本公開涉及使用樹脂膜熔滲工藝制造層壓復(fù)合結(jié)構(gòu)，并且更具體地說涉及制備多個干織物和樹脂膜預(yù)成型件并且在固化之前將所述多個干織物和樹脂膜預(yù)成型件層疊成層壓結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

樹脂膜熔滲是用于制造層壓復(fù)合結(jié)構(gòu)的將樹脂膜片和干織物片用作其基本原料材料的已知工藝。樹脂膜片和干織物片以交替層層疊在成形工具上或成形工具中，并且隨后加熱以固結(jié)并隨后固化。在加熱期間，樹脂膜最先熔化或經(jīng)歷顯著降粘，并且浸濕鄰接纖維，基本上完全涂覆或包封它們。樹脂和現(xiàn)在浸濕的纖維隨后固化成單一固體結(jié)構(gòu)。

樹脂膜熔滲選為用于形成許多大型復(fù)合結(jié)構(gòu)的有效且高效工藝。但是，當(dāng)層壓結(jié)構(gòu)需要內(nèi)部層壓邊緣(其中，樹脂片和干織物片具有上覆于先前層上的邊緣，并且將不會形成部份的周界的一部分)時，樹脂膜熔滲可導(dǎo)致具有由于干織物片邊緣磨損的傾向以及將樹脂膜片的邊緣與干織物片的邊緣精確對準的困難而退化的材料特性的部份。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

提供形成復(fù)合結(jié)構(gòu)的方法。用于形成層壓復(fù)合結(jié)構(gòu)部件的方法可包括：將干織物放置在工具上，所述工具包括層壓復(fù)合結(jié)構(gòu)部件的至少一部分的輪廓；在干織物懸垂在工具上時將第一樹脂膜壓制在干織物上以便形成層壓復(fù)合結(jié)構(gòu)部件的外層；重復(fù)所述放置和壓制過程，直到達到外層的期望厚度；在兩個輥子之間壓縮第二樹脂膜和干纖維織物以將第二樹脂膜粘著到干纖維織物，以便形成包括樹脂膜層和干纖維織物層的樹脂織物片；將樹脂織物片切割成預(yù)定形狀以便形成至少一個樹脂織物預(yù)成型件；以及將第一樹脂織物預(yù)成型件懸垂在外層的至少一部分上，其中第一樹脂織物預(yù)成型件的一個或多個邊緣與外層重疊以便形成內(nèi)邊緣。

在各種實施方案中，所述方法還可包括，將剝離聚合膜軋制在樹脂織物片上，第二樹脂膜位于剝離聚合膜與干纖維織物之間。所述粘著可在室溫下執(zhí)行。干纖維織物可包括碳纖維、無皺褶織物。所述方法還可包括將心軸設(shè)置在外層上，其中第一樹脂織物預(yù)成型件放置在心軸的至少一部分上以便形成特征部。所述方法還可包括將第二樹脂織物預(yù)成型件懸垂在第一樹脂織物預(yù)成型件的至少一部分上，其中第二樹脂織物預(yù)成型件的一個或多個邊緣與內(nèi)邊緣重疊。

用于形成具有中空帽形加強件的風(fēng)扇罩的方法可包括：在無皺褶織物(ncf)與剝離聚合膜之間壓制樹脂膜，以便將樹脂膜粘著到ncf和剝離聚合膜，并且形成至少包括樹脂膜層和ncf層的樹脂織物片；將所述樹脂織物片切割成預(yù)定形狀以便形成第一樹脂織物預(yù)成型件、第二樹脂織物預(yù)成型件以及第三樹脂織物預(yù)成型件中的至少一個；將至少第一樹脂織物預(yù)成型件懸垂在工具上以便形成風(fēng)扇罩的外層；將心軸設(shè)置在外層上；以及將第二樹脂織物預(yù)成型件懸垂在心軸的至少一部分和第一樹脂織物預(yù)成型件的至少一部分上，以便形成具有類似于心軸的形狀的幾何形狀的中空帽形加強件。

