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水冷式散熱裝置的制作方法

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水冷式散熱裝置的制造方法

本實(shí)用新型是有關(guān)于一種散熱裝置,特別是有關(guān)于一種水冷式散熱裝置。



背景技術(shù):

電腦在運(yùn)作時(shí),許多內(nèi)部組件會(huì)產(chǎn)生大量熱能,因此良好的散熱系統(tǒng)是決定電腦運(yùn)作效能以及可靠度的一大關(guān)鍵因素。在所有會(huì)發(fā)熱的組件當(dāng)中,一般以工作負(fù)荷最高的中央處理器(CPU)以及繪圖芯片處理器(GPU)等二者的散熱問(wèn)題最為棘手。尤其當(dāng)前各類電腦游戲的畫面愈來(lái)愈細(xì)膩,電腦輔助繪圖軟件的功能也日趨強(qiáng)大,這類軟件在運(yùn)作時(shí)往往會(huì)讓中央處理器以及繪圖芯片處理器處于高負(fù)荷狀態(tài),同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致大量的熱能產(chǎn)生,這些熱能若不能有效地散去,輕則導(dǎo)致中央處理器或繪圖芯片處理器的效能下降,嚴(yán)重時(shí)更可能造成中央處理器或繪圖芯片處理器的損壞或者使用壽命大幅降低。

傳統(tǒng)散熱方式大多是采用散熱鰭片加上風(fēng)扇所構(gòu)成的強(qiáng)制氣冷裝置,然而處理器產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)到散熱鰭片后只能通過(guò)風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流的方式來(lái)強(qiáng)制逸散,但受限于空氣本身的熱傳導(dǎo)性質(zhì)差,因此強(qiáng)制氣冷本身仍有其極限。針對(duì)服務(wù)器、高畫質(zhì)3D游戲、電腦輔助繪圖等工作負(fù)荷較高的工作環(huán)境,使用水冷式散熱裝置可讓處理器的效能不會(huì)受限于散熱能力。

水冷式散熱裝置固然具有較佳的散熱效果,然而在封閉的機(jī)殼中,冷卻水外泄不易被外界察覺(jué),倘若有漏水現(xiàn)象發(fā)生,恐將導(dǎo)致機(jī)殼內(nèi)的其它組件受損。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,本實(shí)用新型提供一種水冷式散熱裝置,包含流道組件以及蓋體。流道組件包含第一板體以及第二板體,該第一板體設(shè)有入水口與出水口,該第二板體設(shè)有流道,該入水口與該出水口分別連接于該流道。蓋體連接于該第一板體,該蓋體具有第一開(kāi)口與第二開(kāi)口,該第一開(kāi)口與該第二開(kāi)口分別對(duì)應(yīng)于該入水口與該出水口,該第一開(kāi)口的外周緣環(huán)設(shè)有第一凹槽,該第二開(kāi)口的外周緣環(huán)設(shè)有第二凹槽。

本實(shí)用新型的水冷式散熱裝置,在具有較佳的散熱效果的同時(shí),有效避免因漏水而導(dǎo)致周遭的電子組件發(fā)生故障。

關(guān)于本實(shí)用新型涉的具體實(shí)施方式及其它的優(yōu)點(diǎn)與功效,將配合圖式說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的水冷式散熱裝置的爆炸圖;

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的水冷式散熱裝置的組合圖;

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的水冷式散熱裝置的俯視圖;

圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的水冷式散熱裝置移除蓋體后的俯視圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4,分別為本實(shí)用新型的水冷式散熱裝置的爆炸圖、組合圖、俯視圖以及移除蓋體后的俯視圖,其繪出水冷式散熱裝置1,包含流道組件11以及蓋體12。

流道組件11可區(qū)分為第一板體111與第二板體112,其中第一板體111具有第一表面111a,第二板體112具有第二表面112a,流道113設(shè)置于第二板體112且位于第一表面111a與第二表面112a之間。此外,流道組件11的第一板體111的第一表面111a開(kāi)設(shè)有入水口1111與出水口1112,且入水口1111與出水口1112分別連通于流道113。蓋體12設(shè)置于流道組件11的第一板體111的第一表面111a上,其具有第一開(kāi)口121與第二開(kāi)口122,第一開(kāi)口121對(duì)應(yīng)入水口1111,第二開(kāi)口122對(duì)應(yīng)出水口1112。

