一種電炒鍋及加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電炒鍋制作技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種電炒鍋及加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于普通的電炒鍋鍋體，如201、304、410、430不銹鋼材質(zhì)的鍋體或鑄鐵鍋體都可以采用常規(guī)的焊接方式在鍋體底部焊接加熱管。對(duì)于純鐵鍋體，鍋體氮化后其物理變化很大，此時(shí)再將鋁制的底板焊接在鍋體底部時(shí)，存在焊不上的問題，在底板上設(shè)有加熱管。若采用打磨鍋體底部將氮化層去除后，再焊接底板，則鍋體的底部變薄，將底板焊接在鍋體底部后鍋體內(nèi)側(cè)會(huì)出現(xiàn)變色。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種電炒鍋及加工工藝，用于解決將設(shè)置有加熱管的底板焊接在純鐵鍋體底部時(shí)焊接不上的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種電炒鍋，包括鍋體、底板和加熱管，所述底板固定在鍋體的底部，在所述底板上設(shè)有加熱管，其特征是，除與底板相對(duì)的鍋體表面上設(shè)有氮化層。
[0005]—種電炒鍋的加工工藝，其特征是，包括以下步驟:
[0006](I)、將鐵板進(jìn)行拉伸得到鍋體；
[0007](2)、在鍋體底部焊接保護(hù)板；
[0008](3)、對(duì)步驟(2)的鍋體進(jìn)行氮化處理；
[0009](4)、打磨掉經(jīng)過步驟(3)處理的鍋體底部的保護(hù)板，然后在鍋體底部焊接底板，焊接底板時(shí)保證鍋體底部溫度在410°C-430°C之間；
[0010](5)、對(duì)經(jīng)過步驟(4)處理的鍋體內(nèi)部進(jìn)行拋丸處理，直至鍋體內(nèi)部出現(xiàn)高低不平的麻點(diǎn)。
[0011]進(jìn)一步地，采用釬焊的方式在鍋體底部焊接底板。
[0012]進(jìn)一步地，所述保護(hù)板為圓形結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地，采用機(jī)加工的方式去除鍋體底部的焊縫，使得保護(hù)板與鍋體分離。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的電炒鍋的加工工藝，首先通過鐵板拉伸得到鍋體，然后在鍋體底部焊接保護(hù)板并拿去氮化處理，氮化處理后的電炒鍋可以避免生銹現(xiàn)象。將保護(hù)板去除后由于鍋體底部無氮化層，故可以成功的將底板焊接在鍋體底部。對(duì)鍋體進(jìn)行拋丸處理，可以去除鍋體內(nèi)部的變色，增強(qiáng)美觀的同時(shí)，還能避免粘鍋現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說明】
[0015]圖1為電炒鍋鍋體的不意圖；
[0016]圖中:I鍋體，2底板，3加熱管，4焊縫。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述。
[0018]如圖1所示，一種電炒鍋，包括鍋體1、底板2和加熱管3，鍋體為純鐵材質(zhì)，采用焊接的方式將底板焊接固定在鍋體的底部，底板為鋁板且通常為圓形結(jié)構(gòu)，在底板上設(shè)置有加熱管，鍋體上除與底板相對(duì)的鍋體底部外均設(shè)置有氮化層，即除鍋體底部焊縫所圍區(qū)域之外均設(shè)置有氮化層，氮化層的設(shè)置可以避免鍋體的生銹，氮化層的獲得可通過對(duì)鍋體進(jìn)行氮化處理得到。在與底板相對(duì)應(yīng)的鍋體的底部沒有氮化層，此處不設(shè)置氮化層的目的是為了方便底板的焊接。鍋體底部無氮化層，可以將整個(gè)鍋體進(jìn)行氮化，然后對(duì)鍋體底部進(jìn)行機(jī)加工，以去除鍋體底部的氮化層。
[0019]上述電炒鍋的加工工藝，包括以下步驟:
[0020](I)、將鐵板進(jìn)行拉伸得到鍋體；