在各種實施方案中，所述方法還可包括：將第三樹脂織物預(yù)成型件懸垂在第二樹脂織物預(yù)成型件的至少一部分上以便形成中空帽形加強件的期望厚度。所述方法還可包括：加熱第一樹脂織物預(yù)成型件、第二樹脂織物預(yù)成型件以及第三樹脂織物預(yù)成型件以便使第一樹脂織物預(yù)成型件、第二樹脂織物預(yù)成型件以及第三樹脂織物預(yù)成型件固化以形成風(fēng)扇罩。所述方法還可包括將心軸從風(fēng)扇罩移除。響應(yīng)于將第一樹脂織物預(yù)成型件懸垂在工具上使得樹脂膜層接觸工具，第二樹脂織物預(yù)成型件的樹脂膜層可鄰近第一樹脂織物預(yù)成型件的ncf層。響應(yīng)于將第一樹脂織物預(yù)成型件懸垂在工具上使得ncf層接觸工具，第二樹脂織物預(yù)成型件的ncf層可鄰近第一樹脂織物預(yù)成型件的樹脂膜層。所述壓制可在室溫下執(zhí)行。

一種方法可包括：在冷藏環(huán)境中儲存樹脂膜；在室溫下儲存無皺褶織物(ncf)；將樹脂膜從冷藏環(huán)境取出，以便使樹脂膜的溫度上升至室溫；將樹脂膜粘著到無皺褶織物(ncf)以便形成包括樹脂膜層和ncf層的樹脂織物片；將樹脂織物片切割成預(yù)定形狀以便形成樹脂織物預(yù)成型件；以及將樹脂織物預(yù)成型件懸垂在有輪廓表面上。

在各種實施方案中，ncf可包括非織造碳纖維織物。將樹脂膜粘著到ncf可包括使用至少一個輥子來將樹脂膜和ncf壓制在一起。所述方法還可包括：將剝離聚合膜施加到樹脂織物片，以使得樹脂膜層位于剝離聚合膜與ncf層之間，所述剝離聚合膜被配置來至少部分地覆蓋樹脂膜層。所述方法還可包括將樹脂織物片卷到輥子上。所述方法還可包括：將真空施加到樹脂織物預(yù)成型件的至少一部分以便抵著有輪廓表面拉動樹脂織物預(yù)成型件；以及烘干樹脂織物預(yù)成型件。所述粘著可在室溫下執(zhí)行。

前述特征、元件、步驟或方法可以各種組合非排他性地進行組合，除非本文中另有明確指示。根據(jù)以下描述和附圖，這些特征、元件、步驟或方法以及本公開實施方案的操作將變得更為明顯。

附圖說明

在本說明書的結(jié)論部分特別指出并清楚地要求保護本公開的主題。然而，當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，可通過參考詳細描述和權(quán)利要求來獲得對本公開的更為完整的理解，其中相同的參考數(shù)字表示相同元件。

圖1示出根據(jù)各種實施方案的中空帽形風(fēng)扇罩的透視圖；

圖2示出根據(jù)各種實施方案的用于將無皺褶織物與樹脂膜組合以形成樹脂織物片的組合器；

圖3示出根據(jù)各種實施方案的圖2的樹脂織物片；

圖4示出根據(jù)各種實施方案的層疊復(fù)合結(jié)構(gòu)的過程；

圖5示出根據(jù)各種實施方案的方法；

圖6示出根據(jù)各種實施方案的用于形成風(fēng)扇罩的方法；

圖7示出根據(jù)各種實施方案的用于形成具有中空帽形加強件的風(fēng)扇罩的方法；

圖8示出根據(jù)各種實施方案的從樹脂織物片切割出的樹脂織物預(yù)成型件；并且

圖9示出根據(jù)各種實施方案的層疊復(fù)合結(jié)構(gòu)的過程。

具體實施方式

本文示例性實施方案的詳細描述參考附圖，所述附圖以說明方式示出了示例性實施方案。雖然對這些示例性實施方案的描述足夠詳細以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明，但應(yīng)理解，可實現(xiàn)其他實施方案并且在根據(jù)本發(fā)明和本文教義的情況下可進行邏輯改變以及設(shè)計和構(gòu)造上的改型。因此，本文的具體實施方式僅被呈現(xiàn)用于說明而非限制性的目的。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求進行定義。例如，方法描述或過程描述中的任何一個中所敘述的步驟可以任何順序?qū)嵤?，并且不一定限于所呈現(xiàn)的順序。此外，對單數(shù)的任何引用包括復(fù)數(shù)實施方案，并且對超過一個部件或步驟的任何引用可包括單數(shù)實施方案或步驟。另外，對附接、固定、連接等的任何引用可包括永久的、可移除的、暫時的、部分的、完全的和/或任何其他可能的附接選項。另外，對無接觸(或類似短語)的任何引用還可包括減少的接觸或最小接觸。可在所有圖中使用表面陰影線和/或交叉陰影線表示不同的部份，但并非必須表示相同或不同的材料。

