本發(fā)明涉及型砂鑄造技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

在型砂鑄造領域通常都是采用的有機砂，因為有機砂有較強的粘性，能提高型砂鑄造效率，但是有機砂在鑄造過程中會排放非常多的污染物，為了減少環(huán)境污染，有研究人員從無機材料種類方面入手，開發(fā)出了無機砂，使用無機砂進行鑄造也取得了較好的型芯，并且采用無機砂有效地降低了環(huán)境污染，因此現(xiàn)在在型砂鑄造領域中無機砂得到了廣泛應用。

我們都知道利用有機砂制造型芯是在高溫環(huán)境中進行，而無機砂的要求則大不相同，其要求整個應用工程過程必須在常溫的環(huán)境中進行，這點也是無機砂制芯工藝與有機砂制芯工藝的主要區(qū)別之一。

針對無機砂來說，無機砂在鑄造工藝中采用的主要設備是射芯機，現(xiàn)有的射芯機由機身、射砂壓緊裝置、射砂筒、射板、射嘴等結(jié)構(gòu)組成。射砂筒的下端是導流段，裝有射板，射板的下方安裝有射嘴，射板在射砂時與模具緊密接觸,同時將射嘴伸入模具內(nèi)部，無機砂從射砂筒中射出，經(jīng)過射板和射嘴的無機砂流道進入模具。

目前，在射芯機上通常采用的射嘴有直通式射嘴，雙層水冷式射嘴和內(nèi)外套空冷式射嘴，在無機砂進行射芯時，因濕態(tài)無機砂的流動性很差，當射嘴射砂時，射嘴伸入模具內(nèi)部，射嘴前端與高溫模具接觸，使射嘴前端加溫，此時無機砂受熱后固化堵塞射嘴；當射嘴不射砂時，射嘴前端口部的無機砂暴露在空氣中，當天氣炎熱引起外部空氣溫度升高時，無機砂在射嘴表面固化結(jié)殼堵塞射嘴，導致無法射砂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種射嘴水冷頂針氣動裝置，可以避免無機砂堵住射嘴，保證射芯機正常射砂。

本方案中的射嘴水冷頂針氣動裝置，包括支撐座，所述支撐座上內(nèi)設有升降裝置，所述升降裝置的工作端連接有水冷基板，水冷基板中部設有容水腔，所述容水腔上蓋有可換頂針板，可換頂針板上設有若干尖頭頂針。

本方案的技術(shù)原理為：當射嘴射砂完成后，移動射嘴水冷頂針氣動裝置至射嘴正下方，然后啟動升降裝置，使升降裝置的工作端推動水冷基板向射嘴方向移動，由于水冷基板中部設有容水腔，所述容水腔上蓋有可換頂針板，可換頂針板上設有若干尖頭頂針，在升降裝置推動水冷基板靠近射嘴時，尖頭頂針也逐漸靠近射嘴，尖頭頂針持續(xù)接近射嘴并且最終穿破射嘴表面的結(jié)殼和射嘴內(nèi)部固化的無機砂，使射嘴保持暢通。

當尖頭頂針穿進射嘴時，該可換頂針板與射嘴前端面接觸，可以阻擋空氣進入，避免熱空氣再次進入射嘴內(nèi)部，造成內(nèi)部殘留的無機砂受熱固化堵塞；且可換頂針板下方為容水腔，該可換頂針板與容水腔內(nèi)的冷水接觸，因此可換頂針板與射嘴前端面接觸時，可以對射嘴起到冷卻作用，避免無機砂受熱固化，在射嘴表面結(jié)殼，造成堵塞。

尖頭頂針將射嘴前端固化和結(jié)殼的砂穿破，使該射嘴再次進行正常的射砂工作，此時升降裝置下降，帶動水冷基板開始遠離射嘴，并且?guī)蛹忸^頂針遠離射嘴。

有益效果：本專利技術(shù)在水冷基板上設置可換頂針板和尖頭頂針，使得在運動過程中將射嘴表面的結(jié)殼和內(nèi)部固化的無機砂進行清理，保持射嘴工作射砂順暢。

