一種嵌件支撐支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種嵌件支撐支架，包括板狀的支架基體，所述支架基體包括兩個(gè)安裝支撐板和連接于兩個(gè)安裝支撐板之間的腹板，所述支架基體呈工字型，所述安裝支撐板偏離所述腹板的兩側(cè)上均設(shè)置有用于安裝嵌件的支撐導(dǎo)向槽，所述支撐導(dǎo)向槽開(kāi)口朝向所述腹板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，嵌件支撐支架設(shè)置有開(kāi)口朝向腹板的支撐導(dǎo)向槽，嵌件安裝于支撐導(dǎo)向槽中，嵌件支撐支架下方安裝有二次繞組，將三者放入模具中澆注環(huán)氧樹(shù)脂。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂固化收縮時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂帶動(dòng)嵌件沿支撐導(dǎo)向槽向中心部分運(yùn)動(dòng)，因此環(huán)氧樹(shù)脂與嵌件之間不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，嵌件周邊的環(huán)氧樹(shù)脂不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的情況。
【專利說(shuō)明】
一種嵌件支撐支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及互感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種嵌件支撐支架。
【背景技術(shù)】
[0002]互感器作為電氣設(shè)備配套的重要元件之一，包括二次線圈，主要給測(cè)量?jī)x器、儀表或保護(hù)裝置傳遞信息。目前，大多數(shù)互感器在生產(chǎn)過(guò)程中，二次線圈的固定均采用與固定支架牢固捆綁方式，且固定支架與互感器的嵌件之間通過(guò)焊接方式連接，裝模時(shí)，二次線圈連同固定支架通過(guò)嵌件一起固定在模具上，然后澆注環(huán)氧樹(shù)脂使三者固定在一起。如圖1和2所示，I為嵌件，2為支架，3為二次線圈。嵌件I為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，其上設(shè)置有兩道環(huán)槽11。支架2包括支架基體21和兩個(gè)側(cè)支撐板22，支架基體21大體呈工字型，支架2的中間部分兩側(cè)各連接有一側(cè)支撐板22，為增大支架結(jié)構(gòu)2與二次線圈的接觸面積，側(cè)支撐板22與支架基體21成一定的夾角向下傾斜，支架基體21前后兩端各設(shè)置有兩個(gè)支撐導(dǎo)向槽23，支架基體21前端上的支撐導(dǎo)向槽23開(kāi)口朝向前端、后端上的支撐導(dǎo)向槽23開(kāi)口朝向后端，支撐導(dǎo)向槽23用于安裝嵌件I，將嵌件I的環(huán)槽11嵌入到支撐導(dǎo)向槽23中，支架基體21上設(shè)置的支撐導(dǎo)向槽23起到對(duì)嵌件I的固定支撐和限位作用，這種結(jié)構(gòu)在互感器后期成型過(guò)程中，由于環(huán)氧樹(shù)脂向中心固化收縮，而嵌件I又被支撐導(dǎo)向槽23限位不能向中心運(yùn)動(dòng)，嵌件I周圍的環(huán)氧樹(shù)脂在向中心固化收縮的過(guò)程中會(huì)受到嵌件I的阻擋，因此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)嵌件I周邊環(huán)氧樹(shù)脂開(kāi)裂情況，這就需要在后期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)，增加了制造成本，也影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種嵌件支撐支架，以解決使用現(xiàn)有支架結(jié)構(gòu)造成嵌件周邊的環(huán)氧樹(shù)脂開(kāi)裂的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明嵌件支撐支架的技術(shù)方案是:嵌件支撐支架包括板狀的支架基體，所述支架基體包括兩個(gè)安裝支撐板和連接于兩個(gè)安裝支撐板之間的腹板，所述支架基體呈工字型，所述安裝支撐板偏離所述腹板的兩側(cè)上均設(shè)置有用于安裝嵌件的支撐導(dǎo)向槽，所述支撐導(dǎo)向槽開(kāi)口朝向所述腹板。
[0005]各所述支撐導(dǎo)向槽開(kāi)口朝向與其所在位置處的環(huán)氧樹(shù)脂固化收縮方向相同。
[0006]所述支撐導(dǎo)向槽的形狀為U形。
[0007]所述嵌件支撐支架還包括對(duì)稱設(shè)置的用于與二次繞組接觸固定的側(cè)支撐板，所述側(cè)支撐板與所述支架基體成一定角度向下傾斜。
