一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置,液壓升降支架的底端設(shè)置有滾輪,模擬實(shí)驗(yàn)架子上設(shè)置有滑道,滾輪在滑道上滾動,滾輪與絞車上的滾筒采用鋼絲繩連接,乳化液泵站為液壓升降支架提供油路,并驅(qū)動液壓升降支架的升降,中央控制臺分別連接所述乳化液泵站和絞車,本實(shí)用新型在液壓升降支架底部安裝有滾輪以減小移架摩擦力,易于移架;擬實(shí)驗(yàn)架子底部開有滑道,為液壓升降支架滑輪移動提供通道,鋼絲繩一端與液壓升降支架底部滑輪相連,另一端與絞車滾筒相連為液壓升降支架移動提供動力;對模擬過程中液壓升降支架立柱阻力和位移量進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)測和存儲;中央控制臺控制絞車開啟實(shí)現(xiàn)液壓升降支架自動移架。
【專利說明】
一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置,具體為用于液壓支架與圍巖耦合、自動升降及移架和配套監(jiān)測系統(tǒng)的三維相似模擬實(shí)驗(yàn)裝置,屬于礦山模擬實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]相似模擬實(shí)驗(yàn)作為一種研究手段,不僅可以嚴(yán)格控制實(shí)驗(yàn)對象的主要參數(shù)而不受外界條件和自然條件的限制,做到結(jié)果準(zhǔn)確;而且,相似模擬實(shí)驗(yàn)有利于在復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)過程中突出主要矛盾,便于把握、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象的內(nèi)在聯(lián)系;其由于模型與原型相比,尺寸一般都是按比例縮小的。故制造加工方便,節(jié)省資金、人力和時間;此外,相似模擬實(shí)驗(yàn)還能預(yù)測尚未建造出來的實(shí)物對象或根本不能直接研究的實(shí)物對象的性能;當(dāng)其它各種分析方法不可能采用時,相似模擬實(shí)驗(yàn)就成了現(xiàn)象相似性問題唯一的和更為重要的研究手段。目前相似理論和模型實(shí)驗(yàn)方法已用于礦業(yè)工程領(lǐng)域,并有著廣泛的應(yīng)用前景。
[0003]但是,目前的三維相似模擬實(shí)驗(yàn)裝置,存在以下的問題:(I)液壓升降支架未參與到相似模擬的采場控制中,而液壓升降支架是最重要的采場控制支護(hù)設(shè)備;(2)液壓支架模型自動化移架的控制尚未實(shí)現(xiàn)。因此,為了更好地做好相似模擬實(shí)驗(yàn),必須對現(xiàn)有的相似模擬實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置,其包括模擬實(shí)驗(yàn)架子、乳化液栗站、中央控制臺、液壓升降支架和絞車,其特征在于,所述的液壓升降支架的底端設(shè)置有滾輪,所述模擬實(shí)驗(yàn)架子上設(shè)置有滑道,所述滾輪在所述滑道上滾動,所述滾輪與所述絞車上的滾筒采用鋼絲繩連接,所述乳化液栗站為所述液壓升降支架提供油路,并驅(qū)動所述液壓升降支架的升降,所述中央控制臺分別連接所述乳化液栗站和絞車,所述中央控制臺分別控制所述乳化液栗站和絞車的動作。
[0006]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述液壓升降支架包括頂梁、液壓立柱、下支撐座、滾輪、液壓桿、滾輪支架、鉸接桿一、鉸接支座和鉸接桿二,其中,所述的頂梁的一端與所述鉸接支座的一端采用銷軸可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置,所述頂梁還與所述液壓桿的上端可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置,所述鉸接支座的另一端與所述鉸接桿二的上端可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置,所述鉸接桿二的下端與所述下支撐座的一端可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