本實(shí)用新型涉及一種噴曬裝置，尤其涉及一種往管樁管模上噴脫模劑裝置。

背景技術(shù)：

專利號(hào)201420846657.5實(shí)用新型專利公開了一種管樁脫模劑噴霧裝置，包括行走架，其下方中軸線上聯(lián)接有固定行走輪，在固定行走輪的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有傾斜行走輪，行走架的外側(cè)設(shè)置一可翻轉(zhuǎn)到行走架側(cè)壁的輔助輪；行走架前部固定有多個(gè)除屑板支架，每個(gè)除屑板支架的末端固定有弧形不銹鋼片和不銹鋼掃帚，從行走架前進(jìn)的方向上看，不銹鋼掃帚位于弧形不銹鋼片的后側(cè)；噴霧器，在固定行走輪的兩側(cè)且固定聯(lián)接于行走架上；貯液罐，固定于行走架的上方，并與脫模劑存儲(chǔ)罐和噴霧器連通，貯液罐和噴霧器之間的連通管上設(shè)置有電磁閥；電磁閥開關(guān)，固定于行走架的側(cè)部。上述專利存在的問題是：噴霧器所噴脫模劑霧會(huì)泄露到管模外，而脫模劑是一種具有一定毒性的化學(xué)劑，如果工作人員吸入肺中，會(huì)對(duì)工作人員身體造成一定程度的危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是，針對(duì)背景技術(shù)中的技術(shù)方案碰到的問題，對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行了改進(jìn)并提出了本實(shí)用新型，以解決上述技術(shù)方案碰到的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

一種噴脫模劑裝置，包括底座、遮蓋、固定側(cè)板、擋霧板、第一移動(dòng)裝置、第二移動(dòng)裝置、噴液設(shè)備、吸霧裝置，所述底座上方水平放置含槽口的管模，所述遮蓋為門形，所述遮蓋兩側(cè)邊板可對(duì)應(yīng)放置在管模的兩槽口上，所述固定側(cè)板有兩個(gè)且分別固定在遮蓋的前后端口上，由彈性軟塑料制成的兩個(gè)所述擋霧板分別固定在所述固定側(cè)板下端，擋霧板下端面為直徑不小于管模內(nèi)膛面直徑的半圓弧形，從遮蓋下端面至擋霧板最低端的距離不小于至管模內(nèi)膛面最低端的距離，所述固定側(cè)板、擋霧板能蓋住遮蓋和管模的前后端口，所述第一移動(dòng)裝置、第二移動(dòng)裝置兩端均水平固定在前、后固定側(cè)板上且第二移動(dòng)裝置位于第一移動(dòng)裝置上方，所述噴液設(shè)備包括固定于遮蓋上的增壓水泵、儲(chǔ)液罐和固定在第一移動(dòng)裝置下方的噴頭裝置及連通增壓水泵、儲(chǔ)液罐、噴頭裝置的一條以上可開關(guān)的送液管，所述吸霧裝置固定在第二移動(dòng)裝置下方并包括增壓吸水電機(jī)、儲(chǔ)液袋、進(jìn)液端為喇叭狀的吸霧管，所述第一移動(dòng)裝置、第二移動(dòng)裝置的初始位置均位于同一固定側(cè)板端，噴液設(shè)備、第一移動(dòng)裝置啟動(dòng)并隨第一移動(dòng)裝置從初始位置移動(dòng)至另一固定側(cè)板端時(shí)，噴液設(shè)備、第一移動(dòng)裝置關(guān)閉，同時(shí)吸霧裝置、第二移動(dòng)裝置啟動(dòng)并隨第二移動(dòng)裝置從初始位置移動(dòng)至另一固定側(cè)板端時(shí)，吸霧裝置、第二移動(dòng)裝置關(guān)閉。