當(dāng)本實(shí)用新型的水冷式散熱裝置1在使用時(shí),先將冷卻水流管路組裝于蓋體12的第一開(kāi)口121以及第二開(kāi)口122,當(dāng)冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),冷卻水便會(huì)經(jīng)由第一開(kāi)口121送入流道組件11的入水口1111,流經(jīng)流道113之后,再?gòu)牧鞯澜M件11的出水口1112以及第二開(kāi)口122離開(kāi)水冷式散熱裝置1而回到冷卻水泵,如此反復(fù)循環(huán)。

位于蓋體12的第一開(kāi)口121的外周緣環(huán)設(shè)有第一凹槽123,第二開(kāi)口122的外周緣環(huán)設(shè)有第二凹槽124。由于外部的冷卻水管銜接于蓋體12的第一開(kāi)口121與第二開(kāi)口122而連通于流道組件11的入水口1111與出水口1112,通過(guò)在蓋體12的第一開(kāi)口121與第二開(kāi)口122的周圍分別設(shè)置第一凹槽123與第二凹槽124,當(dāng)漏水情況發(fā)生時(shí),漏出的水會(huì)先蓄積在第一凹槽123與第二凹槽124中,而不會(huì)流到水冷式散熱裝置1的周圍,避免外漏的水滴落到周遭的電子組件上而造成電子組件故障。

在一實(shí)施例中,蓋體12的第一凹槽123與第二凹槽124之間還可以通過(guò)第三凹槽125而相互連通,如圖1所示。水冷式散熱裝置1還可以進(jìn)一步設(shè)置漏液偵測(cè)器13,其恰可放置在由第一凹槽123、第二凹槽124與第三凹槽125所構(gòu)成的空間中。

由于本實(shí)施例的第一凹槽123與第二凹槽124二者之間是通過(guò)第三凹槽125相互連通,因此無(wú)論漏水是發(fā)生在第一開(kāi)口121(入水口1111)處或者是第二開(kāi)口122處(出水口1112),均可以被漏液偵測(cè)器13所偵測(cè),亦即漏液偵測(cè)器13的漏液偵測(cè)點(diǎn)131只要設(shè)置于第一凹槽處123或者第二凹槽124處即可。當(dāng)然,為了更加確保漏液能更加實(shí)時(shí)與準(zhǔn)確地被偵測(cè),也可以在第一凹槽123與第二凹槽124中均設(shè)置有漏液偵測(cè)點(diǎn)131。

圖中的漏液偵測(cè)器13的外觀結(jié)構(gòu)僅為例示,倘若第一凹槽123與第二凹槽124之間是彼此獨(dú)立而沒(méi)有通過(guò)第三凹槽125相互連通,則可以在第一凹槽123與第二凹槽124中各設(shè)置一個(gè)漏液偵測(cè)器,此時(shí)漏液偵測(cè)器的形狀可以是呈環(huán)形而可放置于同樣呈環(huán)形的第一凹槽123與第二凹槽124中。此外,漏液偵測(cè)器也并非一定要和第一凹槽123與第二凹槽124的形狀相匹配,只要可以設(shè)置于第一凹槽123與第二凹槽124中即可。

在一實(shí)施例中,水冷式散熱裝置1還包含導(dǎo)熱組件14,且流道組件11的第一板體111的第一表面111a在靠近邊緣處還開(kāi)設(shè)有連通于流道113的第一穿孔111b。導(dǎo)熱組件14包含密封片141與延伸部142,密封片141設(shè)置于第一表面111a且密封第一穿孔111b(例如可在密封片141與第一穿孔111b之間設(shè)置O型環(huán))。

本實(shí)施例的導(dǎo)熱組件14的材質(zhì)可以是金屬,例如銅、鋁、銅合金或鋁合金等具有高導(dǎo)熱系數(shù)的材質(zhì)。導(dǎo)熱組件14的延伸部142包含第一部份142a與第二部分142b,其中第一部分142a連接于密封片141的表面,第二部分142b則延伸出流道組件11的外周緣,而可以與位于水冷式散熱裝置1周邊的電子組件進(jìn)行熱接觸。