置,所述鉸接支座與所述下支撐座之間還可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置有所述鉸接桿一,所述液壓立柱可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置在所述下支撐座上,且所述液壓桿的下端設(shè)置在所述液壓立柱內(nèi),由液壓驅(qū)動使得所述液壓桿在所述液壓立柱內(nèi)升降,通過液壓桿的升降驅(qū)動所述頂梁的升降運(yùn)動,所述下支撐座的下部固定設(shè)置有所述滾輪支架,所述滾輪設(shè)置在所述滾輪支架上。
[0007]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述模擬實(shí)驗(yàn)架子包括上支撐架、兩個豎直支撐架、下支撐架、底部滑道、支座和頂部加壓裝置,其中,所述的上支撐架的兩端分別支撐設(shè)置在兩個所述豎直支撐架上,兩個所述豎直支撐架分別支撐設(shè)置在所述下支撐架的兩端,且上支撐架、兩個豎直支撐架和下支撐架之間一體成型設(shè)置為長方體形狀,所述下支撐架的上表面上設(shè)置有所述底部滑道,液壓支架的滾輪在所述底部滑道上配合滾動,所述上支撐架的下方設(shè)置有所述頂部加壓裝置,所述下支撐架的下部固定設(shè)置有多個用于固定該實(shí)驗(yàn)架的所述支座,所述上支撐架上設(shè)置有三個長方形槽孔,所述豎直支撐架與所述支座之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板,所述豎直支撐架上豎直陣列設(shè)置有多個通孔,所述支座上至少設(shè)置有一個加強(qiáng)板筋,其中,所述頂部加壓裝置采用氣囊加載裝置。
[0008]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述滾輪的輪面上設(shè)置有卡槽,所述鉸接支座的側(cè)面上設(shè)置有鉸接板,所述鉸接桿一和鉸接桿二可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置在所述鉸接板上,所述下支撐座上設(shè)置有鉸接耳一和鉸接耳二,所述鉸接耳一和鉸接耳二為弧形結(jié)構(gòu),且所述鉸接桿二鉸接設(shè)置在所述鉸接耳一上,所述鉸接桿一鉸接設(shè)置在所述鉸接耳二上,且鉸接耳二的高度大于所述鉸接耳一的高度,所述鉸接桿一和鉸接桿二均為各自平行設(shè)置的兩個,所述液壓立柱和液壓桿也為各自平行設(shè)置的兩個。
[0009]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,本實(shí)用新型還包括支撐架、絞車支撐臺、套管一、套管二、套管三和套管四,其中,所述乳化液栗站和中央控制臺支撐固定設(shè)置在所述支撐架上,所述絞車固定設(shè)置在所述絞車支撐臺上,所述乳化液栗站與所述液壓升降支架之間設(shè)置有所述套管一和套管二,所述套管一內(nèi)設(shè)置有液壓升降支架的進(jìn)液管路和回液管路,所述套管二內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器和位移傳感器的信號輸出線,其中,壓力傳感器和位移傳感器用于測量所述液壓升降架內(nèi)的壓力和位移,所述中央控制臺與所述絞車之間設(shè)置有套管三,所述套管三內(nèi)設(shè)置有中央控制臺控制絞車的線路,所述中央控制臺與所述乳化液栗站之間設(shè)置有套管四,所述套管四內(nèi)設(shè)置有中央控制臺控制乳化液栗站的線路和壓力傳感器和位移傳感器的信號輸入線。
[0010]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,本實(shí)用新型還包括壓力表,所述壓力表設(shè)置在所述乳化液栗站上,且所述中央控制臺上至少設(shè)置有開啟按鈕、關(guān)閉按鈕、栗站控制按鈕、絞車按鈕和水箱按鈕,在所述中央控制臺內(nèi)設(shè)置有數(shù)據(jù)自動儲存的存儲卡。
[0011]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,在每個液壓升降支架的液壓立柱內(nèi)外設(shè)置有壓力傳感器和位移傳感器,壓力傳感器和位移傳感器將壓力、位移信號傳到中央控制臺,在中央控制臺內(nèi)有數(shù)據(jù)自動儲存的存儲卡,實(shí)驗(yàn)完畢可將存儲卡取出在電腦上讀取分析。