進一步，所述支撐座包括左支撐座和右支撐座，左支撐座上表面連接有左橫梁板，左橫梁板上設有若干貫通的導柱孔，右支撐座上表面連接有右橫梁板，右橫梁板上也設有若干貫通的導柱孔，導柱孔內(nèi)滑動配合有導柱，導柱的頂端與水冷基板固定連接，保證水冷基板沿導柱方向豎直升降，避免升降過程中出現(xiàn)偏移，導致尖頭頂針與射嘴之間對位不準，而無法穿破固化和結(jié)殼的無機砂，不能使射嘴正常工作，提高工作的準確性。

進一步，所述尖頭頂針為雙層頂針，內(nèi)層為中空內(nèi)層，可以使容水腔內(nèi)的冷水進入雙層頂針內(nèi)部，更加有利于對射嘴的冷卻，避免射嘴內(nèi)的無機砂固化堵塞。

進一步，所述導柱孔內(nèi)設有導柱套，減小導柱與導柱孔的摩擦，避免導柱磨損。

進一步，所述升降裝置為氣缸，氣缸的活塞桿穿過支撐座上表面，且氣缸的活塞桿的自由端與水冷基板連接，氣缸運動更加平穩(wěn)，保證水冷基板升降平穩(wěn)。

進一步，所述氣缸的氣缸的本體上設有通過PLC程序控制的磁感應開關(guān)，PLC拾取磁感應開關(guān)上的信號，可以自動化控制氣缸的升降，以及升降的位置，提高工作的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例射嘴水冷頂針氣動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本圖1左視圖的部分剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：左支撐座1、右支撐座2、左橫梁板3、右橫梁板4、水冷基板5、雙層頂針6、氣缸7、可換頂針板8、導柱9、容水腔10、導柱孔11、導柱套12。

實施例基本如附圖1和圖2所示：

本方案中的射嘴水冷頂針氣動裝置，包括左支撐座1和右支撐座2，左支撐座1上表面連接有左橫梁板3，左橫梁板3上設有兩個貫通的導柱孔11，右支撐座2上表面連接有右橫梁板4，右橫梁板4上也設有兩個貫通的導柱孔11，導柱孔11內(nèi)設有導柱套12，導柱套12內(nèi)滑動配合有導柱9，導柱9的頂端與水冷基板5焊接。

左支撐座1和右支撐座2內(nèi)設有氣缸7，所述氣缸7的本體上設有通過PLC程序控制的磁感應開關(guān)，左橫梁板3和右橫梁板4的兩個導柱孔11之間均設有通孔，通孔內(nèi)間隙配合有氣缸7的活塞桿，氣缸7的活塞桿頂端穿過通孔與水冷基板5焊接，水冷基板5中部設有容水腔10，所述容水腔10上蓋有可換頂針板8，可換頂針板8上設有若干雙層頂針6。

工作原理：首先根據(jù)射嘴的型號更換與射嘴匹配的可換頂針板8，可換頂針板8上焊接有雙層頂針6，然后在射嘴射砂完成后，將射嘴移動至雙層頂針6正上方，此時射嘴的前端口部殘留有部分無機砂，當暴露在空氣時，由于環(huán)境溫度較高，會引起無機砂受熱固化，在射嘴表面結(jié)殼堵塞射嘴射嘴，導致射嘴無法正常工作。此時通過PLC程序控制氣缸7上升，使氣缸7的活塞缸向上移動，由于雙層頂針6位于射嘴正下方，因此在氣缸7運動的同時可以推動雙層頂針6靠近射嘴，根據(jù)磁感應開關(guān)將水冷基板5的位置傳遞給PLC控制系統(tǒng)，保證氣缸7推動雙層頂針6穿破射嘴表面的結(jié)殼和射嘴內(nèi)部固化的無機砂，使射嘴保持暢通。

當雙層頂針6穿進射嘴時，該可換頂針板8與射嘴前端面接觸，可以阻擋空氣進入，避免熱空氣再次進入射嘴內(nèi)部，造成內(nèi)部殘留的無機砂受熱固化堵塞；由于可換頂針板8下方為容水腔10，該可換頂針板8與容水腔10內(nèi)的冷水接觸，因此可換頂針板8與射嘴前端面接觸時，可以對射嘴起到冷卻作用，避免無機砂受熱固化，在射嘴表面結(jié)殼，造成堵塞。

雙層頂針6將射嘴前端固化和結(jié)殼的砂穿破，使該射嘴再次進行正常的射砂工作，此時氣缸7的活塞桿就開始遠離射嘴，并且?guī)与p層頂針6遠離射嘴。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。