一種包裝箱的折蓋側(cè)封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及包裝機械領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝箱的折蓋側(cè)封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的膠帶封箱機都是在包裝箱的中間位置用膠帶封箱機構(gòu)進(jìn)行膠帶封箱。包裝箱在封箱之前，頂部和/或底部左右頁片對折，然后用膠帶封箱機構(gòu)進(jìn)行膠帶封箱，膠帶封箱機構(gòu)將膠帶的前端貼在箱的前端面，膠帶的后端貼在箱的后端面，膠帶的主體貼在左右頁片對折處。這種包裝箱中間部位承重比較薄弱，容易因箱內(nèi)物品重力擠壓而變形。當(dāng)箱內(nèi)物品為柔性產(chǎn)品時，會隨包裝箱的變形而變形，影響產(chǎn)品外觀。這時，一般都會在包裝箱頂部或底部增加紙片隔板等方式來增加包裝箱的承重能力。
[0003]還有一種更簡便的方法就是改變包裝箱頂部或底部左右頁片外形，使左右頁片單獨折頁后都能覆蓋住整個包裝箱的頂部或底部，直接增加包裝箱中間部位的承重能力。這種包裝箱包裝形式，包裝箱開口位置在箱子的側(cè)面，所以需要有一種可以側(cè)面封箱的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種包裝箱的折蓋側(cè)封裝置，能夠?qū)﹂_口位置在箱子的側(cè)面的包裝箱進(jìn)行封箱。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種包裝箱的折蓋側(cè)封裝置，其特征在于:它包括折蓋裝置、膠帶側(cè)封裝置、包裝箱輸送裝置;按照包裝箱輸送裝置的包裝箱輸送路徑，折蓋裝置處在上游，膠帶側(cè)封裝置處在下游，所述膠帶側(cè)封裝置包括膠帶封箱機構(gòu)、折前后膠帶紙機構(gòu)和折側(cè)膠帶機構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，所述膠帶封箱機構(gòu)處在包裝箱輸送路徑的側(cè)上部，使得所述膠帶封箱機構(gòu)只將一段膠帶的第一側(cè)粘在箱頂?shù)倪吘壏饪诓慷鲆欢文z帶的第二側(cè)處在所述邊緣封口部側(cè)外被懸空，且所述一段膠帶第一側(cè)的前端部被粘在處在包裝箱輸送裝置上的包裝箱前壁上，膠帶的第一側(cè)后端部被粘在處于包裝箱輸送裝置上的包裝箱后壁上，膠帶第一側(cè)在后端部和前端部之間的主體部被粘在包裝箱的頂面上；
[0007]所述膠帶側(cè)封裝置在膠帶封箱機構(gòu)的前方設(shè)置有折前后膠帶紙機構(gòu)，所述折前后膠帶紙機構(gòu)用于將所述一段膠帶第二側(cè)的前端部向后折而粘在處在包裝箱輸送裝置上的包裝箱的側(cè)壁上，將所述一段膠帶第二側(cè)的主體部前外側(cè)角向下向后折角而與主體部前端下表面相粘，將所述一段膠帶第二側(cè)的后端部向前折而粘在處在包裝箱輸送裝置上的包裝箱的側(cè)壁上，將所述一段膠帶第二側(cè)的主體部后外側(cè)角向下向前折角而與主體部后端下表面相粘；
[0008]所述膠帶側(cè)封裝置在折前后膠帶紙機構(gòu)的前方設(shè)置有折側(cè)膠帶機構(gòu)，所述折側(cè)膠帶機構(gòu)用于將前后角部被折的第二側(cè)主體部向下側(cè)粘在處在包裝箱輸送裝置上的包裝箱的側(cè)壁頂部。
[0009]進(jìn)一步地，所述折前后膠帶紙機構(gòu)采用轉(zhuǎn)動機構(gòu)，其工作端設(shè)置作用于膠帶的第一部件，所述第一部件能在轉(zhuǎn)動機構(gòu)的帶動下，以豎向軸為軸而向前和向后擺動。所述第一部件可米用毛刷。
[0010]進(jìn)一步地，所述折側(cè)膠帶機構(gòu)采用繞橫向軸擺動的機構(gòu)，其工作端設(shè)有作用于膠帶的第二部件?；蛘?，所述折側(cè)膠帶機構(gòu)采用繞橫向軸旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)，其工作端設(shè)有作用于膠帶的第二部件，所述第二部件以橫向軸為軸，做圓周運動。所述第二部件也可采用毛刷。
[0011]所述折側(cè)膠帶機構(gòu)與所述包裝箱輸送機構(gòu)可共用同一驅(qū)動裝置。
[0012]進(jìn)一步地，所述包裝箱輸送裝置包括底部輸送線和壓箱輸送線，底部輸送線用于輸送包裝箱，壓箱輸送線在膠帶側(cè)封裝置的工作區(qū)間與底部輸送線配合，在頂部壓平包裝箱。更進(jìn)一步地，所述壓箱輸送線固定在橫梁的一側(cè)，膠帶封箱機構(gòu)和折前后膠帶機構(gòu)固定在橫梁的另一側(cè)，橫梁與機架固定連接。