在所述噴脫模劑裝置中，所述第一移動(dòng)裝置包括第一轉(zhuǎn)輪、第一電機(jī)、第一牽引鋼繩、第一行進(jìn)軸、第一套塊、第一位置傳感器，所述第一轉(zhuǎn)輪固定于一所述固定側(cè)板上，所述第一電機(jī)固定于另一所述固定側(cè)板上，所述第一電機(jī)通過第一牽引鋼繩帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一行進(jìn)軸兩端固定在前、后所述固定側(cè)板上且平行于管模內(nèi)膛面軸線，所述第一套塊套接在第一行進(jìn)軸上，所述噴液設(shè)備固定在第一套塊下端，所述第一套塊固定于第一牽引鋼繩上并可由第一牽引鋼繩牽引沿第一行進(jìn)軸移動(dòng)，所述第一套塊的初始位置位于第一轉(zhuǎn)輪側(cè)，第一位置傳感器設(shè)置于固定第一電機(jī)的固定側(cè)板上，所述第一套塊可沿第一行進(jìn)軸觸碰到第一位置傳感器以關(guān)閉第一移動(dòng)裝置、噴液設(shè)備并啟動(dòng)第二移動(dòng)裝置、吸霧裝置；所述第二移動(dòng)裝置包括第二轉(zhuǎn)輪、第二電機(jī)、第二牽引鋼繩、第二行進(jìn)軸、第二套塊、第二位置傳感器，所述第二轉(zhuǎn)輪固定在與第一轉(zhuǎn)輪相同的固定側(cè)板上，所述第二電機(jī)固定在與第一電機(jī)相同的固定側(cè)板上，所述第二電機(jī)通過第二牽引鋼繩帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二行進(jìn)軸兩端固定在前、后所述固定側(cè)板上且平行于管模內(nèi)膛面軸線，所述第二套塊套接在第二行進(jìn)軸上，所述吸霧裝置固定于第二套塊下端，所述第二套塊固定于第二牽引鋼繩上并可由第二牽引鋼繩牽引沿第二行進(jìn)軸移動(dòng)，所述第二套塊的初始位置位于第二轉(zhuǎn)輪側(cè)，第二位置傳感器設(shè)置于固定第二電機(jī)的固定側(cè)板上，所述第二套塊可沿第二行進(jìn)軸觸碰到第二位置傳感器以關(guān)閉第二移動(dòng)裝置、吸霧裝置。

在所述噴脫模劑裝置中，所述噴頭裝置包括固定在第一套塊下方的支撐頂板、彈簧、安置板、第一連接桿、底位桿、半圓弧形霧噴頭，所述彈簧一端固定于支撐頂板下端面上、另一端固定于安置板上端面上，所述第一連接桿一端、底位桿頂端固定于安置板下端面上，所述半圓弧形霧噴頭固定在第一連接桿的另一端上且平行于管模內(nèi)膛面的橫截面，所述底位桿底端設(shè)置有球形滾輪，所述球形滾輪可以在彈簧彈力作用下抵在管模內(nèi)膛面上或抵在與管模內(nèi)膛面的橫截面相平行的凹槽上，所述底位桿使半圓弧形霧噴頭位于管模內(nèi)膛面的端口正上方，所述安置板上端面上連有可拉動(dòng)安置板以壓縮彈簧的拉繩，所述拉繩穿過所述支撐頂板固定在一方形限位柱上，所述限位柱可卡入所述安置板上設(shè)置的方形孔中。

在所述噴脫模劑裝置中，所述噴頭裝置包括固定在第一套塊下方的支撐頂板、支撐臂、齒輪、方框狀霧噴頭，所述支撐臂固定在支撐頂板下端面上，所述支撐臂中設(shè)有一安置腔，所述安置腔中設(shè)有一固定軸，所述齒輪設(shè)置在固定軸上，所述齒輪可以繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述方框狀霧噴頭通過第二連接桿固定在齒輪上，所述方框狀霧噴頭平行于管模內(nèi)膛面軸線，所述齒輪上方設(shè)有套在支撐臂上的卡位框，所述卡位框可卡住齒輪以固定方框狀霧噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

在所述噴脫模劑裝置中，所述方框狀霧噴頭包括可更換的方形限制框，所述方形限制框橫截面寬度和與管模內(nèi)膛面軸線相平行的凹槽寬度相匹配，所述方形限制框能把方框狀霧噴頭從方形限制框底端噴出的脫模劑限制成方框狀霧噴出。

