1.一種豆渣干燥方法，其特征在于，所述方法采用射流沖擊干燥技術(shù)干燥豆渣，其中，干燥溫度為50～80℃，出風(fēng)速率為1.0～2.5m/s。
2.一種降低干燥的豆渣中抗?fàn)I養(yǎng)因子的含量的方法，其特征在于，所述方法包括采用射流沖擊干燥技術(shù)干燥豆渣，其中，干燥溫度為50～80℃，出風(fēng)速率為1.0～2.5m/s。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法包括：
(1)設(shè)置干燥設(shè)備參數(shù)，使設(shè)備預(yù)熱并正常運行；
(2)將豆渣均勻平鋪于載物板上，置于干燥室中；和
(3)干燥豆渣，直至達到終點含水率。
4.如權(quán)利要求1－3中任一項所述的方法，其特征在于，使用射流沖擊干燥設(shè)備實施射流沖擊干燥，所述射流沖擊干燥設(shè)備上下雙向出風(fēng)。
5.如權(quán)利要求1－4中任一項所述的方法，其特征在于，豆渣加載量為1～6kg/m2，優(yōu)選3～5kg/m2。
6.如權(quán)利要求1－5中任一項所述的方法，其特征在于，所述豆渣初始含水率為70～85％。
7.如權(quán)利要求1－6中任一項所述的方法，其特征在于，豆渣終點含水率為低于10％。
8.如權(quán)利要求1－7中任一項所述的方法，其特征在于，干燥溫度為50～70℃，出風(fēng)速率為1.3～2.3m/s。
9.一種含水率在10％以下的豆渣，采用射流沖擊干燥技術(shù)干燥得到，其中，干燥溫度為50～80℃，出風(fēng)速率為1.0～2.5m/s；且其中，所述豆渣的植酸含量低于2.0g/kg豆渣，單寧的含量低于2.0g/kg豆渣。
10.如權(quán)利要求9所述的豆渣，其特征在于，所述豆渣的L*為81.50～85.39，a*為2.21～3.33，b*為20.94～23.31，胰蛋白酶抑制劑活性為7.07～10.23mg胰蛋白酶抑制劑/g豆渣，大豆異黃酮含量為0.725～1.055mg/g豆渣，抗氧化活性為0.071～0.144mg抗壞血酸/g豆渣。