如本文所用，術(shù)語“預(yù)浸料”可指具有用未固化或至少部分未固化的基質(zhì)材料(諸如樹脂)預(yù)浸漬的玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等的纖維結(jié)構(gòu)，其中絕大多數(shù)纖維通常完全包蓋在基質(zhì)材料中。

如本文所用，術(shù)語“干織物”可指由未用樹脂或基質(zhì)材料浸漬的干纖維(例如，碳纖維、玻璃纖維等)制成的織物片。

如本文所用，術(shù)語“無皺褶織物”或“ncf”可指由單向、非織造、通常直的纖維(例如碳纖維、玻璃纖維等)制成的一種類型的干織物。

如本文所用，術(shù)語“樹脂膜”或“rf”可指半固體、未固化或至少部分未固化的樹脂的膜或片材。rf可通常在剝離紙上供應(yīng)并且被配置來在膜熔滲工藝期間與干織物層交織。

如本文所用，術(shù)語“懸垂性”可指將連續(xù)片等平滑地懸垂在有輪廓表面(特別是在多個方向上有輪廓的表面)上的能力。換句話說，“懸垂性”可指這種結(jié)構(gòu)有多接近地呈現(xiàn)出這種結(jié)構(gòu)在沒有起皺或其他缺陷的情況下懸垂或放置在其上的表面的形狀。

制造層壓復(fù)合結(jié)構(gòu)(諸如現(xiàn)在通常用于航天結(jié)構(gòu)中的那些)可為耗時且昂貴的。例如，用于形成層壓復(fù)合結(jié)構(gòu)的層疊工藝可包括形成和切割許多薄的復(fù)合層，并隨后在固化之前用手將它們鋪放在成形工具上或成形工具中。層疊過程通常構(gòu)成形成部份所需的總勞動時間的大部分，并且由于其手動性質(zhì)和對個體技術(shù)人員技能和性能的依賴性，它也是許多質(zhì)量問題的潛在來源。

用于形成層壓復(fù)合結(jié)構(gòu)的某些材料相對昂貴。預(yù)浸材料是相對昂貴材料的一個實例。其構(gòu)成已用未固化或部分固化的樹脂預(yù)浸漬的纖維織物(織造或非織造)。通常，必須在低溫下儲存最高質(zhì)量的預(yù)浸材料以防止樹脂在將部份層疊之前固化。低溫儲存設(shè)備增加了成本，并且即使在低溫下，高質(zhì)量的預(yù)浸料通常在其必須固化之前具有有限的保存期限，否則會損害端部結(jié)構(gòu)的性能。因此，即使在低溫下儲存時，一些預(yù)浸料也通常因為其未在保存期限內(nèi)使用而廢棄和浪費掉，從而增加了用預(yù)浸料生產(chǎn)部份的操作成本。

預(yù)浸料的另一缺點是它們?nèi)狈掖剐浴Ｓ捎趩蝹€纖維通過未固化但粘稠且非常粘的樹脂而相當(dāng)緊密地粘合在一起，纖維無法容易地相對于彼此滑動，并且因此預(yù)浸料片不容易拉伸或壓縮。這可使得將大的預(yù)浸料片懸垂于在多個方向上彎曲的工具表面上變得非常困難。

為了解決這些困難，一些層壓復(fù)合部份使用樹脂膜熔滲工藝制造，所述樹脂膜熔滲工藝通常構(gòu)成干織物(織造或非織造)片，所述干織物片與單獨層疊的樹脂膜片交替成層，隨后加熱以固結(jié)并且隨后固化。在加熱期間，樹脂膜最先熔化或經(jīng)歷顯著降粘，并且浸濕鄰接纖維，基本上完全涂覆或包封它們。樹脂和現(xiàn)在浸濕的纖維隨后固化成單一固體結(jié)構(gòu)。這種樹脂膜熔滲工藝利用干纖維織物原料(其通常比樹脂膜貴得多)，所述干纖維織物原料具有實際上無限的保存期限，因為其與具有有限保存期限的樹脂膜保持分離，從而產(chǎn)生纖維織物的較少浪費和改進的操作成本。另外，干纖維織物和薄樹脂膜片通常具有比預(yù)浸料更好的懸垂性特性。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的，這些優(yōu)點使得樹脂膜熔滲工藝對于制造許多不同部份是有吸引力的。

