側(cè)向固定。
[0005]進一步地，所述限位單元包括底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及壓板;所述底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及所述壓板與所述船體結(jié)構(gòu)固定連接;所述底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及所述壓板形成框狀結(jié)構(gòu)，所述固定單元設(shè)置在所述框狀結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，所述框狀結(jié)構(gòu)用于對所述固定單元限位。
[0006]進一步地，所述限位單元還包括第一固定板及第二固定板;所述第一固定板及所述第二固定板分別與所述船體結(jié)構(gòu)固定連接;所述壓板與所述第一固定板及所述第二固定板固定連接。
[0007]進一步地，所述限位單元還包括第一螺栓及第二螺栓;所述壓板通過所述第一螺栓與所述第一固定板固定連接;所述壓板通過所述第二螺栓與所述第二固定板固定連接。
[0008]進一步地，所述限位單元還包括第一彈簧墊及第二彈簧墊;所述第一彈簧墊安裝在所述第一螺栓上，所述第二彈簧墊安裝在所述第二螺栓上。
[0009]進一步地，所述固定單元包括第一墊塊及第二墊塊;所述第一墊塊及所述第二墊塊設(shè)置在所述框狀結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，所述第一墊塊的一端與所述船體結(jié)構(gòu)抵接，所述第一墊塊的另一端與所述第二墊塊的一端抵接，所述第二墊塊的另一端與所述散料罐側(cè)壁抵接。
[0010]進一步地，所述第一墊塊為鋼塊。
[0011]進一步地，所述第二墊塊為橡膠塊。
[0012]進一步地，還包括加強筋;所述加強筋固定在所述散料罐側(cè)壁上;所述第二墊塊與所述加強筋抵接。
[0013]本實用新型實施例提供的一種或多種技術(shù)方案，至少具備以下有益效果或優(yōu)點:
[0014]1、本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置，固定單元設(shè)置在限位單元內(nèi)部，固定單元的外側(cè)與散料罐側(cè)壁抵接，通過固定單元對散料罐的側(cè)向進行可靠固定，同時大大降低散料罐基座對于側(cè)向受力的設(shè)計要求，降低基座的設(shè)計難度。
[0015]2、本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置，在對散料罐進行側(cè)向固定時，同時可保證散料罐上下自由運動，便于散料罐稱重。
[0016]3、本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置，壓板通過螺栓與第一固定板及第二固定板固定連接，方便拆卸壓板和更換固定單元。
[0017]4、本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置，固定單元與散料罐為面接觸，降低了固定單元與散料罐之間的應(yīng)力作用，降低了散料罐和船體結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求。
[0018]5、本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置，第一墊塊采用鋼塊，增加了固定裝置的整體強度。第二墊塊采用橡膠塊，降低了對散料罐的應(yīng)力作用，對散料罐側(cè)壁起保護作用。
[0019]6、本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置，在散料罐的側(cè)壁上設(shè)置有加強筋，通過加強筋與第二墊塊接觸，進一步保護了散料罐側(cè)壁。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為本實用新型實施例提供的圖1的A-A剖視圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例提供的圖1的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型實施例通過提供一種散料罐側(cè)向固定裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中船用散料罐采用插銷固定方式而導(dǎo)致的連接處應(yīng)力大，基座設(shè)計要求高以及插銷卡住散料罐的技術(shù)問題，在保證散料罐上下自由運動的前提下，實現(xiàn)了對散料罐側(cè)向的有效固定。
[0024]參見圖1?圖3，本實用新型實施例提供了一種散料罐側(cè)向固定裝置，該裝置包括限位單元、固定單元及加強筋6。限位單元固定在船體結(jié)構(gòu)10上，固定單元設(shè)置在限位單元內(nèi)部，固定單元的外側(cè)與散料罐側(cè)壁11抵接，固定單元對散料罐側(cè)向固定。
[0025]參見圖1?圖3，限位單元包括底板5、第一側(cè)板21、第二側(cè)板22、壓板1、第一固定板
7、第二固定板、第一螺栓8、第二螺栓、第一彈簧墊9及第二彈簧墊。固定單元包括第一墊塊3及第二墊塊4。
[0026]參見圖1?圖3，底板5、第一側(cè)板21及第二側(cè)板22與船體結(jié)構(gòu)10固定連接，底板5、第一側(cè)板21及第二側(cè)板22形成上端無蓋的半框狀結(jié)構(gòu)，第一墊塊3及第二墊塊4設(shè)置在半框狀結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，第一墊塊3的一端與船體結(jié)構(gòu)10抵接，第一墊塊3的另一端與第二墊塊4的一端抵接，第二墊塊4的另一端與散料罐側(cè)壁11抵接。本實用新型實施例中，第一墊塊3為鋼塊，第二墊塊4為橡膠塊。第一墊塊3采用鋼塊，增加了散料罐側(cè)向固定裝置的整體強度。第二墊塊4采用橡膠塊，降低了對散料罐的應(yīng)力作用，對散料罐側(cè)壁11起保護作用。