[0012]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,該自動控制模擬實(shí)驗(yàn)裝置通過所述模擬實(shí)驗(yàn)架子固定在地面的設(shè)備平臺上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014](I)液壓升降支架底部安裝有滾輪以減小移架摩擦力,易于移架;
[0015](2)模擬實(shí)驗(yàn)架子底部開有滑道,為液壓升降支架滑輪移動提供通道;
[0016](3)鋼絲繩一端與液壓升降支架底部滑輪相連,另一端與絞車滾筒相連為液壓升降支架移動提供動力;
[0017](4)中央控制臺控制栗站實(shí)現(xiàn)液壓升降支架自動升降架;
[0018](5)對模擬過程中液壓升降支架立柱阻力和位移量進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)測和存儲;
[0019](6)中央控制臺控制絞車開啟實(shí)現(xiàn)液壓升降支架自動移架。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖;
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型的液壓升降支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型的模擬實(shí)驗(yàn)架子的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為本實(shí)用新型的去掉模擬實(shí)驗(yàn)架子的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖中:1、頂梁,2、液壓立柱,3、下支撐座,4、滾輪,5、液壓桿,6、滾輪支架,7、鉸接桿一,8、鉸接支座,9、鉸接桿二,1、卡槽,11、鉸接板,12、鉸接耳一,13、鉸接耳二,14、模擬實(shí)驗(yàn)架子,15、乳化液栗站,16、中央控制臺,17、液壓升降支架,18、絞車,19、鋼絲繩,20、上支撐架,21、豎直支撐架,22、下支撐架,23、底部滑道,24、支座,25、頂部加壓裝置,26、壓力表,27、支撐架,28、絞車支撐臺,29、套管一,30、套管二,31、套管三,32、套管四。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]請參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置,其包括模擬實(shí)驗(yàn)架子14、乳化液栗站15、中央控制臺16、液壓升降支架17和絞車18,其特征在于,所述的液壓升降支架17的底端設(shè)置有滾輪4,所述模擬實(shí)驗(yàn)架子14上設(shè)置有滑道,所述滾輪在所述滑道上滾動,所述滾輪與所述絞車18上的滾筒采用鋼絲繩19連接,所述乳化液栗站為所述液壓升降支架提供油路,并驅(qū)動所述液壓升降支架的升降,所述中央控制臺分別連接所述乳化液栗站和絞車18,所述中央控制臺16分別控制所述乳化液栗站和絞車的動作。
[0027]在本市實(shí)施例中,如圖2所示,所述液壓升降支架17包括頂梁1、液壓立柱2、下支撐座3、滾輪4、液壓桿5、滾輪支架6、鉸接桿一 7、鉸接支座8和鉸接桿二 9,其中,所述的頂梁I的一端與所述鉸接支座8的一端采用銷軸可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置,所述頂梁I還與所述液壓桿5的上端可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置,所述鉸接支座8的另一端與所述鉸接桿二 9的上端可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置,所述鉸接桿二 9的下端與所述下支撐座3的一端可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置,所述鉸接支座8與所述下支撐座之間還可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置有所述鉸接桿一 7,所述液壓立柱2可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置在所述下支撐座3上,且所述液壓桿5的下端設(shè)置在所述液壓立柱2內(nèi),由液壓驅(qū)動使得所述液壓桿在所述液壓立柱內(nèi)升降,通過液壓桿5的升降驅(qū)動所述頂梁的升降運(yùn)動,所述下支撐座3的下部固定設(shè)置有所述滾輪支架6,所述滾輪4設(shè)置在所述滾輪支架6上。