樹脂膜熔滲的缺點是干織物可能難以處理。特別是在非織造無皺褶織物(ncf)的情況下，織物中的干纖維可能在片邊緣處容易磨損，從而導(dǎo)致不均勻的纖維分布以及在固化后退化的材料特性。通過使疊層大于最終部份，并且隨后在固化后通過修剪所述部份的可能已產(chǎn)生磨損的周界來解決這種風(fēng)險。將任何磨損的邊緣修剪掉，從而留下纖維分布更一致的邊緣。雖然此方法有效地解決了所述部份的外邊緣上的干織物的磨損，但其對于內(nèi)邊緣并不起作用。一些疊層設(shè)計有層疊在較大區(qū)域內(nèi)部的局部織物片，其中局部織物片的一些或所有邊緣不是外邊緣，而是上覆于較大的織物片和下面的樹脂膜上。這種內(nèi)邊緣在固化后不能進行修剪，并且在沒有修剪的情況下，層疊在工具上的片的邊緣在固化之后變成“網(wǎng)邊緣”。

除了磨損的風(fēng)險之外，還存在干織物和樹脂膜片邊緣在由技術(shù)人員層疊時不完全對準的相關(guān)風(fēng)險。如上所述，可修剪掉外邊緣上的兩個片或?qū)拥娜魏挝磳?，但是在固化后無法修剪內(nèi)邊緣來解決這個問題。

作為對樹脂膜熔滲工藝先前所固有的上述問題的解決方案，本發(fā)明人已開發(fā)出將干纖維織物和樹脂膜原料彼此粘著在一起，然后修剪成片并層疊在成形工具上的方法。兩個層僅松散地粘著在一起，并且保持為獨立和不同的層。因此，組合材料維持了在樹脂膜熔滲工藝中使用的干織物和樹脂膜的大多數(shù)有利的懸垂性特性。組合材料還有利地控制邊緣處的纖維磨損，因為樹脂膜的粘性傾向于在處理和層疊期間將纖維保持在適當(dāng)位置。另外，如果在將樹脂膜和干纖維織物粘著在一起之后執(zhí)行修剪成所需片形狀以用于層疊的步驟，那么兩個層保持粘著在一起，并且每個層的邊緣在處理期間以及在層疊在成形工具上之后都保持完全對準。已發(fā)現(xiàn)，使用這種粘著在一起的預(yù)先組合的樹脂膜和干纖維原料顯著提高了樹脂膜熔滲生產(chǎn)工藝的質(zhì)量，并且顯著減少了工時和由此產(chǎn)生的工藝成本。

參考圖1，提供根據(jù)各種實施方案的飛機結(jié)構(gòu)制品(示出為風(fēng)扇罩10)。盡管示出為風(fēng)扇罩10，但本文預(yù)期如本文所述的形成復(fù)合結(jié)構(gòu)的方法可用于任何復(fù)合結(jié)構(gòu)。風(fēng)扇罩10可為具有整體蒙皮12和增強帽形區(qū)段(本文還稱為中空帽形加強件)14、16和18的共固化復(fù)合結(jié)構(gòu)。增強帽形區(qū)段14、16和18可為周向延伸且軸向間隔開的區(qū)段。增強帽形區(qū)段14、16和18可包括中空帽形加強件。如圖1所示，風(fēng)扇罩10示出為大體弧形，但所公開方法的用途可擴展到其他形狀和應(yīng)用。在各種實施方案中，縱梁構(gòu)件30可附接到風(fēng)扇罩10的端部?？v梁構(gòu)件30可用于將風(fēng)扇罩鉸接到另一結(jié)構(gòu)，或者用于將兩個此類風(fēng)扇罩鎖定在一起，或者用于其他所希望目的。

參考圖5，提供根據(jù)各種實施方案的方法500。方法500可用于準備復(fù)合層疊工藝并且可在復(fù)合層疊工藝期間使用。參考圖6，提供根據(jù)各種實施方案的用于形成風(fēng)扇罩的方法600。方法600可用于形成具有中空帽形加強件的風(fēng)扇罩。參考圖7，提供根據(jù)各種實施方案的用于形成具有中空帽形加強件的風(fēng)扇罩的方法700。方法700可允許在準備形成風(fēng)扇罩或其他復(fù)合結(jié)構(gòu)中樹脂膜和無皺褶織物的按需組合。參考圖5、圖6和圖7，本文分別提供方法500、方法600和方法700的步驟。