[0027]參見圖1?圖3，第一固定板7及第二固定板分別與船體結(jié)構(gòu)10固定連接，壓板I通過第一螺栓8與第一固定板7固定連接，壓板I通過第二螺栓與第二固定板固定連接，壓板I通過螺栓與第一固定板7及第二固定板固定連接，方便拆卸壓板I和更換固定單元。壓板I與半框狀結(jié)構(gòu)組合為框狀結(jié)構(gòu)，壓板I將第一墊塊3及第二墊塊4壓緊，框狀結(jié)構(gòu)用于對第一墊塊3及第二墊塊4限位。
[0028]第一彈簧墊9安裝在第一螺栓8上，第二彈簧墊安裝在第二螺栓上。
[0029]參見圖1?圖3，加強筋6固定在散料罐側(cè)壁11上，第二墊塊4的外側(cè)與加強筋6抵接，第二墊塊4通過加強筋6對散料罐施加作用力。參見圖3，在散料罐的側(cè)壁上設(shè)置有加強筋6，通過加強筋6與第二墊塊4接觸，進一步保護了散料罐側(cè)壁11。
[0030]本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置的使用方法及工作原理如下:參見圖1?圖3，在實際應(yīng)用中，采用至少兩個散料罐側(cè)向固定裝置對散料罐進行側(cè)向固定，散料罐側(cè)向固定裝置沿散料罐周向均勻分布。工作過程中，船體結(jié)構(gòu)10向第一墊塊3施加側(cè)向推力，第一墊款向第二墊塊4施加側(cè)向推力，第二墊塊4向散料罐施加側(cè)向推力，使得散料罐側(cè)向固定。
[0031]本實用新型實施例提供的一種或多種技術(shù)方案，至少具備以下有益效果或優(yōu)點:
[0032]本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置，固定單元設(shè)置在限位單元內(nèi)部，固定單元的外側(cè)與散料罐側(cè)壁抵接，通過固定單元對散料罐的側(cè)向進行可靠固定，同時大大降低散料罐基座對于側(cè)向受力的設(shè)計要求，降低基座的設(shè)計難度。
[0033]本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置，在對散料罐進行側(cè)向固定時，同時可保證散料罐上下自由運動，便于散料罐稱重。
[0034]本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置，壓板通過螺栓與第一固定板及第二固定板固定連接，方便拆卸壓板和更換固定單元。
[0035]本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置，固定單元與散料罐為面接觸，降低了固定單元與散料罐之間的應(yīng)力作用，降低了散料罐和船體結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求。
[0036]本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置，第一墊塊采用鋼塊，增加了固定裝置的整體強度。第二墊塊采用橡膠塊，降低了對散料罐的應(yīng)力作用，對散料罐側(cè)壁起保護作用。
[0037]本實用新型實施例提供的散料罐側(cè)向固定裝置，在散料罐的側(cè)壁上設(shè)置有加強筋，通過加強筋與第二墊塊接觸，進一步保護了散料罐側(cè)壁。
[0038]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種散料罐側(cè)向固定裝置，其特征在于，包括限位單元及固定單元;所述限位單元固定在船體結(jié)構(gòu)上； 所述固定單元設(shè)置在所述限位單元內(nèi)部，所述固定單元的外側(cè)與散料罐側(cè)壁抵接，所述固定單元對所述散料罐側(cè)向固定。2.如權(quán)利要求1所述的散料罐側(cè)向固定裝置，其特征在于，所述限位單元包括底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及壓板； 所述底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及所述壓板與所述船體結(jié)構(gòu)固定連接； 所述底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及所述壓板形成框狀結(jié)構(gòu)，所述固定單元設(shè)置在所述框狀結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，所述框狀結(jié)構(gòu)用于對所述固定單元限位。3.如權(quán)利要求2所述的散料罐側(cè)向固定裝置，其特征在于，所述限位單元還包括第一固定板及第二固定板； 所述第一固定板及所述第二固定板分別與所述船體結(jié)構(gòu)固定連接； 所述壓板與所述第一固定板及所述第二固定板固定連接。4.如權(quán)利要求3所述的散料罐側(cè)向固定裝置，其特征在于，所述限位單元還包括第一螺栓及第二螺栓； 所述壓板通過所述第一螺栓與所述第一固定板固定連接； 所述壓板通過所述第二螺栓與所述第二固定板固定連接。5.如權(quán)利要求4所述的散料罐側(cè)向固定裝置，其特征在于，所述限位單元還包括第一彈簧墊及第二彈簧墊； 所述第一彈簧墊安裝在所述第一螺栓上，所述第二彈簧墊安裝在所述第二螺栓上。6.如權(quán)利要求2?5任一項所述的散料罐側(cè)向固定裝置，其特征在于，所述固定單元包括第一墊塊及第二墊塊； 所述第一墊塊及所述第二墊塊設(shè)置在所述框狀結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，所述第一墊塊的一端與所述船體結(jié)構(gòu)抵接，所述第一墊塊的另一端與所述第二墊塊的一端抵接，所述第二墊塊的另一端與所述散料罐側(cè)壁抵接。7.如權(quán)利要求6所述的散料罐側(cè)向固定裝置，其特征在于，所述第一墊塊為鋼塊。8.如權(quán)利要求7所述的散料罐側(cè)向固定裝置，其特征在于，所述第二墊塊為橡膠塊。9.如權(quán)利要求8所述的散料罐側(cè)向固定裝置，其特征在于，還包括加強筋;所述加強筋固定在所述散料罐側(cè)壁上;所述第二墊塊與所述加強筋抵接。
【文檔編號】B63B25/00GK205554513SQ201620174178
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】趙華榮, 鄧小兵, 劉振, 姜焰
【申請人】湖北海洋工程裝備研究院有限公司