[0028]如圖3所示,所述模擬實(shí)驗(yàn)架子包括上支撐架20、兩個豎直支撐架21、下支撐架22、底部滑道23、支座24和頂部加壓裝置25,其中,所述的上支撐架20的兩端分別支撐設(shè)置在兩個所述豎直支撐架21上,兩個所述豎直支撐架21分別支撐設(shè)置在所述下支撐架22的兩端,且上支撐架、兩個豎直支撐架和下支撐架之間一體成型設(shè)置為長方體形狀,所述下支撐架的上表面上設(shè)置有所述底部滑道,液壓支架的滾輪在所述底部滑道上配合滾動,所述上支撐架的下方設(shè)置有所述頂部加壓裝置25,所述下支撐架的下部固定設(shè)置有多個用于固定該實(shí)驗(yàn)架的所述支座24,所述上支撐架上設(shè)置有三個長方形槽孔,所述豎直支撐架與所述支座之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板,所述豎直支撐架上豎直陣列設(shè)置有多個通孔,所述支座上至少設(shè)置有一個加強(qiáng)板筋,其中,所述頂部加壓裝置采用氣囊加載裝置。
[0029]如圖2所示,所述滾輪的輪面上設(shè)置有卡槽10,所述鉸接支座的側(cè)面上設(shè)置有鉸接板11,所述鉸接桿一和鉸接桿二可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置在所述鉸接板11上,所述下支撐座上設(shè)置有鉸接耳一 12和鉸接耳二 13,所述鉸接耳一和鉸接耳二為弧形結(jié)構(gòu),且所述鉸接桿二鉸接設(shè)置在所述鉸接耳一上,所述鉸接桿一鉸接設(shè)置在所述鉸接耳二上,且鉸接耳二的高度大于所述鉸接耳一的高度,所述鉸接桿一和鉸接桿二均為各自平行設(shè)置的兩個,所述液壓立柱2和液壓桿5也為各自平行設(shè)置的兩個。
[0030]如圖4所示,本實(shí)用新型還包括支撐架27、絞車支撐臺28、套管一29、套管二 30、套管三31和套管四32,其中,所述乳化液栗站15和中央控制臺16支撐固定設(shè)置在所述支撐架27上,所述絞車固定設(shè)置在所述絞車支撐臺28上,所述乳化液栗站15與所述液壓升降支架17之間設(shè)置有所述套管一 29和套管二 30,所述套管一 29內(nèi)設(shè)置有液壓升降支架的進(jìn)液管路和回液管路,所述套管二內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器和位移傳感器的信號輸出線,其中,壓力傳感器和位移傳感器用于測量所述液壓升降架內(nèi)的壓力和位移,所述中央控制臺與所述絞車之間設(shè)置有套管三31,所述套管三31內(nèi)設(shè)置有中央控制臺控制絞車的線路,所述中央控制臺與所述乳化液栗站之間設(shè)置有套管四32,所述套管四32內(nèi)設(shè)置有中央控制臺控制乳化液栗站的線路和壓力傳感器和位移傳感器的信號輸入線。
[0031]此外,本實(shí)用新型還包括壓力表26,所述壓力表26設(shè)置在所述乳化液栗站15上,且所述中央控制臺上至少設(shè)置有開啟按鈕、關(guān)閉按鈕、栗站控制按鈕、絞車按鈕和水箱按鈕,在所述中央控制臺內(nèi)設(shè)置有數(shù)據(jù)自動儲存的存儲卡。
[0032]另外,在每個液壓升降支架的液壓立柱內(nèi)外設(shè)置有壓力傳感器和位移傳感器,壓力傳感器和位移傳感器將壓力、位移信號傳到中央控制臺,在中央控制臺內(nèi)有數(shù)據(jù)自動儲存的存儲卡,實(shí)驗(yàn)完畢可將存儲卡取出在電腦上讀取分析。
[0033]其中,該自動控制模擬實(shí)驗(yàn)裝置通過所述模擬實(shí)驗(yàn)架子固定在地面的設(shè)備平臺上。
[0034]在使用本實(shí)用新型進(jìn)行礦山三維相似模擬實(shí)驗(yàn)時,具體方法包括以下步驟:
