本實(shí)用新型涉及采煤機(jī)上的噴霧裝置，具體為采煤機(jī)大流量噴霧裝置。

背景技術(shù)：

綜采工作面處在煤炭生產(chǎn)第一線，采煤機(jī)滾筒在開采過程中，產(chǎn)生大量煤塵，這些煤塵直接威脅采煤機(jī)司機(jī)及工作面工作人員的生命安全，容易導(dǎo)致塵肺病。采煤機(jī)出廠時(shí)會(huì)自帶內(nèi)置噴霧系統(tǒng)和外噴霧系統(tǒng)來降低煤塵，但傳統(tǒng)采煤機(jī)自帶的外噴霧裝置只有一個(gè)噴頭，且出水量小，角度只有一個(gè)，大大制約了噴霧降塵效果。所以有必要設(shè)計(jì)一款大流量，多角度的噴霧裝置，來保證綜采工作面職工的安全環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決采煤機(jī)自帶的噴霧裝置噴霧降塵效果差的問題，提供了采煤機(jī)大流量噴霧裝置。

本實(shí)用新型是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：采煤機(jī)大流量噴霧裝置，包括進(jìn)水倉，進(jìn)水倉上設(shè)有進(jìn)水管和四個(gè)出水管，每個(gè)出水管都包括噴腔和噴頭，四個(gè)出水管分別和采煤機(jī)機(jī)身水平面成0°、15°、30°和45°。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、傳統(tǒng)的單噴頭噴霧裝置，在綜采工作面生產(chǎn)過程中由于角度單一，流量有限，導(dǎo)致綜采面生產(chǎn)過程中煤塵較大，使用多噴頭大流量噴霧裝置從4個(gè)角度、4個(gè)噴頭全面覆蓋滾筒截割部位，大大減少采煤機(jī)截割過程中產(chǎn)生的煤塵。從人身健康方面，大大降低綜采工作面工作人員得塵肺病的幾率，從現(xiàn)場安全方面，大大降低煤塵爆炸事故。2、大流量噴霧裝置制作簡單，總成本僅300元，但是綜采面員工健康及煤塵安全效益無法估計(jì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1的B-B剖視圖。

圖4為圖1的C-C剖視圖。

圖5為圖1的D-D剖視圖。

圖中：1-進(jìn)水倉，2-進(jìn)水管，3-出水管。

具體實(shí)施方式

采煤機(jī)大流量噴霧裝置，包括進(jìn)水倉1，進(jìn)水倉1上設(shè)有進(jìn)水管2和四個(gè)出水管3，每個(gè)出水管3都包括噴腔和噴頭，四個(gè)出水管3分別和采煤機(jī)機(jī)身水平面成0°、15°、30°和45°。

具體實(shí)施時(shí)，采用2寸鋼管做出水管的噴腔，取4個(gè)大口徑噴頭連接供水管的進(jìn)水管，然后將4個(gè)噴腔依次采取跟采煤機(jī)機(jī)身水平面成0°、15°、30°、45°角度，用δ10mm的鋼板將4個(gè)有角度的噴腔連接固定起來，后面做成一個(gè)小型進(jìn)水倉，4個(gè)大口徑噴頭再與噴腔連接形成出水管。當(dāng)自來水從管接頭進(jìn)來后，進(jìn)入進(jìn)入倉，在水壓的作用下，經(jīng)4個(gè)不同角度的噴頭噴出，覆蓋了采煤機(jī)整個(gè)截割滾筒，大大降低截割過程中產(chǎn)生的煤塵。