舉例來(lái)說(shuō),位于水冷式散熱裝置1周邊的電子組件可以是擴(kuò)充模塊,此時(shí)延伸部142的第二部分142b可以設(shè)計(jì)成長(zhǎng)條狀而可以與同樣呈長(zhǎng)條狀的擴(kuò)充模塊相接觸。如此一來(lái),擴(kuò)充模塊工作時(shí)所產(chǎn)生的熱可經(jīng)由延伸部142的第二部分142b傳導(dǎo)至第一部份142a再進(jìn)一步傳導(dǎo)至密封片141。由于密封片141和連通于流道113的第一穿孔111b相接觸,因此可以和冷卻水進(jìn)行熱交換,進(jìn)而將擴(kuò)充模塊所產(chǎn)生的熱通過(guò)冷卻水的循環(huán)而帶走,達(dá)到對(duì)擴(kuò)充模塊散熱的功效。因此,密封片141除了提供密封功能,也可以作為散熱鰭片,而提供散熱功能。其中,擴(kuò)充模塊可為一般內(nèi)存模塊或M.2儲(chǔ)存裝置,本申請(qǐng)不以此為限。

延伸部142的第二部分142b的形狀并非一定要是呈長(zhǎng)條狀,主要取決于位于水冷式散熱裝置1周邊的電子組件上的發(fā)熱部位的分布(通常是芯片位置的分布)。以前述內(nèi)存模塊為例,倘若內(nèi)存模塊上的內(nèi)存芯片的分布并非呈長(zhǎng)條狀而是呈正方形,則延伸部142的第二部分142b的形狀便不需設(shè)計(jì)成長(zhǎng)條狀,而是必須設(shè)計(jì)成能完整貼靠?jī)?nèi)存模塊上的內(nèi)存芯片的形狀與尺寸。

在一實(shí)施例中,水冷式散熱裝置1還包含散熱鰭片15,且流道組件11的第二板體112的第二表面112a開(kāi)設(shè)有連通于流道113的第二穿孔112b。散熱鰭片15設(shè)置于第二表面112a且密封第二穿孔112b,且散熱鰭片15的表面15a設(shè)置有鰭片部151,鰭片部151延伸入流道113中而可以直接和冷卻水接觸。散熱鰭片15的另一表面15b用以直接或間接和發(fā)熱電子組件做熱接觸,因此發(fā)熱電子組件所發(fā)出的熱會(huì)傳導(dǎo)至鰭片部151。由于鰭片部151有大量表面積與冷卻水直接接觸,因此通過(guò)冷卻水的循環(huán)便可將發(fā)熱電子組件所發(fā)出的熱帶走。

在一實(shí)施例中,水冷式散熱裝置1包含燈光模塊16,設(shè)置于流道組件11的第一板體111的第一表面111a,蓋體12本身可以是透明材質(zhì),因此燈光模塊16所發(fā)出的光線可以穿過(guò)蓋體12。水冷式散熱裝置1還可以包含溫度偵測(cè)器17,用以偵測(cè)冷卻水的溫度。

如圖1所示,溫度偵測(cè)器17共有兩個(gè),分別設(shè)置于第一開(kāi)口121與第二開(kāi)口122的外周緣,當(dāng)然,也可以選擇性地只將一個(gè)溫度偵測(cè)器17設(shè)置在第一開(kāi)口121或第二開(kāi)口122的外周緣。水冷式散熱裝置1還可以包含水流偵測(cè)器18,設(shè)置于流道113中,用來(lái)偵測(cè)冷卻水的流速高低。

如圖1所示,水流偵測(cè)器18本身具有葉片結(jié)構(gòu),當(dāng)冷卻水在流動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)葉片結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn),通過(guò)感測(cè)葉片結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速便可得知水流的流速。此外,燈光模塊16本身除了可以發(fā)光外,也可以通過(guò)控制電路19的控制,使其能夠隨著冷卻水的流速快慢或者溫度高低而呈現(xiàn)不同的顏色變化,除了讓使用者可以根據(jù)顏色來(lái)判斷冷卻水的流速與溫度,也可以提供較佳的使用者體驗(yàn)。

雖然本實(shí)用新型已通過(guò)上述的實(shí)施例公開(kāi)如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍須視本申請(qǐng)的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。

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