[0035]首先,在模擬實(shí)驗(yàn)架子底部鋪設(shè)煤層,依次鋪設(shè)各巖層,當(dāng)相似模擬中的煤巖層鋪設(shè)完成后,開挖部分煤層作為開切眼,之后安設(shè)液壓升降支架,液壓升降支架的底部滾輪部位連接絞車鋼絲繩,并將中央控制臺與乳化液栗站、絞車及監(jiān)測系統(tǒng)線路接通,系統(tǒng)安設(shè)完畢后,由中央控制臺發(fā)出電信號控制乳化液栗站開啟,并打開進(jìn)液管道控制液壓升降支架升架,在模擬過程中壓力、位移傳感器將監(jiān)測到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存在中央控制臺,液壓升降支架巖層模型系統(tǒng)穩(wěn)定之后,中央控制臺控制乳化液栗站通過打開回液管路管路實(shí)現(xiàn)液壓升降支架的降架;之后按照一個移架步距開挖煤層,由中央控制臺控制絞車開啟,絞車帶動滾筒牽引鋼絲繩,降架后的液壓升降支架在鋼絲繩的牽引下依靠液壓升降支架底端的滾輪通過模擬實(shí)驗(yàn)架子底部的滑道實(shí)現(xiàn)移架,之后再升架,以此類推完成相似模擬實(shí)驗(yàn)的逐步開挖過程,研究液壓支架圍巖相互作用關(guān)系和煤層頂板巖層的移動規(guī)律。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0037](I)液壓升降支架底部安裝有滾輪以減小移架摩擦力,易于移架;
[0038](2)模擬實(shí)驗(yàn)架子底部開有滑道,為液壓升降支架滑輪移動提供通道;
[0039](3)鋼絲繩一端與液壓升降支架底部滑輪相連,另一端與絞車滾筒相連為液壓升降支架移動提供動力;
[0040](4)中央控制臺控制栗站實(shí)現(xiàn)液壓升降支架自動升降架;
[0041 ] (5)對模擬過程中液壓升降支架立柱阻力和位移量進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測、存儲;
[0042](6)中央控制臺控制絞車開啟實(shí)現(xiàn)液壓升降支架自動移架。
[0043]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置,其包括模擬實(shí)驗(yàn)架子、乳化液栗站、中央控制臺、液壓升降支架和絞車,其特征在于,所述的液壓升降支架的底端設(shè)置有滾輪,所述模擬實(shí)驗(yàn)架子上設(shè)置有滑道,所述滾輪在所述滑道上滾動,所述滾輪與所述絞車上的滾筒采用鋼絲繩連接,所述乳化液栗站為所述液壓升降支架提供油路,并驅(qū)動所述液壓升降支架的升降,所述中央控制臺分別連接所述乳化液栗站和絞車,所述中央控制臺分別控制所述乳化液栗站和絞車的動作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述液壓升降支架包括頂梁、液壓立柱、下支撐座、滾輪、液壓桿、滾輪支架、鉸接桿一、鉸接支座和鉸接桿二,其中,所述的頂梁的一端與所述鉸接支座的一端采用銷軸可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置,所述頂梁還與所述液壓桿的上端可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置,所述鉸接支座的另一端與所述鉸接桿二的上端可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置,所述鉸接桿二的下端與所述下支撐座的一端可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置,所述鉸接支座與所述下支撐座之間還可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置有所述鉸接桿一,所述液壓立柱可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置在所述下支撐座上,且所述液壓桿的下端設(shè)置在所述液壓立柱內(nèi),由液壓驅(qū)動使得所述液壓桿在所述液壓立柱內(nèi)升降,通過液壓桿的升降驅(qū)動所述頂梁的升降運(yùn)動,所述下支撐座的下部固定設(shè)置有所述滾輪支架,所述滾輪設(shè)置在所述滾輪支架