柱塞泵填料室的拆裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及維修工具技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種柱塞泵填料室的拆裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在維修更換柱塞泵填料室時(shí)，由于填料室加上填料壓帽重量較大(約24公斤)，并且填料室所在的柱塞泵鞍座區(qū)空間較小，因此操作人員在拆卸和安裝柱塞泵填料室時(shí)難以找到施力點(diǎn)，造成安裝困難。并且現(xiàn)有維修工具都不能和柱塞泵填料室很好的配合，在拆卸柱塞泵填料室需用榔頭、銅棒敲擊使柱塞泵填料室退出，上述操作容易使柱塞泵填料室在被敲擊時(shí)突然掉落及變形、損壞，并造成安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種柱塞泵填料室的拆裝工具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的柱塞泵填料室難以拆裝的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種柱塞泵填料室的拆裝工具，拆裝工具包括:固定部，固定部包括第一安裝孔；桿體，桿體可移動(dòng)地穿設(shè)在第一安裝孔內(nèi)；傳力部，傳力部可拆卸地設(shè)置在桿體的第一端，傳力部具有與柱塞泵填料室的填料壓帽配合的傳力面；緊固件，設(shè)置在桿體上，傳力部通過緊固件固定在桿體上。
[0005]進(jìn)一步地，桿體具有螺紋段，第一安裝孔具有與螺紋段配合的內(nèi)螺紋。
[0006]進(jìn)一步地，傳力部為傳力盤，傳力盤設(shè)置有與填料壓帽的內(nèi)孔配合的軸向凸出部。
[0007]進(jìn)一步地，傳力盤上設(shè)置有第二安裝孔，桿體上設(shè)置有定位臺(tái)階，傳力盤通過第二安裝孔套設(shè)在桿體上，第二安裝孔的直徑小于定位臺(tái)階的直徑。
[0008]進(jìn)一步地，桿體的第一端設(shè)置有沿桿體的徑向方向延伸的第三安裝孔，緊固件包括:鎖緊帽，鎖緊帽套設(shè)在桿體的第一端上，鎖緊帽的周向設(shè)置有與第三安裝孔配合的定位槽；鎖銷，鎖銷穿設(shè)在定位槽和第三安裝孔內(nèi)，傳力盤位于定位臺(tái)階和鎖緊帽之間。
[0009]進(jìn)一步地，定位槽為多個(gè)，多個(gè)定位槽沿鎖緊帽的周向均勻設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，固定部設(shè)置有限位缺口，限位缺口為兩個(gè)，兩個(gè)限位缺口對(duì)稱地設(shè)置在固定部?jī)啥恕?br>[0011]進(jìn)一步地，拆裝工具還包括施力部，施力部包括施力桿，施力桿設(shè)置在桿體的第二端。
[0012]進(jìn)一步地，桿體的第二端設(shè)置有用于穿設(shè)施力桿的第四安裝孔。
[0013]進(jìn)一步地，施力桿的兩端設(shè)置有限位塊。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，當(dāng)需要拆卸柱塞泵填料室時(shí)，先將傳力部通過緊固件安裝在桿體上，然后將固定部固定在設(shè)備上，移動(dòng)桿體使桿體的第一端穿入至柱塞泵填料室的內(nèi)腔中。然后使傳力部的傳力面和柱塞泵填料室的填料壓帽的內(nèi)表面相抵接，此時(shí)只需向桿體施加朝向柱塞泵填料室的推力，即可將柱塞泵填料室頂出。當(dāng)需要安裝柱塞泵填料室時(shí)，先將固定部固定在設(shè)備上，并將桿體的第一端穿出至柱塞泵填料室的填料壓帽夕卜，再將傳力部反向安裝在桿體上，并使傳力面和柱塞泵填料室的填料壓帽的外表面相抵接，并用緊固件將傳力部固定在桿體上，此時(shí)只需向桿體施加遠(yuǎn)離柱塞泵填料室的拉力，即可將柱塞泵填料室安裝回柱塞泵。本實(shí)用新型的拆卸工具操作簡(jiǎn)單，安全性高，因此本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的柱塞泵填料室難以拆裝的問題。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的柱塞泵填料室的拆裝工具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了圖1中拆裝工具的桿體的主視示意圖；
[0018]圖3示出了圖1中拆裝工具的固定部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4示出了圖1中拆裝工具的傳力部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5示出了應(yīng)用圖1中拆裝工具對(duì)柱塞泵填料室進(jìn)行拆卸操作的示意圖；
[0021]圖6示出了應(yīng)用圖1中拆裝工具對(duì)柱塞泵填料室進(jìn)行安裝操作的示意圖；