參考圖2，示出根據(jù)各種實施方案的組合器200。組合器200可用于將樹脂膜(rf)222組合到干織物，諸如無皺褶織物(ncf)220。組合器200可包括附接到用于供應(yīng)或纏住材料的一個或多個輥的主體230。輥210可供應(yīng)ncf220。輥208可供應(yīng)rf222。輥202可供應(yīng)剝離聚合膜228。輥206可纏住剝離紙(本文還稱為第一剝離紙)224。輥204可纏住剝離紙(本文還稱為第二剝離紙)226。剝離聚合膜228可包含可懸垂材料。在各種實施方案中，剝離聚合膜228可包括聚氨酯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜或可懸垂的任何其他合適的聚合材料。在各種實施方案中，第一剝離紙224和第二剝離紙226可包括聚合材料、紙材料或任何其他合適材料?？蓪⒌谝粍冸x紙224從rf222移除?？蓪⒌诙冸x紙226從rf222移除。

暫時參考圖5，可通過第一輥子212和第二輥子214將ncf220粘著到rf222以便將ncf220和rf222組合成單個樹脂織物片232(見步驟504)。暫時參考圖6，可在第一輥子212與第二輥子214之間壓縮或壓制ncf220和rf222以便將ncf220和rf222組合成單個片(見步驟604)。可在室溫下執(zhí)行這種組合。然而，在各種實施方案中，可在施加另外熱量的情況下執(zhí)行這種組合以增加rf222的厚度。隨后，暫時參考圖6，可將剝離聚合膜228軋制或以其他方式施加在rf222上(見步驟605)以便保護并覆蓋rf222直到其準備好使用。可在第三輥子216與臺子218之間壓縮或壓制剝離聚合膜228以便將剝離聚合膜228粘著到rf222。換句話說，暫時參考圖7，可在ncf220與剝離聚合膜228之間壓制rf222(見步驟701)。

如本文所述，響應(yīng)于將rf222粘著到ncf220上，rf222可將ncf220的纖維保持在適當(dāng)位置以防止ncf220在切割過程期間磨損。此外，rf222的厚度可防止纖維在處理和層疊期間在ncf220的邊緣處磨損。

在各種實施方案中，可在形成樹脂織物片232之后立即將其切割成預(yù)成型件。然而，可在將樹脂織物片232切割成預(yù)成型件之前將其自身卷起或者卷在輥子上以用于儲存或運輸。

參考圖3，示出根據(jù)各種實施方案的具有剝離聚合膜228的樹脂織物片232。樹脂織物片232可包括ncf220(本文還稱為ncf層)、rf222(本文還稱為樹脂膜層)，以及在各種實施方案中的剝離聚合膜228(本文還稱為剝離聚合膜層)。ncf220和rf222可在不對ncf220的纖維進行任何(或最小)浸濕或涂覆的情況下包括粘著在一起的兩個不同層。因此，ncf220的纖維可在沒有樹脂的情況下保持基本干燥。

現(xiàn)參考圖3和圖5，在各種實施方案中，可期望在冷藏機或冷凍機(即，冷藏環(huán)境)中儲存樹脂膜(rf)222以便延長rf222的保存期限(見步驟501)?？稍谑覝叵聝Υ鏌o皺褶織物(ncf)220(見步驟502)。因此，可在使用之前分開儲存ncf220和rf222。因此，在使用時，可將rf222從冷藏環(huán)境取出(見步驟503)以便使樹脂膜的溫度上升至室溫。因此，在使用前分開儲存ncf220和rf222可空出冷藏環(huán)境中的儲存空間，從而減小冷藏環(huán)境中的儲存空間所需的體積。