本實(shí)用新型噴脫模劑裝置的有益效果是：要向管模內(nèi)膛面噴脫模劑，把裝置中遮蓋的側(cè)邊板放置在管模槽口上，并使固定側(cè)板、擋霧板蓋住遮蓋和管模的前后端口以形成一個(gè)封閉的噴液空間以使脫模劑不向外泄露，也方便吸掉剩余未用的脫模劑。然后啟動(dòng)噴液設(shè)備和第一移動(dòng)裝置，噴液設(shè)備向管模內(nèi)膛面噴灑脫模劑，在噴液設(shè)備隨第一移動(dòng)裝置從初始位置移動(dòng)至另一固定側(cè)板端時(shí)，第一移動(dòng)裝置停止移動(dòng)，噴液裝置停止噴灑脫模劑以完成噴脫模劑過程，同時(shí)吸霧裝置啟動(dòng)吸霧并隨同時(shí)啟動(dòng)的第二移動(dòng)裝置從初始位置移動(dòng)至另一固定側(cè)板端時(shí)，吸霧裝置停止吸霧，第二移動(dòng)裝置停止移動(dòng)以完成吸霧過程。這樣吸霧裝置先吸先噴的未用的脫模劑，后吸后噴的未用的脫模劑，使管模內(nèi)膛面上的脫模劑能均勻分布。由于噴脫模劑時(shí)，脫模劑不會(huì)泄露，噴完脫模劑時(shí)，在管模內(nèi)膛面上方未用的脫模劑被吸霧裝置吸掉，這樣脫模劑不會(huì)對(duì)工作人員身體形成傷害。

附圖說明

圖1為噴脫模劑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為噴脫模劑裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為吸霧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為噴頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為框狀霧噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記說明：1、管模；2、底座；3、遮蓋；4、噴液設(shè)備；5、吸霧裝置；6、第一移動(dòng)裝置；7、第二移動(dòng)裝置；8、增壓水泵；9、儲(chǔ)液罐；10、送液管；11、噴頭裝置；12、吸霧管；13、增壓吸水電機(jī)；14、儲(chǔ)液袋；15、擋霧板；16、第一轉(zhuǎn)輪；17、第一電機(jī)；18、第一牽引鋼繩；19、第一行進(jìn)軸；20、第一套塊；21、第一位置傳感器；22、第二轉(zhuǎn)輪；23、第二電機(jī)；24、第二牽引鋼繩；25、第二行進(jìn)軸；26、第二套塊；27、第二位置傳感器；28、支撐頂板；29、半圓弧形霧噴頭；30、方框狀霧噴頭；31、彈簧；32、安置板；33、底位桿；34、球形滾輪；35、支撐臂；36、卡位框；37、齒輪；38、固定軸；39、安置腔；40、第一連接桿；41、第二連接桿；42、拉繩；43、限位柱；44、方形孔；45、方形限制框；46、固定側(cè)板；47、槽口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1至5所示的噴脫模劑裝置，包括底座2、遮蓋3、固定側(cè)板46、擋霧板15、第一移動(dòng)裝置6、第二移動(dòng)裝置7、噴液設(shè)備4、吸霧裝置5。

所述底座2上方水平放置含槽口47的管模1。

所述遮蓋3為門形，所述遮蓋3兩側(cè)邊板可對(duì)應(yīng)放置在管模1的兩槽口47上，所述固定側(cè)板46有兩個(gè)且分別固定在遮蓋3的前后端口上。由彈性軟塑料制成的兩個(gè)所述擋霧板15分別固定在所述固定側(cè)板46下端，擋霧板15下端面為直徑不小于管模1內(nèi)膛面直徑的半圓弧形，從遮蓋3下端面至擋霧板15最低端的距離不小于至管模1內(nèi)膛面最低端的距離，這樣擋霧板15就可以抵在管模1內(nèi)膛面上。所述固定側(cè)板46、擋霧板15能蓋住遮蓋3和管模1的前后端口，這樣在遮蓋3、固定側(cè)板46、擋霧板15、管模1內(nèi)膛面上形成一個(gè)相對(duì)封閉的空間，以便所噴脫模劑不泄露，也有利于吸掉未用的脫模劑。

所述第一移動(dòng)裝置6、第二移動(dòng)裝置7兩端均水平固定在前、后固定側(cè)板46上且第二移動(dòng)裝置7位于第一移動(dòng)裝置6上方。

所述噴液設(shè)備4包括固定于遮蓋3上的增壓水泵8、儲(chǔ)液罐9和固定在第一移動(dòng)裝置6下方的噴頭裝置11及連通增壓水泵8、儲(chǔ)液罐9、噴頭裝置11的一條以上可開關(guān)的送液管10。這樣多個(gè)送液管10可以連通多個(gè)噴頭裝置11，要用哪個(gè)就開哪個(gè)。噴頭裝置11可隨第一移動(dòng)裝置6一起移動(dòng)。