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述模擬實(shí)驗(yàn)架子包括上支撐架、兩個豎直支撐架、下支撐架、底部滑道、支座和頂部加壓裝置,其中,所述的上支撐架的兩端分別支撐設(shè)置在兩個所述豎直支撐架上,兩個所述豎直支撐架分別支撐設(shè)置在所述下支撐架的兩端,且上支撐架、兩個豎直支撐架和下支撐架之間一體成型設(shè)置為長方體形狀,所述下支撐架的上表面上設(shè)置有所述底部滑道,液壓支架的滾輪在所述底部滑道上配合滾動,所述上支撐架的下方設(shè)置有所述頂部加壓裝置,所述下支撐架的下部固定設(shè)置有多個用于固定該實(shí)驗(yàn)架的所述支座,所述上支撐架上設(shè)置有三個長方形槽孔,所述豎直支撐架與所述支座之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板,所述豎直支撐架上豎直陣列設(shè)置有多個通孔,所述支座上至少設(shè)置有一個加強(qiáng)板筋,其中,所述頂部加壓裝置采用氣囊加載裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:所述滾輪的輪面上設(shè)置有卡槽,所述鉸接支座的側(cè)面上設(shè)置有鉸接板,所述鉸接桿一和鉸接桿二可轉(zhuǎn)動鉸接設(shè)置在所述鉸接板上,所述下支撐座上設(shè)置有鉸接耳一和鉸接耳二,所述鉸接耳一和鉸接耳二為弧形結(jié)構(gòu),且所述鉸接桿二鉸接設(shè)置在所述鉸接耳一上,所述鉸接桿一鉸接設(shè)置在所述鉸接耳二上,且鉸接耳二的高度大于所述鉸接耳一的高度,所述鉸接桿一和鉸接桿二均為各自平行設(shè)置的兩個,所述液壓立柱和液壓桿也為各自平行設(shè)置的兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:還包括支撐架、絞車支撐臺、套管一、套管二、套管三和套管四,其中,所述乳化液栗站和中央控制臺支撐固定設(shè)置在所述支撐架上,所述絞車固定設(shè)置在所述絞車支撐臺上,所述乳化液栗站與所述液壓升降支架之間設(shè)置有所述套管一和套管二,所述套管一內(nèi)設(shè)置有液壓升降支架的進(jìn)液管路和回液管路,所述套管二內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器和位移傳感器的信號輸出線,其中,壓力傳感器和位移傳感器用于測量所述液壓升降架內(nèi)的壓力和位移,所述中央控制臺與所述絞車之間設(shè)置有套管三,所述套管三內(nèi)設(shè)置有中央控制臺控制絞車的線路,所述中央控制臺與所述乳化液栗站之間設(shè)置有套管四,所述套管四內(nèi)設(shè)置有中央控制臺控制乳化液栗站的線路和壓力傳感器和位移傳感器的信號輸入線。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:還包括壓力表,所述壓力表設(shè)置在所述乳化液栗站上,且所述中央控制臺上至少設(shè)置有開啟按鈕、關(guān)閉按鈕、栗站控制按鈕、絞車按鈕和水箱按鈕,在所述中央控制臺內(nèi)設(shè)置有數(shù)據(jù)自動儲存的存儲卡。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:在每個液壓升降支架的液壓立柱內(nèi)外設(shè)置有壓力傳感器和位移傳感器,壓力傳感器和位移傳感器將壓力、位移信號傳到中央控制臺,在中央控制臺內(nèi)有數(shù)據(jù)自動儲存的存儲卡,實(shí)驗(yàn)完畢可將存儲卡取出在電腦上讀取分析。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于礦山相似模擬實(shí)驗(yàn)中全尺寸液壓支架的實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:該實(shí)驗(yàn)裝置通過所述模擬實(shí)驗(yàn)架子固定在地面的設(shè)備平臺上。
【文檔編號】G01M99/00GK205483612SQ201620030151
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】劉闖, 李化敏, 蔣東杰, 張群磊, 李回貴, 馮軍發(fā)
【申請人】河南理工大學(xué)