[0022]圖7示出了圖1中拆裝工具的鎖緊帽的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0023]圖8示出了圖1中拆裝工具的鎖銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0025]1、柱塞泵填料室；2、填料壓帽；10、固定部；11、第一安裝孔；12、限位缺口 ；20、桿體；21、螺紋段；22、定位臺(tái)階；23、第三安裝孔；24、第四安裝孔；30、傳力部；31、傳力面；32、軸向凸出部；33、第二安裝孔；40、緊固件；41、鎖緊帽；411、定位槽；42、鎖銷；50、施力部；51、施力桿；511、限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例的柱塞泵填料室的拆裝工具包括固定部10、桿體20、傳力部30以及緊固件40。其中，固定部10包括第一安裝孔11，桿體20可移動(dòng)地穿設(shè)在第一安裝孔11內(nèi)。傳力部30可拆卸地設(shè)置在桿體20的第一端，傳力部30具有與柱塞泵填料室I的填料壓帽2配合的傳力面31。緊固件40設(shè)置在桿體20上，傳力部30通過緊固件40固定在桿體20上。
[0028]應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案，當(dāng)需要拆卸柱塞泵填料室I時(shí)，先將傳力部30通過緊固件40安裝在桿體20上，然后將固定部10固定在設(shè)備上，移動(dòng)桿體20使桿體20的第一端穿入至柱塞泵填料室I的內(nèi)腔中。然后使傳力部30的傳力面31和柱塞泵填料室I的填料壓帽2的內(nèi)表面相抵接，此時(shí)只需向桿體20施加朝向柱塞泵填料室I的推力，即可將柱塞泵填料室I頂出。當(dāng)需要安裝柱塞泵填料室I時(shí)，先將固定部10固定在設(shè)備上，并將桿體20的第一端穿出至柱塞泵填料室I的填料壓帽2外，再將傳力部30反向安裝在桿體20上，并使傳力面31和柱塞泵填料室I的填料壓帽2的外表面相抵接，并用緊固件40將傳力部30固定在桿體20上，此時(shí)只需向桿體20施加遠(yuǎn)離柱塞泵填料室I的拉力，即可將柱塞泵填料室I安裝回柱塞泵。本實(shí)施例的拆卸工具操作簡(jiǎn)單，安全性高，因此本實(shí)施例的技術(shù)方案可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的柱塞泵填料室難以拆裝的問題。
[0029]如圖2和圖3所示，在本實(shí)施的技術(shù)方案中，桿體20具有螺紋段21，第一安裝孔11具有與螺紋段21配合的內(nèi)螺紋。具體地，當(dāng)固定部10固定在設(shè)備上后，只需順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)桿體20，即可使桿體20做朝向柱塞泵填料室I的運(yùn)動(dòng)或者遠(yuǎn)離柱塞泵填料室I的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然，具體操作根據(jù)螺紋段21和內(nèi)螺紋的旋向決定。同時(shí)，選用螺紋配合驅(qū)動(dòng)桿體20運(yùn)動(dòng)可以保證桿體20的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線，并且桿體20的運(yùn)動(dòng)速度根據(jù)桿體20的旋轉(zhuǎn)速度決定。因此上述螺紋段21和內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)使得操作人員能夠更加穩(wěn)定的向桿體20施力，并且能夠控制桿體20的推進(jìn)速度或者拉回速度，進(jìn)而使安裝或者拆卸柱塞泵填料室I的操作過程更加安全。
[0030]如圖4所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，傳力部30為傳力盤，傳力盤設(shè)置有與柱塞泵填料室I的填料壓帽2的內(nèi)孔配合的軸向凸出部32。具體地，如圖5所示，當(dāng)拆卸柱塞泵填料室I時(shí)，使桿體20的第一端穿設(shè)進(jìn)柱塞泵的內(nèi)腔，并使傳力面31和填料壓帽2抵接，同時(shí)軸向凸出部32穿設(shè)在填料壓帽的內(nèi)孔中，此時(shí)旋轉(zhuǎn)桿體20并使桿體20朝向柱塞泵填料室I運(yùn)動(dòng)，即可頂出柱塞泵填料室。使軸向凸出部32穿設(shè)在填料壓帽的內(nèi)孔中能夠在徑向方向固定填料壓帽，進(jìn)而在徑向方向固定柱塞泵填料室I，當(dāng)柱塞泵填料室I離開柱塞泵時(shí)，軸向凸出部32能夠防止柱塞泵填料室I突然掉落損壞，以及砸傷操作人員，進(jìn)而使得拆卸柱塞泵填料室的操作更加安全。
[0031]當(dāng)需要安裝柱塞泵填料室I時(shí)，如圖6所示，先使桿體20