[0021](2)、采用釬焊的方式在鍋體底部焊接圓形的保護(hù)板，保護(hù)板的設(shè)置可以在鍋體的氮化過程中保護(hù)鍋體的底部，避免鍋體底部氮化層的生成；
[0022 ] (3)、對(duì)步驟(2)的鍋體進(jìn)行氮化處理；
[0023](4)、打磨掉經(jīng)過步驟(3)處理的鍋體底部的保護(hù)板，可以采用機(jī)加工的方式去除鍋體底部的焊縫，使得保護(hù)板與鍋體分離;然后采用釬焊的方式在鍋體底部焊接底板，焊接底板時(shí)保證鍋體底部溫度在410°C-43(TC之間，底板上設(shè)置有加熱管，此時(shí)由于焊接的原因鍋體內(nèi)壁會(huì)產(chǎn)生變色現(xiàn)象；
[0024](5)、對(duì)經(jīng)過步驟(4)處理的鍋體內(nèi)部進(jìn)行拋丸處理，直至鍋體內(nèi)部出現(xiàn)高低不平的麻點(diǎn)。
[0025]對(duì)鍋體內(nèi)部進(jìn)行拋丸處理，可以打磨掉鍋體內(nèi)部的變色層，同時(shí)，鍋體內(nèi)部麻點(diǎn)的出現(xiàn)，使得鍋體內(nèi)部高低不平，這樣在炒菜時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)粘鍋的現(xiàn)象。同時(shí)，鍋體底部強(qiáng)度高耐沖擊不易破損。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電炒鍋，包括鍋體、底板和加熱管，所述底板固定在鍋體的底部，在所述底板上設(shè)有加熱管，其特征是，除與底板相對(duì)的鍋體表面上設(shè)有氮化層。2.—種針對(duì)權(quán)利要求1所述的電炒鍋的加工工藝，其特征是，包括以下步驟: (1)、將鐵板進(jìn)行拉伸得到鍋體； (2)、在鍋體底部焊接保護(hù)板； (3)、對(duì)步驟(2)的鍋體進(jìn)行氮化處理； (4)、打磨掉經(jīng)過步驟(3)處理的鍋體底部的保護(hù)板，然后在鍋體底部焊接底板，焊接底板時(shí)保證鍋體底部溫度在410 °C -430 °C之間； (5)、對(duì)經(jīng)過步驟(4)處理的鍋體內(nèi)部進(jìn)行拋丸處理，直至鍋體內(nèi)部出現(xiàn)高低不平的麻點(diǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電炒鍋加工工藝，其特征是，采用釬焊的方式在鍋體底部焊接底板。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電炒鍋加工工藝，其特征是，所述保護(hù)板為圓形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電炒鍋加工工藝，其特征是，采用機(jī)加工的方式去除鍋體底部的焊縫，使得保護(hù)板與鍋體分離。
【專利摘要】一種電炒鍋及加工工藝，用于解決將設(shè)置有加熱管的底板焊接在純鐵鍋體底部時(shí)焊接不上的問題。一種電炒鍋，包括鍋體、底板和加熱管，所述底板固定在鍋體的底部，在所述底板上設(shè)有加熱管，其特征是，除與底板相對(duì)的鍋體表面上設(shè)有氮化層。一種電炒鍋的加工工藝，包括以下步驟：(1)、將鐵板進(jìn)行拉伸得到鍋體；(2)、在鍋體底部焊接保護(hù)板；(3)、對(duì)步驟(2)的鍋體進(jìn)行氮化處理；(4)、打磨掉經(jīng)過步驟(3)處理的鍋體底部的保護(hù)板，然后在鍋體底部焊接底板，焊接底板時(shí)保證鍋體底部溫度在410℃-430℃之間；(5)、對(duì)經(jīng)過步驟(4)處理的鍋體內(nèi)部進(jìn)行拋丸處理，直至鍋體內(nèi)部出現(xiàn)高低不平的麻點(diǎn)。通過本發(fā)明可方便的將底板及加熱管焊接在電炒鍋底部。
【IPC分類】A47J27/00
【公開號(hào)】CN105662121
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610264782
【發(fā)明人】李希波
【申請(qǐng)人】李希波
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日