參考圖8，示出根據(jù)各種實施方案的從樹脂織物片232切割出的樹脂織物預(yù)成型件826、828和830。暫時參考圖5和圖6，可通過任何合適方法(例如像通過小刀等)從樹脂織物片232切割出樹脂織物預(yù)成型件(本文還被稱為第一樹脂織物預(yù)成型件)830、樹脂織物預(yù)成型件(本文還被稱為第二樹脂織物預(yù)成型件)828以及樹脂織物預(yù)成型件(本文還被稱為第三樹脂織物預(yù)成型件)826(見步驟505和步驟606)?？稍趯渲椢锲?32懸垂在工具上以用于形成復(fù)合結(jié)構(gòu)之前從所述樹脂織物片232切割出第一樹脂織物預(yù)成型件830、第二樹脂織物預(yù)成型件828和第三樹脂織物預(yù)成型件826。第一樹脂織物預(yù)成型件830、第二樹脂織物預(yù)成型件828和第三樹脂織物預(yù)成型件826可包括預(yù)定幾何結(jié)構(gòu)或形狀。如本文所述，在各種實施方案中，可將樹脂織物預(yù)成型件826、828和/或830中的任何一個懸垂在有輪廓表面上(見步驟506)。

參考圖4和圖7，示出根據(jù)各種實施方案的形成復(fù)合結(jié)構(gòu)800的過程。在各種實施方案中，可將第一樹脂織物預(yù)成型件830懸垂或放置在工具410上(見步驟703)。在各種實施方案中，工具410可具有與風(fēng)扇罩的形狀互補的形狀。第一樹脂織物預(yù)成型件830可形成復(fù)合結(jié)構(gòu)的外層。盡管示出為單層，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)熟知復(fù)合結(jié)構(gòu)的外層可包括多個層(即，樹脂織物預(yù)成型件803的多個層)以便形成期望厚度。圖4示出構(gòu)成外層的單層，但預(yù)期外層可包括多個層。事實上，就這一點而言，第一樹脂織物預(yù)成型件830可包括多個樹脂織物預(yù)成型件。此外，多個樹脂織物預(yù)成型件可用于形成外層的期望寬度。例如，樹脂織物預(yù)成型件的輥可不與風(fēng)扇罩的期望寬度一樣寬。因此，第一樹脂織物預(yù)成型件830可包括多個重疊的樹脂織物預(yù)成型件以形成除了期望厚度之外的期望寬度。暫時參考圖1，第一樹脂織物預(yù)成型件830可形成風(fēng)扇罩10的外層20?？蓪⑿妮S430放置在第一樹脂織物預(yù)成型件830上(見步驟704)。在各種實施方案中，進一步參考圖6，可將第二樹脂織物預(yù)成型件828懸垂在心軸430上以及第一樹脂織物預(yù)成型件830的一部分上，以便形成復(fù)合結(jié)構(gòu)的具有類似于心軸430的形狀的幾何形狀的特征部(見步驟705和步驟608)。在各種實施方案中，第二樹脂織物預(yù)成型件828可包括內(nèi)邊緣450。在各種實施方案中，內(nèi)邊緣450可為位于部份的外邊緣或外側(cè)邊緣的內(nèi)部的干織物片的邊緣。例如，內(nèi)邊緣450位于外邊緣452的內(nèi)部。心軸430可包括有輪廓表面432。接著，可將第三樹脂織物預(yù)成型件826懸垂在第二樹脂織物預(yù)成型件828的至少一部分上，以便形成特征部的期望厚度440(見步驟706)。在各種實施方案中，第三樹脂織物預(yù)成型件826可與內(nèi)邊緣450重疊。在各種實施方案中，特征部可包括中空帽形加強件。

在各種實施方案中，在完成層疊過程之后，可在預(yù)成型件上執(zhí)行固化過程以便將預(yù)成型件固結(jié)成整體復(fù)合結(jié)構(gòu)?？赏ㄟ^將預(yù)成型件包封在真空袋與工具之間并將空氣抽出所述袋來執(zhí)行固化過程。因此，可將真空施加到預(yù)成型件。固化過程還可包括在如本文先前提到的樹脂膜熔滲工藝中在高壓釜中加熱疊層。在各種實施方案中，方法500、600和/或700(分別見圖5、圖6和/或圖7)可包括固化過程。例如，可在一百攝氏度(212℉)與三百攝氏度(572℉)之間的烘干溫度下執(zhí)行烘干。烘干可執(zhí)行任何合適的持續(xù)時間，例如像20分鐘與50小時之間。在各種實施方案中，可使用斜升溫度或周期性地執(zhí)行烘干。

