本實(shí)用新型涉及一種電腦裝置，更確切地說，是一種計(jì)算機(jī)水冷散熱裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)水冷系統(tǒng)多采用片式冷卻塊，冷卻液的流經(jīng)通道較短，使得散熱性能有限。這種片式冷卻塊的結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，制造成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種計(jì)算機(jī)水冷散熱裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種計(jì)算機(jī)水冷散熱裝置，其特征在于，所述的計(jì)算機(jī)水冷散熱裝置包含一散熱件，所述的散熱件的上方設(shè)有一可拆卸的上蓋，所述的散熱件的下方設(shè)有一可拆卸的下蓋，所述的上蓋的周向上設(shè)有一由上蓋圓孔組成的上蓋圓孔陣列，所述的上蓋的中央設(shè)有一對(duì)連接管孔，所述的連接管孔內(nèi)分別設(shè)有一連接管，所述的下蓋的周向上設(shè)有一由下蓋圓孔組成的下蓋圓孔陣列，所述的散熱件包含一圓筒狀的散熱筒體，所述的散熱筒體的周向上設(shè)有一由固定圓孔組成的固定圓孔陣列，所述的散熱筒體的外壁上設(shè)有一由散熱鰭片組成的散熱鰭片陣列，所述的散熱筒體的內(nèi)壁上設(shè)有一螺旋設(shè)置的導(dǎo)流環(huán)，所述的上蓋圓孔與所述的固定圓孔分別通過一上連接螺釘相連接，所述的下蓋圓孔與所述的固定圓孔分別通過一下連接螺釘相連接。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的散熱件、上蓋和下蓋均為鋁合金制成。

本實(shí)用新型的計(jì)算機(jī)水冷散熱裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用時(shí)，計(jì)算機(jī)水冷系統(tǒng)的冷卻液從其中一連接管中進(jìn)入到散熱件中，冷卻液流經(jīng)螺旋設(shè)置的導(dǎo)流環(huán)，在散熱筒體內(nèi)完成換熱后，最后從另一連接管流出，將計(jì)算機(jī)的熱量帶走。由于該導(dǎo)流環(huán)大大延長(zhǎng)了冷卻液的有效流通路徑并能在散熱筒體內(nèi)造成冷卻液的飛濺，從而有效提高了散熱件的散熱性能。該計(jì)算機(jī)水冷散熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的計(jì)算機(jī)水冷散熱裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的計(jì)算機(jī)水冷散熱裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為圖2中的計(jì)算機(jī)水冷散熱裝置的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

圖4為圖2中的計(jì)算機(jī)水冷散熱裝置的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

圖5為圖2中的計(jì)算機(jī)水冷散熱裝置的散熱件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，

1、計(jì)算機(jī)水冷散熱裝置；2、上蓋；21、上蓋圓孔；22、連接管孔；3、下蓋；31、下蓋圓孔；4、連接管；5、散熱件；51、散熱筒體；52、固定圓孔；53、散熱鰭片；54、導(dǎo)流環(huán)；6、上連接螺釘；7、下連接螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖5所示，該計(jì)算機(jī)水冷散熱裝置1包含一散熱件5，該散熱件5的上方設(shè)有一可拆卸的上蓋2，該散熱件5的下方設(shè)有一可拆卸的下蓋3，該上蓋2的周向上設(shè)有一由上蓋圓孔21組成的上蓋圓孔陣列，該上蓋2的中央設(shè)有一對(duì)連接管孔22，該連接管孔22內(nèi)分別設(shè)有一連接管4，該下蓋3的周向上設(shè)有一由下蓋圓孔31組成的下蓋圓孔陣列，該散熱件5包含一圓筒狀的散熱筒體51，該散熱筒體51的周向上設(shè)有一由固定圓孔52組成的固定圓孔陣列，該散熱筒體51的外壁上設(shè)有一由散熱鰭片53組成的散熱鰭片陣列，該散熱筒體51的內(nèi)壁上設(shè)有一螺旋設(shè)置的導(dǎo)流環(huán)54，該上蓋圓孔21與該固定圓孔52分別通過一上連接螺釘6相連接，該下蓋圓孔31與該固定圓孔52分別通過一下連接螺釘7相連接。

該散熱件5、上蓋2和下蓋3均為鋁合金制成。

使用時(shí)，如圖1和圖2所示，計(jì)算機(jī)水冷系統(tǒng)的冷卻液從其中一連接管4中進(jìn)入到散熱件5中，冷卻液流經(jīng)螺旋設(shè)置的導(dǎo)流環(huán)54，在散熱筒體51內(nèi)完成換熱后，最后從另一連接管4流出，將計(jì)算機(jī)的熱量帶走。由于該導(dǎo)流環(huán)54大大延長(zhǎng)了冷卻液的有效流通路徑并能在散熱筒體51內(nèi)造成冷卻液的飛濺，從而有效提高了散熱件5的散熱性能。

該計(jì)算機(jī)水冷散熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。