所述吸霧裝置5固定在第二移動(dòng)裝置7下方并包括增壓吸水電機(jī)13、儲(chǔ)液袋14、進(jìn)液端為喇叭狀的吸霧管12，吸霧管12進(jìn)液端為喇叭狀，可以增大吸霧量。

所述第一移動(dòng)裝置6、第二移動(dòng)裝置7的初始位置均位于同一固定側(cè)板46端，噴液設(shè)備4、第一移動(dòng)裝置6啟動(dòng)并隨第一移動(dòng)裝置6從初始位置移動(dòng)至另一固定側(cè)板46端時(shí)，噴液設(shè)備4、第一移動(dòng)裝置6關(guān)閉，同時(shí)吸霧裝置5、第二移動(dòng)裝置7啟動(dòng)并隨第二移動(dòng)裝置7從初始位置移動(dòng)至另一固定側(cè)板46端時(shí)，吸霧裝置5、第二移動(dòng)裝置7關(guān)閉。這樣吸霧裝置5先吸先噴的未用的脫模劑，后吸后噴的未用的脫模劑，使管模1內(nèi)膛面上的脫模劑能均勻分布。

在所述噴脫模劑裝置中，所述第一移動(dòng)裝置6優(yōu)選包括第一轉(zhuǎn)輪16、第一電機(jī)17、第一牽引鋼繩18、第一行進(jìn)軸19、第一套塊20、第一位置傳感器21。

所述第一轉(zhuǎn)輪16固定于一所述固定側(cè)板46上，所述第一電機(jī)17固定于另一所述固定側(cè)板46上，所述第一電機(jī)17通過第一牽引鋼繩18帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述第一行進(jìn)軸19兩端固定在前、后所述固定側(cè)板46上且平行于管模1內(nèi)膛面軸線，這樣能使噴液設(shè)備4向管模1內(nèi)膛面均勻噴脫模劑。

所述第一套塊20套接在第一行進(jìn)軸19上，所述噴液設(shè)備4固定在第一套塊20下端，所述第一套塊20固定于第一牽引鋼繩18上并可由第一牽引鋼繩18牽引沿第一行進(jìn)軸19移動(dòng)，所述第一套塊20的初始位置位于第一轉(zhuǎn)輪16側(cè)，第一位置傳感器21設(shè)置于固定第一電機(jī)17的固定側(cè)板46上，所述第一套塊20可沿第一行進(jìn)軸19觸碰到第一位置傳感器21以關(guān)閉第一移動(dòng)裝置6、噴液設(shè)備4并啟動(dòng)第二移動(dòng)裝置7、吸霧裝置5；所述第二移動(dòng)裝置7包括第二轉(zhuǎn)輪22、第二電機(jī)23、第二牽引鋼繩24、第二行進(jìn)軸25、第二套塊26、第二位置傳感器27，所述第二轉(zhuǎn)輪22固定在與第一轉(zhuǎn)輪16相同的固定側(cè)板46上，所述第二電機(jī)23固定在與第一電機(jī)17相同的固定側(cè)板46上，所述第二電機(jī)23通過第二牽引鋼繩24帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二行進(jìn)軸25兩端固定在前、后所述固定側(cè)板46上且平行于管模1內(nèi)膛面軸線，所述第二套塊26套接在第二行進(jìn)軸25上，所述吸霧裝置5固定于第二套塊26下端，所述第二套塊26固定于第二牽引鋼繩24上并可由第二牽引鋼繩24牽引沿第二行進(jìn)軸25移動(dòng)，所述第二套塊26的初始位置位于第二轉(zhuǎn)輪22側(cè)，第二位置傳感器27設(shè)置于固定第二電機(jī)23的固定側(cè)板46上，所述第二套塊26可沿第二行進(jìn)軸25觸碰到第二位置傳感器27以關(guān)閉第二移動(dòng)裝置7、吸霧裝置5。