接著，繼續(xù)參考圖4，可從第一樹脂織物預(yù)成型件830與第二樹脂織物預(yù)成型件828之間移除心軸430。暫時參考圖1，所得復(fù)合結(jié)構(gòu)800可包括如圖1所示的具有一個或多個增強帽形區(qū)段14、16和/或18的風(fēng)扇罩10。

參考圖4，響應(yīng)于將第一樹脂織物預(yù)成型件830懸垂在工具410上(如圖4所示)使得樹脂膜層422接觸工具410，第二樹脂織物預(yù)成型件828的樹脂膜層426鄰近第一樹脂織物預(yù)成型件830的ncf層420放置。然而，在各種實施方案中，響應(yīng)于將第一樹脂織物預(yù)成型件830懸垂在工具410上使得ncf層420接觸工具410，第二樹脂織物預(yù)成型件828的ncf層424鄰近第一樹脂織物預(yù)成型件830的樹脂膜層422。

參考圖9，示出根據(jù)各種實施方案的層疊復(fù)合結(jié)構(gòu)的過程。進一步參考圖6，可將干織物920放置在工具410上(見步驟601)。在干織物920懸垂在工具410上時可將樹脂膜(本文還可稱為第一樹脂膜)922放置并壓制在干織物920上，因此形成外層924(見步驟602)。外層924可類似于外層20(見圖1)。在各種實施方案中，可重復(fù)此過程以便將外層924的厚度930增加至期望厚度(見步驟603)。如圖9所示，可修剪外層924的外邊緣940?？蓪⑿妮S430放置在外層924上(見步驟607)。在各種實施方案中，如參考圖4所述，可將樹脂膜片放置在心軸930以及外層924的可能其他位置上。可在已在高壓釜中使外層924固化之前和/或之后修剪外邊緣940。

本文已經(jīng)參照具體實施方案描述了益處、其他優(yōu)點以及問題的解決方案。另外，本文中所含的各個附圖中所示出的連接線旨在表示各個元件之間的示例性功能關(guān)系和/或物理聯(lián)接。應(yīng)注意，在實際系統(tǒng)中可存在許多替代或另外的功能關(guān)系或物理連接。然而，所述益處、優(yōu)點、問題解決方案，以及可使得任何益處、優(yōu)點或解決方案出現(xiàn)或變得更為顯著的任何元素，都不應(yīng)解釋為是本發(fā)明的關(guān)鍵、必需或必要特征或元素。本發(fā)明的范圍因此僅受所附權(quán)利要求書的限制，其中除非明確指出，對單數(shù)形式元件的參考不旨在表示“一個且僅有一個”，而是“一個或多個”。此外，在權(quán)利要求書中使用類似于“a、b或c中的至少一個”的短語的情況下，旨在所述短語被解釋為表示：a單獨可存在于實施方案中，b單獨可存在于實施方案中，c單獨可存在于實施方案中，或者元素a、b和c的任何組合可存在于單個實施方案中；例如，a和b、a和c、b和c或者a和b和c。

本文提供了系統(tǒng)、方法和設(shè)備。在本文的詳細描述中，提及“各個實施方案”、“一個實施方案”、“實施方案”、“示例性實施方案”等等表明所描述的實施方案可包括某一特定特征結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)或特性，但是每個實施方案可能不一定包括所述特定特征結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)或特性。此外，此類短語不一定是指同一實施方案。此外，當(dāng)結(jié)合一個實施方案來描述某一特定特征、結(jié)構(gòu)或特性時，應(yīng)當(dāng)認為，無論是否明確描述，使得此類特征、結(jié)構(gòu)或特性結(jié)合其他實施方案起作用是在本領(lǐng)域的技術(shù)人員知識范圍內(nèi)的。在閱讀本說明書之后，對相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，如何在替代實施方案中實施本公開將是顯而易見的。

此外，不管本權(quán)利要求中是否明確陳述了元件、部件或方法步驟，本公開中的元件、部件或方法步驟并不旨在專用于公眾。本文中權(quán)利要求元素不應(yīng)在美國法典第35卷第112條(f)款的規(guī)定下進行解釋，除非元素使用短語“用于...的裝置”被明確地記載。如本文中所使用的，術(shù)語“包括”(“comprises”)“包括”(“comprising”)或其任何其他變換形式旨在涵蓋非排他的包括，以使得包括一系列元件的過程、方法、物品或設(shè)備并不僅僅包括這些元件，還可以包括未明確列出或這些過程、方法、物品或設(shè)備所固有的其他元件。