[0013]所述包裝箱具有箱頂前頁片、箱頂左頁片、箱頂右頁片、箱頂后頁片，且箱頂前頁片被折后處于箱頂最下層，箱頂左頁片和箱頂右頁片蓋在箱頂前頁片上，箱頂后頁片蓋在箱頂左頁片和箱頂右頁片上。
[0014]進(jìn)一步地，所述折蓋裝置設(shè)置折箱頂前頁片機構(gòu)、折箱頂左頁片機構(gòu)、折箱頂右頁片機構(gòu)和折箱頂后頁片機構(gòu);所述折箱頂前頁片機構(gòu)、折箱頂左頁片機構(gòu)、折箱頂右頁片機構(gòu)和折箱頂后頁片機構(gòu)的布置適配包裝箱的右壁和左壁作為在其包裝箱被包裝箱輸送裝置輸送時的前壁和后壁的姿態(tài);所述邊緣封口部為箱頂后頁片被折平后處在靠近箱正面這一側(cè)的邊緣部。
[0015]由于采用本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型實現(xiàn)了折蓋和膠帶封箱的流水線式生產(chǎn)過程，效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，且能夠利用傳統(tǒng)的膠帶封箱機構(gòu)，而使其參與到側(cè)封箱中，封箱動作簡單，流程短，封箱速度快且封箱后能夠留有易撕角。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所提供的實施例的示意圖。
[0017]圖2為本實用新型所提供的實施例的俯視圖。
[0018]圖3為本實用新型所提供的實施例的主視圖。
[0019]圖4為本實用新型所提供的實施例的側(cè)視圖。
[0020]圖5為本實用新型所提供的實施例中膠帶側(cè)封裝置的示意圖。
[0021 ]圖6為圖5所示膠帶側(cè)封裝置的爆炸圖。
[0022]圖7為膠帶側(cè)封裝置的工作示意圖。
[0023]圖8為本實用新型的折蓋、封箱流程圖。
[0024]圖9為本實用新型的封箱流程放大圖。
【具體實施方式】
[0025]參照附圖。本實用新型所提供的一種包裝箱的折蓋側(cè)封裝置，包括折蓋裝置、膠帶側(cè)封裝置、包裝箱輸送裝置;按照包裝箱輸送裝置的包裝箱輸送路徑，折蓋裝置處在上游，膠帶側(cè)封裝置處在下游。
[0026]所述膠帶側(cè)封裝置包括膠帶封箱機構(gòu)100，所述膠帶封箱機構(gòu)100可采用常規(guī)封箱機的膠帶封箱機構(gòu)，也稱封箱機的機芯，但其和常規(guī)封箱機上的膠帶封箱機構(gòu)不同的是其安裝位置不是處在包裝箱輸送路徑的正上部，而是處在包裝箱輸送路徑的側(cè)上部，使得所述膠帶封箱機構(gòu)100只將一段膠帶的第一側(cè)粘在包裝箱頂部的邊緣封口部而所述一段膠帶的第二側(cè)處在包裝箱頂部側(cè)外被懸空，所述一段膠帶第一側(cè)的前端部111被粘在處在包裝箱輸送裝置上的包裝箱前壁101上，膠帶的第一側(cè)后端部112被粘在處于包裝箱輸送裝置上的包裝箱后壁102上，膠帶第一側(cè)在后端部112和前端部111之間的主體部110被粘在處在包裝箱輸送裝置上的包裝箱的頂面103上。
[0027]所述第一側(cè)和第二側(cè)一般為寬度比較接近，左右對分所述膠帶。
[0028]所述膠帶側(cè)封裝置在包裝箱輸送路徑的側(cè)上部，于膠帶封箱機構(gòu)的前方設(shè)置有折前后膠帶紙機構(gòu)200，所述折前后膠帶紙機構(gòu)200用于將所述一段膠帶第二側(cè)的前端部121向后折而粘在處在包裝箱輸送裝置上的包裝箱的側(cè)壁104上，將所述一段膠帶第二側(cè)的主體部前外側(cè)角123向下向后折角而與主體部前端下表面相粘，將所述一段膠帶第二側(cè)的后端部122向前折而粘在處在包裝箱輸送裝置上的包裝箱的側(cè)壁104上，將所述一段膠帶第二側(cè)的主體部后外側(cè)角124向下向前折角而與主體部后端下表面相粘;這樣在主體部120粘到處在包裝箱輸送裝置上的包裝箱側(cè)壁104上后，其前端和后端具有與包裝箱不粘的易撕口。
[0029]所述膠帶側(cè)封裝置在包裝箱輸送路徑的側(cè)上部，于折前后膠帶紙機構(gòu)200的前方設(shè)置有折側(cè)膠帶機構(gòu)300，所述折側(cè)膠帶機構(gòu)300用于將前后角部被折的第二側(cè)主體部120向下側(cè)粘在處在包裝箱輸送裝置上的包裝箱的側(cè)壁104頂部。
[0030]所述折前后膠帶紙機構(gòu)200可采用轉(zhuǎn)動機構(gòu)，其工作端設(shè)置作用于膠帶的第一部件，所述第一部件能在轉(zhuǎn)動機構(gòu)的帶動下，以豎向軸為軸而向前和向后擺動。所述第一部件可采用毛刷11。在本實施例中，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)采用由氣缸12驅(qū)動的齒條13、齒條13帶動齒輪14轉(zhuǎn)動而帶動毛刷桿15前后擺動。顯