在所述噴脫模劑裝置中，所述噴頭裝置11優(yōu)選包括固定在第一套塊20下方的支撐頂板28、彈簧31、安置板32、第一連接桿40、底位桿33、半圓弧形霧噴頭29，所述彈簧31一端固定于支撐頂板28下端面上、另一端固定于安置板32上端面上，所述第一連接桿40一端、底位桿33頂端固定于安置板32下端面上，所述半圓弧形霧噴頭29固定在第一連接桿40的另一端上且平行于管模1內(nèi)膛面的橫截面，所述底位桿33底端設(shè)置有球形滾輪34，所述球形滾輪34可以在彈簧31彈力作用下抵在管模1內(nèi)膛面上或抵在與管模1內(nèi)膛面的橫截面相平行的凹槽即橫向凹槽上。所述底位桿33使半圓弧形霧噴頭29位于管模1內(nèi)膛面的端口正上方，這樣半圓弧形霧噴頭29始終能噴整個(gè)管模1內(nèi)膛面而不遺漏某些管模1內(nèi)膛面。當(dāng)管模1內(nèi)膛面上有橫向凹槽時(shí)，底位桿33就可以檢測(cè)到，即底位桿33上的球形滾輪34彈向橫向凹槽底端面，同時(shí)半圓弧形霧噴頭29也相應(yīng)朝下移動(dòng)，由于越靠近半圓弧形霧噴頭29，其上所噴到的單位面積脫模劑越多，所以朝下移動(dòng)的半圓弧形霧噴頭29朝橫向凹槽噴的單位面積脫模劑量與朝管模1內(nèi)膛面上噴的單位面積脫模劑量基本相當(dāng)。

所述安置板32上端面上連有可拉動(dòng)安置板32以壓縮彈簧31的拉繩42，所述拉繩42穿過所述支撐頂板28固定在一方形限位柱43上，所述限位柱43可卡入所述安置板32上設(shè)置的方形孔44中。在不用半圓弧形霧噴頭29或向管模1內(nèi)膛面噴完脫模劑時(shí)，就把拉繩42纏繞在方形限位柱43上，再把限位柱43卡入方形孔44中，由于限位柱43和方形孔44的橫截面均為方形，這樣半圓弧形霧噴頭29就被拉起至遠(yuǎn)離管模1內(nèi)膛面的位置固定住。要使用半圓弧形霧噴頭29時(shí)，就拔出限位柱43并松開拉繩42，使球形滾輪34彈向管模1內(nèi)膛面或管模1內(nèi)膛面上的橫向凹槽中。在半圓弧形霧噴頭29向橫向凹槽噴完脫模劑時(shí)，重新把拉繩42纏繞在限位柱43上，使球形滾輪34向上升起至橫向凹槽外，然后向前移動(dòng)半圓弧形霧噴頭29，再松開拉繩42使球形滾輪34抵在管模1內(nèi)膛面上以使半圓弧形霧噴頭29繼續(xù)向管模1內(nèi)膛面噴脫模劑。

在所述噴脫模劑裝置中，所述噴頭裝置11優(yōu)選包括固定在第一套塊20下方的支撐頂板28、支撐臂35、齒輪37、方框狀霧噴頭30，所述支撐臂35固定在支撐頂板28下端面上，所述支撐臂35中設(shè)有一安置腔39，所述安置腔39中設(shè)有一固定軸38，所述齒輪37設(shè)置在固定軸38上，所述齒輪37可以繞固定軸38轉(zhuǎn)動(dòng)，所述方框狀霧噴頭30通過第二連接桿41固定在齒輪37上，所述方框狀霧噴頭30平行于管模1內(nèi)膛面軸線，所述齒輪37上方設(shè)有套在支撐臂35上的卡位框36，所述卡位框36可卡住齒輪37以固定方框狀霧噴頭30轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

在所述噴脫模劑裝置中，所述方框狀霧噴頭30優(yōu)選包括可更換的方形限制框45，所述方形限制框45橫截面寬度和與管模1內(nèi)膛面軸線相平行的凹槽寬度相匹配。這樣可根據(jù)不同的縱向凹槽更換相對(duì)應(yīng)的方形限制框45。所述方形限制框45能把方框狀霧噴頭30從方形限制框45底端噴出的脫模劑限制成方框狀霧噴出。在管模1內(nèi)膛面上有縱向凹槽時(shí)，就把方框狀霧噴頭30轉(zhuǎn)至正對(duì)縱向凹槽，再用卡位框36固定齒輪37以保持方框狀霧噴頭30正對(duì)縱向凹槽，然后就可以向相對(duì)應(yīng)縱向凹槽噴方框狀霧。這樣可解決由于管模1內(nèi)膛面上存在縱向凹槽時(shí)，噴頭裝置11在縱向凹槽中噴到的脫模劑比在管模1內(nèi)膛面上少的問題。

以上所述僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)手段的介紹，并不是對(duì)實(shí)用新型的限制，根據(jù)本文的披露與說明所作的任何變更、等效替換、改進(jìn)等均視為包含在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇之內(nèi)。