[0008]所述側(cè)支撐板對(duì)稱設(shè)置于支架基體腹板兩側(cè)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:嵌件支撐支架設(shè)置有開(kāi)口朝向腹板的支撐導(dǎo)向槽，嵌件安裝于支撐導(dǎo)向槽中，嵌件支撐支架下方安裝有二次繞組，將三者放入模具中澆注環(huán)氧樹(shù)脂。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂固化收縮時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂帶動(dòng)嵌件沿支撐導(dǎo)向槽向中心部分運(yùn)動(dòng)，因此環(huán)氧樹(shù)脂與嵌件之間不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，嵌件周邊的環(huán)氧樹(shù)脂不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的情況。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中固定支架結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)圖；
圖2為圖1中固定支架結(jié)構(gòu)的俯視圖；
圖3為本發(fā)明嵌件支撐支架具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明的嵌件支撐支架的具體實(shí)施例，如圖3所示。圖1示出了嵌件支撐支架的使用狀態(tài)圖，I為嵌件，2為支架，3為二次繞組，嵌件I上設(shè)置有環(huán)槽11。嵌件支撐支架2包括支架基體21、兩個(gè)側(cè)支撐板22、四個(gè)支撐導(dǎo)向槽241。支架基體21包括兩個(gè)安裝支撐板24和連接于兩個(gè)安裝支撐板24之間的腹板，其形狀大體呈工字型，支架基體21兩端左右延伸的安裝支撐板24上均設(shè)置有支撐導(dǎo)向槽241，支撐導(dǎo)向槽241的形狀為U形，四個(gè)支撐導(dǎo)向槽241的開(kāi)口朝向腹板且與其所在位置處的環(huán)氧樹(shù)脂固化收縮方向一致。支架基體21的腹板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有側(cè)支撐板22，為增大嵌件支撐支架2與二次繞組3的接觸面積，使二次繞組3與嵌件支撐支架2固定更穩(wěn)固，側(cè)支撐板22與支架基體21成一定的夾角向下傾斜。
[0012]嵌件支撐支架2在使用時(shí)，首先將二次繞組3放置于嵌件支撐支架2的下方，二次繞組3的軸線方向與支架基體21的腹板所在方向平行，二次繞組的外圓面與兩個(gè)側(cè)支撐板22接觸，然后再將兩者牢固捆綁。嵌件I安裝在支撐導(dǎo)向槽241中，支撐導(dǎo)向槽241兩側(cè)邊之間的距離與嵌件I環(huán)槽11處的直徑一致，嵌件I可在支撐導(dǎo)向槽241內(nèi)向中心部分運(yùn)動(dòng)。嵌件I安裝好后，將三者放入模具中澆注環(huán)氧樹(shù)脂，嵌件I與嵌件支撐支架2是可分離的，當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂向中心固化收縮時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂能夠帶動(dòng)嵌件I向中心位置運(yùn)動(dòng)，由于支撐導(dǎo)向槽241的開(kāi)口方向與環(huán)氧樹(shù)脂的固化收縮方向一致，環(huán)氧樹(shù)脂能夠帶動(dòng)嵌件I沿支撐導(dǎo)向槽241的側(cè)邊向中心位置運(yùn)動(dòng)，環(huán)氧樹(shù)脂與嵌件I之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此，嵌件I周邊的環(huán)氧樹(shù)脂不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的情況。
[0013]在其它實(shí)施例中，側(cè)支撐板包括與二次繞組外圓匹配的弧形板，弧形板與二次繞組外圓匹配接觸，使兩者連接更牢靠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.嵌件支撐支架，其特征在于:包括板狀的支架基體，所述支架基體包括兩個(gè)安裝支撐板和連接于兩個(gè)安裝支撐板之間的腹板，所述支架基體呈工字型，所述安裝支撐板偏離所述腹板的兩側(cè)上均設(shè)置有用于安裝嵌件的支撐導(dǎo)向槽，所述支撐導(dǎo)向槽開(kāi)口朝向所述腹板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌件支撐支架，其特征在于:各所述支撐導(dǎo)向槽開(kāi)口朝向與其所在位置處的環(huán)氧樹(shù)脂固化收縮方向相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的嵌件支撐支架，其特征在于:所述支撐導(dǎo)向槽的形狀為U形。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的嵌件支撐支架，其特征在于:所述嵌件支撐支架還包括對(duì)稱設(shè)置的用于與二次繞組接觸固定的側(cè)支撐板，所述側(cè)支撐板與所述支架基體成一定角度向下傾斜。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的嵌件支撐支架，其特征在于:所述側(cè)支撐板對(duì)稱設(shè)置于支架基體腹板兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】H01F27/30GK105957699SQ201610593175
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月26日
【發(fā)明人】婁軍峰, 袁鈐亞, 劉軍超, 陳耀剛
【申請(qǐng)人】河南森源電氣股份有限公司